一种磨桩的制造方法

文档序号:5299587阅读:510来源:国知局
一种磨桩的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨桩机。该磨桩机包括基座、固定座和搓动油缸,固定座固定于基座的尾部,固定座包括滑动框体、旋转框体、竖板和带有弧形面的滑块,搓动油缸旋转连接旋转框体,旋转框体两端旋转连接滑块,滑动框体的内侧壁设有对应滑块弧形面的弧形滑道,滑块的弧形面滑动连接于弧形滑道,滑动框体滑动连接竖板。本实用新型的滑块的弧形面滑动于滑动框体的弧形滑道上,搓动油缸的左右摆动产生的扭矩通过垂直销、旋转框体以及滑块传递至弧形面,转化成了弧形面与弧形滑道之间的相对滑动摩擦,搓动油缸与基座的连接处拥有了搓动油缸相对基座左右摆动的自由度,避免了搓动油缸的左右摆动扭矩对整个结构的负面影响,提高了磨桩机的使用寿命。
【专利说明】一种磨粧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程设备,尤其涉及一种磨桩机。
【背景技术】
[0002]在土木工程建设中,近年来各种大型建筑物,构筑物日益增多,规模愈来愈大,对基础工程的要求越来越高。为了有效地把结构的上部荷载传递到周围土层的土壤深处承载能力较大的土层上,桩基础被广泛应用到土木工程中。现今桩基础广泛使用到磨桩机。
[0003]在桩基工程中,磨桩机施工中左右搓动油缸与基座的连接处只允许搓动油缸前后移动和上下摆动的自由度,考虑到其使用环境的不同,实际上也会存在左右摆动的情况。而左右摆动时搓动油缸会对连接处产生一定大小的扭矩,这个扭矩会对整个设备机械强度产生负面作用,如果使用时间长了,这个扭矩还会降低设备的寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种磨桩机,使得搓动油缸与基座的连接处允许搓动油缸左右摆动的自由度。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种磨桩机,包括基座、固定座和搓动油缸,固定座固定于基座的尾部,固定座包括滑动框体、旋转框体、垂直固定于基座上的竖板和带有弧形面的滑块,搓动油缸通过垂直销旋转连接旋转框体,旋转框体两端通过水平销旋转连接滑块,滑动框体的内侧壁设有对应滑块弧形面的弧形滑道,滑块滑动连接于弧形滑道,滑动框体滑动连接竖板。
[0006]进一步地,弧形面的中心线、垂直销的转轴以及水平销的旋转中心轴相交于同一个点,弧形面的中心线和垂直销的转轴所组成的平面垂直于水平销的旋转中心轴。
[0007]进一步地,滑动框体的两侧设有凸台,竖板的内侧设有对应凸台的导轨,凸台滑动连接导轨。
[0008]进一步地,该磨桩机还包括调节油缸和设在基座上方的锁定夹具,调节油缸一端通过垂直销旋转连接旋转框体,另一端旋转连接锁定夹具。
[0009]进一步地,该磨桩机还包括用于调节锁定夹具夹紧度的锁定油缸,锁定油缸两端分别通过连板连接锁定夹具。
[0010]进一步地,该磨桩机还包括提升油缸,提升油缸一端旋转连接基座,另一端旋转连接锁定夹具。
[0011]进一步地,提升油缸数量为2,提升油缸分别设在锁定夹具的两侧。
[0012]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0013](I)本实用新型的滑块带有弧形面,弧形面滑动于滑动框体的弧形滑道上,搓动油缸的左右摆动产生的扭矩通过垂直销、旋转框体以及滑块传递至弧形面,转化成了弧形面与弧形滑道之间的相对滑动摩擦,搓动油缸与基座的连接处拥有了搓动油缸相对基座左右摆动的自由度,避免了搓动油缸的左右摆动扭矩对整个结构的负面影响,提高了磨桩机的使用寿命。
[0014](2)本实用新型的弧形面的中心线、垂直销的转轴以及水平销的旋转中心轴相交于同一个点,弧形面的中心线和垂直销的转轴所组成的平面垂直于水平销的旋转中心轴,这可以尽量降低搓动油缸在允许的自由度内运动时所产生的摩擦,从而降低磨损和生热,提高了磨桩机的耐用性和使用寿命。
[0015](3)本实用新型中滑动框体的两侧设有凸台,竖板的内侧设有对应凸台的导轨,凸台滑动连接导轨,这实现了滑动框体相对竖板滑动,也即是搓动油缸的前后移动,结构简单可靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例零件装配立体图
[0017]图2为本实用新型实施例零件装配爆炸图
[0018]图3为本实用新型实施例的固定座立体图
[0019]图4为本实用新型实施例的固定座俯视图
[0020]图5为本实用新型实施例中图4的A-A截面剖视图
[0021]图6为本实用新型实施例的结构原理示意图(正视图)
[0022]图7为本实用新型实施例的结构原理示意图(侧视图)
【具体实施方式】
[0023]为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0024]本实用新型实施例的具体结构如图1至图7所示。本实施例的磨桩机包括基座
10、固定座20和搓动油缸30。固定座20固定于基座10的尾部。固定座20包括滑动框体22、旋转框体23、垂直固定于基座10上的竖板21和带有弧形面241的滑块24。搓动油缸30通过垂直销232旋转连接旋转框体23。旋转框体23两端通过水平销231旋转连接滑块
24。滑动框体22的内侧壁设有对应滑块24弧形面241的弧形滑道221。滑块24的弧形面241滑动连接于弧形滑道221。滑动框体22滑动连接竖板21。如图5至图7所示,滑块24与弧形滑道221的配合实现搓动油缸30方向D的自由度,水平销231实现了搓动油缸30方向B的自由度。滑块24的弧形面241滑动于滑动框体22的弧形滑道221上,搓动油缸30的左右摆动产生的扭矩通过垂直销232、旋转框体23以及滑块24传递至弧形面241,转化成了弧形面241与弧形滑道221之间的相对滑动摩擦,搓动油缸30与基座10的连接处拥有了搓动油缸30相对基座10左右摆动的自由度,避免了搓动油缸30的左右摆动扭矩对整个结构的负面影响,提高了磨桩机的使用寿命。
[0025]如图3至图5所示,弧形面241的中心线223、垂直销232的转轴233以及水平销231的旋转中心轴234相交于同一个点。弧形面241的中心线223和垂直销232的转轴233所组成的平面垂直于水平销231的旋转中心轴234。这可以尽量降低搓动油缸30在允许的自由度内运动时所产生的摩擦,从而降低磨损和生热,提高了磨桩机的耐用性和使用寿命。
[0026]滑动框体22的两侧设有凸台222,竖板21的内侧设有对应凸台222的导轨211,凸台222滑动连接导轨211。如图5至图7所示,凸台222与导轨211的配合实现了搓动油缸30方向C的自由度。
[0027]该磨桩机还包括调节油缸40和设在基座10上方的锁定夹具50,调节油缸40 —端通过垂直销232旋转连接旋转框体23,另一端旋转连接锁定夹具50。
[0028]该磨桩机还包括用于调节锁定夹具50夹紧度的锁定油缸70,锁定油缸70两端分别通过连板71连接锁定夹具50。
[0029]该磨桩机还包括提升油缸60,提升油缸60 —端旋转连接基座10,另一端旋转连接锁定夹具50。提升油缸60数量为2,提升油缸60分别设在锁定夹具50的两侧。
[0030]以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种磨桩机,包括基座、固定座和搓动油缸,所述固定座固定于基座的尾部,其特征在于,所述固定座包括滑动框体、旋转框体、垂直固定于基座上的竖板和带有弧形面的滑块,所述搓动油缸通过垂直销旋转连接旋转框体,所述旋转框体两端通过水平销旋转连接滑块,所述滑动框体的内侧壁设有对应滑块弧形面的弧形滑道,所述滑块的弧形面滑动连接于弧形滑道,所述滑动框体滑动连接竖板。
2.如权利要求1所述的磨桩机,其特征在于,所述弧形面的中心线、垂直销的转轴以及水平销的旋转中心轴相交于同一个点,所述弧形面的中心线和垂直销的转轴所组成的平面垂直于水平销的旋转中心轴。
3.如权利要求1或2所述的磨桩机,其特征在于,所述滑动框体的两侧设有凸台,所述竖板的内侧设有对应凸台的导轨,所述凸台滑动连接导轨。
4.如权利要求1或2所述的磨桩机,其特征在于,还包括调节油缸和设在基座上方的锁定夹具,所述调节油缸一端通过垂直销旋转连接旋转框体,另一端旋转连接锁定夹具。
5.如权利要求4所述的磨桩机,其特征在于,还包括用于调节锁定夹具夹紧度的锁定油缸,所述锁定油缸两端分别通过连板连接锁定夹具。
6.如权利要求5所述的磨桩机,其特征在于,还包括提升油缸,所述提升油缸一端旋转连接基座,另一端旋转连接锁定夹具。
7.如权利要求6所述的磨桩机,其特征在于,所述提升油缸数量为2,所述提升油缸分别设在锁定夹具的两侧。
【文档编号】E02D7/22GK203546723SQ201320684761
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】徐忠信 申请人:嘉力臣工程设备(深圳)有限公司, 嘉力臣重型机械(昆山)有限公司
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