锤体自动对中的抽油杆防喷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锤体自动对中的抽油杆防喷器，由壳体、橡胶圈、锤体、阀杆、端盖组成，壳体与端盖连接，阀杆通过螺纹与所述端盖连接，两个锤体安装在所述壳体与端盖形成的空间内，阀杆可以推动所述锤体往返运动，橡胶圈分别与壳体、锤体、抽油杆形成密封，每个锤体上设有导向结构，导向结构包括伸出部分和凹进部分，一个锤体的导向结构中的伸出部分与另一个锤体的导向结构中的凹进部分相配合。该锤体自动对中的抽油杆防喷器由于导向结构的设计，使得偏移的抽油杆回到中心位置，避免了抽油杆防喷器由于锤体卡死而无法正常关闭的现象的产生，且该防喷器结构简单，安全可靠。
【专利说明】锤体自动对中的抽油杆防喷器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽油杆防喷器领域，特别涉及一种锤体自动对中的抽油杆防喷器。
【背景技术】
[0002]在采油作业过程中，由于井口设备制造误差和安装误差，抽油杆防喷器安装后，其垂直通径中心与井口中心通常并不完全对中，抽油杆的轴线与抽油杆防喷器垂直通径的轴线常有一定偏移量。用常规抽油杆防喷器进行作业时，由于抽油杆的偏移，会导致抽油杆防喷器锤体卡死，无法正常关闭。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锤体自动对中的抽油杆防喷器，该防喷器结构简单，安全可靠。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种锤体自动对中的抽油杆防喷器，由壳体、橡胶圈、锤体、阀杆、端盖组成,壳体与端盖连接，阀杆通过螺纹与所述端盖连接，两个锤体安装在所述壳体与端盖形成的空间内，所述阀杆可以推动所述锤体往返运动，橡胶圈分别与壳体、锤体、抽油杆形成密封，所述每个锤体上设有导向结构，所述导向结构包括伸出部分和凹进部分，一个锤体的导向结构中的伸出部分与另一个锤体的导向结构中的凹进部分相配合。
[0005]进一步的，所述导向结构的伸出部分和凹进部分呈V形。
[0006]进一步的，所述导向结构的伸出部分与所述锤体的轴线之间的夹角为15°?45。。
[0007]本实用新型的有益效果是:在锤体上设置导向结构，在关闭防喷器时，导向结构中的伸出部分将抽油杆推向井口中心；关闭终止时，一对锤体的伸出部分和凹进部分相互配合，形成环闭空间。该防喷器由于导向结构的设计，使得偏移的抽油杆回到中心位置，避免了抽油杆防喷器由于抽油杆的偏移导致锤体卡死而无法正常关闭的现象的产生，且该防喷器结构简单，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型锤体自动对中的抽油杆防喷器的剖视图。
[0009]图2为本实用新型中锤体与抽油杆配合的主视图。
[0010]图3为图2所示锤体与抽油杆配合的俯视图。
[0011]图4为本实用新型中锤体的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1至图4所示，一种锤体自动对中的抽油杆防喷器，由壳体1、橡胶圈2、锤体
3、阀杆4、端盖5组成，壳体I与端盖5连接，阀杆4通过螺纹与端盖5连接，两个锤体3安装在壳体I与端盖5形成的空间内，阀杆4可以推动锤体3往返运动，橡胶圈2分别与壳体
1、锤体3、抽油杆8形成密封，每个锤体3上设有导向结构，导向结构包括伸出部分6和凹进部分7，一个锤体的导向结构中的伸出部分6与另一个锤体的导向结构中的凹进部分7相配
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[0014]在本实用新型中，导向结构的伸出部分6和凹进部分7呈V形。如图3所示，导向结构的伸出部分6与锤体3的轴线之间的夹角α为15°?45°。
[0015]工作时，壳体I通过法兰与井口装置连接，端盖5与壳体I连接，阀杆4通过螺纹与端盖5连接，两个锤体3安装在壳体I与端盖5形成的空间内，橡胶圈2装在锤体3上，阀杆4推动锤体3往返运动。井喷发生时，通过旋转阀杆4，使之前进推动锤体3，锤体3上的导向结构的伸出部分6推动抽油杆8向井口中心移动，使偏移的抽油杆8回到中心位置，两个锤体3的伸出部分6和凹进部分7相互配合，最终形成环闭空间。锤体3上的橡胶圈2抱紧抽油杆8，密封井口环形空间，防止井喷。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种锤体自动对中的抽油杆防喷器，由壳体、橡胶圈、锤体、阀杆、端盖组成,壳体与端盖连接，阀杆通过螺纹与所述端盖连接，两个锤体安装在所述壳体与端盖形成的空间内，所述阀杆可以推动所述锤体往返运动，橡胶圈分别与壳体、锤体、抽油杆形成密封，其特征在于:所述每个锤体上设有导向结构，所述导向结构包括伸出部分和凹进部分，一个锤体的导向结构中的伸出部分与另一个锤体的导向结构中的凹进部分相配合。
2.根据权利要求1所述的锤体自动对中的抽油杆防喷器，其特征在于:所述导向结构的伸出部分和凹进部分呈V形。
3.根据权利要求2所述的锤体自动对中的抽油杆防喷器，其特征在于:所述导向结构的伸出部分与所述锤体的轴线之间的夹角为15°?45°。
【文档编号】E21B33/06GK203499623SQ201320627807
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】邹利明, 肖艳平, 殷国华, 杨代贵, 李树林 申请人:苏州道森钻采设备股份有限公司