简易型匣板防喷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了简易型匣板防喷装置，包括本体、上法兰、下法兰、侧门、固定块、全封闸板、轴承、丝杠和闸板胶芯，所述的本体的上表面和下表面依次安装上法兰和下法兰，在本体的侧面上安装侧门，轴承横穿过本体；所述的丝杠安装在轴承上，能够带动位于轴承外围的闸板密封总成向本体的中心运动；所述的全封闸板和闸板胶芯位于本体的中心位置，闸板胶芯位于全封闸板内，闸板胶芯与轴承连接，在全封闸板的下方还设置有密封钢圈槽，在上法兰与闸板密封总成之间还设置有固定块。本发明通过上述结构，提供专门的固定块用于保护闸板密封总成且还设置密封钢圈槽对全封闸板进行操作，操作简单方便安全，且不易受到损坏。
【专利说明】简易型匣板防喷装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械领域，具体涉及简易型匣板防喷装置。
【背景技术】
[0002]在油田钻井、修井过程中，井涌和井喷事故时有发生，必须使用防喷器来封闭井口，以保证操作人员和设备的安全。随着石油钻井技术的发展，深井、超深井越来越多，复合管柱的油井比例大幅度上升，即上部采用较大直径的油管，下部采用小直径的油管，如采用单闸板防喷器，在起下管柱时需要现场更换闸板来适用不同管径的密封需要，而现场更换闸板困难，一旦发生井喷，而没能及时更换闸板，容易造成安全隐患。在修井作业时，在井内无油管而井下压力发生变化，有出现井喷趋势时，我们就应该提前采取防范措施，避免更大隐情的发生。现有的防喷装置在使用时由于没有设置相应的支撑部件和推拉部件，密封胶芯封闭比较困难且在使用过程中容易受到损坏，达不到最佳的防喷效果，给生产带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供简易型匣板防喷装置，提供专门的固定块用于保护闸板密封总成且还设置密封钢圈槽对全封闸板进行操作，操作简单方便安全，且不易受到损坏。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:简易型匣板防喷装置，包括本体、上法兰、下法兰、侧门、固定块、全封闸板、轴承、丝杠和闸板胶芯，所述的本体的上表面和下表面依次安装上法兰和下法兰，在本体的侧面上安装侧门，轴承横穿过本体；所述的丝杠安装在轴承上，能够带动位于轴承外围的闸板密封总成向本体的中心运动；所述的全封闸板和闸板胶芯位于本体的中心位置，闸板胶芯位于全封闸板内，闸板胶芯与轴承连接，在全封闸板的下方还设置有密封钢圈槽，在上法兰与闸板密封总成之间还设置有固定块。当旋动丝杠让丝杠通过闸板轴内的螺纹实现径向运动，带动两侧闸板密封总成向中心运动，此时的闸板密封胶芯同时抱紧油管，达到关闭全封闸板和压紧密封胶芯的目的，实现密封，达到防喷的目的。丝杠在推动过程中将会对轴承外围的闸板密封总成产生压力，压力过大还会损坏闸板密封总成，在在上法兰与闸板密封总成之间还设置有固定块就是为了增大闸板密封总成的抗压能力，避免其受到损坏。
[0005]所述的丝杠通过轴承上设置的闸板轴内螺纹进行径向运动。
[0006]所述的本体的顶部对称设置有两个把手。
[0007]所述的闸板胶芯为方形块。
[0008]所述的固定块的厚度为本体厚度的三分之二。
[0009]所述的密封钢圈槽为L型结构。便于丝杠进行旋转操作。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、本发明在上法兰和闸板密封总成之间固定块的设置，增加密封总成的抗压能力，避免丝杠在运动过程中损坏闸板密封总成，增加该装置的使用寿命。[0011]2、密封钢圈槽的设计不但起到在底部对轴承进行支撑，而且便于对全封闸板进行操作，操作更简单方便。
[0012]3、把手的设计便于本装置的固定和提拉操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的剖视图。
[0014]图中附图标记分别表示为:1、本体；2、上法兰；3、下法兰；4、侧门；5、固定块；6、全封闸板；7、轴承；8、丝杠；9、密封钢圈槽；10、闸板胶芯；11、闸板密封总成；12、把手。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
[0016]实施例:
如图1所示，本发明包括本体1、上法兰2、下法兰3、侧门4、固定块5、全封闸板6、轴承
7、丝杠8和闸板胶芯10，丝杠8通过轴承上设置的闸板轴内螺纹进行径向运动，本体I的顶部对称设置有两个把手12。
[0017]本实施例的本体I的上表面和下表面依次安装上法兰2和下法兰3，在本体I的侧面上安装侧门4，轴承7横穿过本体I ;丝杠8安装在轴承7上，能够带动位于轴承7外围的闸板密封总成11向本体I的中心运动。本实施例的全封闸板6和闸板胶芯10位于本体I的中心位置，闸板胶芯10位于全封闸板6内，闸板胶芯10与轴承7连接，在全封闸板6的下方还设置有密封钢圈槽9，在上法兰2与闸板密封总成11之间还设置有固定块5，闸板胶芯10为方形块，固定块5的厚度为本体I厚度的三分之二，密封钢圈槽9为L型结构。
[0018]在修井作业中，井下压力发生变化，出现井喷迹象时，旋动丝杠让丝杠通过闸板轴内的螺纹实现径向运动，带动两侧闸板密封总成向中心运动，此时的闸板密封胶芯同时抱紧油管，达到关闭全封闸板和压紧密封胶芯的目的，实现密封，达到防喷的目的。其中的固定块和密封钢圈槽分别对闸板密封总成的上下两面进行支撑和保护，增加其抗压的能力，避免其受到损坏，增加该装置的使用寿命。另外，密封钢圈槽的设计还更利于丝杠的旋转，操作更简单方便。把手的设计便于装置的转移，把手上的通孔便于后期的固定，避免该装置发生移动。
[0019]如上所述便可实现该发明。
【权利要求】
1.简易型匣板防喷装置，其特征在于:包括本体(I)、上法兰(2)、下法兰(3)、侧门(4)、固定块(5)、全封闸板(6)、轴承(7)、丝杠(8)和闸板胶芯(10)，所述的本体(I)的上表面和下表面依次安装上法兰(2)和下法兰(3)，在本体(I)的侧面上安装侧门(4)，轴承(7)横穿过本体(I);所述的丝杠(8)安装在轴承(7)上，能够带动位于轴承(7)外围的闸板密封总成(11)向本体(I)的中心运动；所述的全封闸板(6)和闸板胶芯(10)位于本体(I)的中心位置，闸板胶芯(10 )位于全封闸板(6 )内，闸板胶芯(10 )与轴承(7 )连接，在全封闸板(6)的下方还设置有密封钢圈槽(9)，在上法兰(2)与闸板密封总成(11)之间还设置有固定块(5)。
2.根据权利要求1所述的简易型匣板防喷装置，其特征在于:所述的丝杠(8)通过轴承上设置的闸板轴内螺纹进行径向运动。
3.根据权利要求1所述的简易型匣板防喷装置，其特征在于:所述的本体(I)的顶部对称设置有两个把手(12)。
4.根据权利要求1所述的简易型匣板防喷装置，其特征在于:所述的闸板胶芯(10)为方形块。
5.根据权利要求1所述的简易型匣板防喷装置，其特征在于:所述的固定块(5)的厚度为本体(I)厚度的三分之二。
6.根据权利要求1所述的简易型匣板防喷装置，其特征在于:所述的密封钢圈槽(9)为L型结构。
【文档编号】E21B33/06GK103806858SQ201410069782
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司