一种地下连续墙接头保护板及施工机具及施工方法
【专利摘要】一种地下连续墙接头保护板及施工机具及施工方法，涉及到水利水电工程中一种连续墙接头保护的施工装置，以及施工方法。保护板为弧形板，弧形板包括起拔板、标准板和底板。地下连续墙接头保护板施工机具，包括拔板系统、起拔垫架和原钢筋笼框架顶部加固装置；拔板系统包括轨道销梁和拔板机，轨道销梁两端分别由拔板机支撑，一台拔板机另一端安装在地面上，另一台拔板机的另一端安装在起拔垫架上。本发明具有的有益效果是：地下连续墙施工中，在凹槽型钢板接头内下设接头保护板，阻止混凝土进入钢板接头的凹槽内与凹槽型钢板接头黏结，施工速度快，降低工人体力劳动强度，突破了传统的“投袋法”施工方法，为墙板搭接施工创造有利条件。
【专利说明】一种地下连续墙接头保护板及施工机具及施工方法
【技术领域】:
[0001]一种地下连续墙接头保护板及施工机具及施工方法，涉及到水利水电工程中一种连续墙接头保护的施工装置，以及该保护装置的施工方法。
【背景技术】:
[0002]在水利水电工程中，随着地下连续墙工程技术的发展，其结构形式也复杂多样，墙板搭接所采用接头形式也日新月异:如图1?图4所示“一”型、“L”型、“丁”型、“十”型等异型接头形式。异型接头与墙板连接时，先预埋凹槽型钢板接头，然后将墙板嵌入凹槽型钢板接头内进行连接。在预埋凹槽型钢板接头时，常在凹槽型钢板接头的凹槽内投入粘土袋阻止混凝土进入凹槽内与凹槽型钢板接头黏结，为墙板搭接施工创造有利条件。但是投放的黏土袋很难在泥浆下填筑密实，且投袋速度慢，工人体力劳动强度高，投袋时间长，几乎不能满足清孔验收合格后4小时内进行水下混凝土浇筑。
【发明内容】
:
[0003]本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种地下连续墙接头的保护装置，以及施工方法。其技术方案如下:
[0004]保护板为弧形板,弧形板包括起拔板、标准板和底板,在起拔板和底板的一端、以及在标准板的两端焊有螺栓连接板，标准板的上下两端通过螺栓连接板分别连接起拔板和底板。
[0005]地下连续墙接头保护板施工机具，其关键技术在于包括拔板系统、起拔垫架和原钢筋笼框架顶部加固装置；拔板系统包括轨道销梁和拔板机，轨道销梁两端分别由拔板机支撑，一台拔板机另一端安装在地面上，另一台拔板机的另一端安装在起拔垫架上；起拔垫架由轻轨焊接成“井”字架，在“井”字架上焊接支撑钢板，支撑钢板内预留下设导管洞口，起拔垫架安装在原钢筋笼框架顶部加固装置上；原钢筋笼框架顶部加固装置由不等边角钢和支撑三角板组成。
[0006]地下连续墙接头保护板施工方法，包括以下步骤:
[0007]I)先预埋好凹槽型钢板接头，预埋凹槽型钢板接头时保证凹槽型钢板接头竖直、不变形，测量其预埋深度并做好记录；
[0008]2)采用小吨位吊车在凹槽型钢板接头内下设接头保护板；
[0009]3)接头保护板下设完成后，进行混凝土浇筑，根据记录好的混凝土面接触接头保护板底部时间和混凝土初凝时间来进行接头保护板起拔工作；
[0010]4)接头保护板起拔:
[0011]①施工机具布局:首先将原钢筋笼框架顶部进行加固处理，然后在钢筋笼框架顶部搁置专用接头保护板起拔垫架，最后一台拔板机一端受力在起拔垫架上，另一台拔板机一端则受力在地平面上。
[0012]②起拔:[0013]拔板系统施工原理:工作时，轨道销梁穿过销孔作用在拔板机盖板上，拔板机盖板受力直接传递给拔板机，一拔板机作用在起拔垫架上，起拔垫架作用在原钢筋笼框架顶部加固装置上来传递荷载，另一拔板机直接作用在地平面上来传递荷载，以此完成接头保护板的起拔工作。
[0014]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0015]1、地下连续墙施工中，在凹槽型钢板接头内下设接头保护板，阻止混凝土进入钢板接头的凹槽内与凹槽型钢板接头黏结，施工速度快，降低工人体力劳动强度，满足清孔验收合格后4小时内进行水下混凝土浇筑，突破了传统的“投袋法”施工方法，为墙板搭接施工创造有利条件。
[0016]2、接头板可以重复使用，带来了良好的经济效益，降低了施工成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1，是现有技术中“一”型接头示意图；
[0018]图2，是现有技术中“L”型接头示意图；
[0019]图3，是现有技术中“丁”型接头示意图；
[0020]图4，是现有技术中“十”型接头示意图；
[0021]图5，是本发明起拔板结构示意图；
[0022]图6，是本发明标准板结构示意图；
[0023]图7，是本发明底板结构示意图；
[0024]图8，是本发明接头保护板连接结构示意图；
[0025]图9，是图8A-A剖面图；
[0026]图10，是图8B-B剖面图；
[0027]图11，是图8C-C剖面图；
[0028]图12，是本发明接头保护板使用状态示意图；
[0029]图13，是本发明拔板系统施工平面图；
[0030]图14，是图13D-D剖面图；
[0031]图15，是图13E-E剖面图；
[0032]图16，是图13F-F剖面图；
[0033]图17，是本发明原钢筋笼框架顶部加固处理结构示意图；
[0034]图18，是本发明起拔垫架结构示意图；
[0035]图19，是图18G-G剖面图；
[0036]图20，是本发明拔板系统工作原理图。
【具体实施方式】:
[0037]参见图5?图20，本发明地下连续墙接头保护板，其关键技术在于保护板为弧形板4，弧形板4包括起拔板、标准板和底板，在起拔板和底板的一端、以及在标准板的两端焊有螺栓连接板6，标准板的上下两端通过螺栓连接板6分别连接起拔板和底板。
[0038]所述弧形板4内壁焊接有板内支撑条3，板内支撑条3间距为50?80cm，板内支撑条3为一条直板，或与弧形板4的形状相适应，为一弧形条。[0039]所述弧形板4内壁位于螺栓连接板6外侧设有加固撑块5，加固撑块5 —端固定于弧形板4内壁,另一端固定于螺栓连接板6外侧。
[0040]所述起拔板、标准板和底板之间通过10.9级高强螺栓9穿过螺栓连接板6的螺栓连接孔7进行柔性对接，实现弧形板所需高度。
[0041]所述起拔板内壁中间位置竖向焊接有加强钢板1，并设有销孔2。
[0042]所述底板的底端设置有耐磨块8，用于保护底板。
[0043]本发明地下连续墙接头保护板施工机具，其关键技术在于包括拔板系统、起拔垫架和原钢筋笼框架顶部加固装置；拔板系统包括轨道销梁18和拔板机21，轨道销梁18两端分别由拔板机21支撑，一台拔板机21另一端安装在地面23上，另一台拔板机21的另一端安装在起拔垫架上；起拔垫架由24号轻轨14焊接成“井”字架，在“井”字架上焊接支撑钢板15，支撑钢板15内预留下设导管洞口 16，起拔垫架安装在原钢筋笼框架顶部加固装置上；原钢筋笼框架顶部加固装置由不等边角钢11和支撑三角板10组成。
[0044]所述拔板机21通过油管接口 22、油管24与液压系统25连接。
[0045]所述拔板机21具有盖板20，盖板20上支撑轨道销梁18。
[0046]所述盖板20两侧焊接有限位装置19。
[0047]图中13是支撑桩。
[0048]本发明地下连续墙接头保护板施工方法如下:
[0049]1、先预埋好凹槽型钢板接头12 (在凹槽型钢板接头12两侧钢板上设置卡槽17，用于下设接头保护板)，预埋凹槽型钢板接头时保证凹槽型钢板接头竖直、不变形，测量其预埋深度并做好记录；
[0050]2、采用小吨位吊车在凹槽型钢板接头12内下设接头保护板(如图12所示)；
[0051]3、接头保护板下设完成后，进行混凝土浇筑，根据记录好的混凝土面接触接头保护板底部时间和混凝土初凝时间来进行接头保护板起拔工作；
[0052]4、接头保护板起拔:
[0053]I)施工机具布局:首先将原钢筋笼框架26顶部进行加固处理(图17所示)，然后在钢筋笼框架顶部搁置专用接头保护板起拔垫架(图18所示)，最后一台拔板机21 —端受力在起拔垫架上，另一台拔板机21 —端则受力在地平面23上(图16所示)。
[0054]2)起拔:
[0055]拔板系统施工原理见图20:工作时，轨道销梁18穿过销孔2作用在拔板机盖板20上，拔板机盖板20受力直接传递给拔板机21，一拔板机21作用在起拔垫架上，起拔垫架作用在原钢筋笼框架顶部加固装置上来传递荷载，另一拔板机21直接作用在地平面23上来传递荷载，以此完成接头保护板的起拔工作。
【权利要求】
1.一种地下连续墙接头保护板，其特征在于保护板为弧形板(4)，弧形板(4)包括起拔板、标准板和底板，在起拔板和底板的一端、以及在标准板的两端焊有螺栓连接板(6)，标准板的上下两端通过螺栓连接板(6)分别连接起拔板和底板。
2.根据权利要求1所述地下连续墙接头保护板，其特征是在弧形板(4)内壁焊接有板内支撑条(3),板内支撑条(3)间距为50?80cm。
3.根据权利要求1所述地下连续墙接头保护板，其特征是在弧形板(4)内壁位于螺栓连接板(6 )外侧设有加固撑块(5 )。
4.根据权利要求1所述地下连续墙接头保护板，其特征是起拔板、标准板和底板之间通过高强螺栓(9)穿过螺栓连接板(6)进行柔性连接。
5.根据权利要求1所述地下连续墙接头保护板，其特征是在起拔板内壁中间位置竖向焊接有加强钢板(1)，并设有销孔(2)，在底板的底端设置有耐磨块(8)。
6.一种地下连续墙接头保护板施工机具，其特征在于包括拔板系统、起拔垫架和原钢筋笼框架顶部加固装置；拔板系统包括轨道销梁(18)和拔板机(21)，轨道销梁(18)两端分别由拔板机(21)支撑，一台拔板机(21)另一端安装在地面(23)上，另一台拔板机(21)的另一端安装在起拔垫架上；起拔垫架由轻轨(14)焊接成“井”字架，在“井”字架上焊接支撑钢板(15)，支撑钢板(15)内预留下设导管洞口( 16)，起拔垫架安装在原钢筋笼框架顶部加固装置上；原钢筋笼框架顶部加固装置由不等边角钢(11)和支撑三角板(10)组成。
7.根据权利要求6所述地下连续墙接头保护板施工机具，其特征在于拔板机(21)与液压系统(25)连接。
8.根据权利要求6所述地下连续墙接头保护板施工机具，其特征是拔板机(21)具有盖板(20),盖板(20)上支撑轨道销梁(18)。
9.根据权利要求8所述地下连续墙接头保护板施工机具，其特征是盖板(20)两侧焊接有限位装置(19)。
10.一种地下连续墙接头保护板施工方法，其特征在于包括以下步骤: 1)先预埋好凹槽型钢板接头(12)，预埋凹槽型钢板接头时保证凹槽型钢板接头竖直、不变形，测量其预埋深度并做好记录； 2)采用小吨位吊车在凹槽型钢板接头(12)内下设接头保护板； 3)接头保护板下设完成后，进行混凝土浇筑，根据记录好的混凝土面接触接头保护板底部时间和混凝土初凝时间来进行接头保护板起拔工作； 4)接头保护板起拔: ①施工机具布局:首先将原钢筋笼(26)框架顶部进行加固处理，然后在钢筋笼框架顶部搁置接头保护板起拔垫架，最后一台拔板机(21)—端受力在起拔垫架上，另一台拔板机(21)—端则受力在地平面(23)上。 ②起拔: 拔板系统施工原理:工作时，轨道销梁(18)穿过销孔(2)作用在拔板机盖板(20)上，拔板机盖板(20)受力直接传递给拔板机(21)，一拔板机(21)作用在起拔垫架上，起拔垫架作用在原钢筋笼框架顶部加固装置上来传递荷载，另一拔板机(21)直接作用在地平面(23)上来传递荷载，以此完成接头保护板的起拔工作。
【文档编号】E02D5/20GK103850247SQ201410072240
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月1日 优先权日:2014年3月1日
【发明者】蒋万江, 任跃勤, 潘洪, 李东福, 郭涛, 聂美平, 李翔, 周杰, 王刚 申请人:中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司