一种海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置，其结构是由壳体、环形活塞、顶置斜齿圈、阀芯、阀杆、端盖和复位弹簧组成，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的上端设置有顶置环形斜齿，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的上下两端均设置有环形斜齿，端盖的上端亦设置有端盖环形斜齿，环形活塞上下两端的环形斜齿分别与顶置环形斜齿、端盖环形斜齿相吻合，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方的环形活塞的内圆上设置有螺纹，阀芯通过螺纹固定在环形活塞中间凸环的上方，阀芯的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构。
【专利说明】一种海洋钻井平台粧靴助升用间歇旋转喷冲装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及海上石油钻井平台【技术领域】，具体地说是一种海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的喷冲器喷冲头喷出的水柱方向是固定的，因而喷冲泥沙的作用范围成点线分布，喷冲面积小，无法快速解除海底泥沙对桩靴外表面吸附，不能达到最佳的快速喷冲助升效果。
【发明内容】
[0003]本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置。
[0004]本发明的技术方案是按以下方式实现的，本发明的旋转喷冲装置，其结构包括壳体、环形活塞、顶置斜齿圈、阀芯、阀杆、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的上端设置有顶置环形斜齿，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的上下两端均设置有环形斜齿，端盖的上端亦设置有端盖环形斜齿，环形活塞上下两端的环形斜齿分别与顶置环形斜齿、端盖环形斜齿相吻合，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方的环形活塞的内圆上设置有螺纹，阀芯通过螺纹固定在环形活塞中间凸环的上方，阀芯的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构，阀芯的中间开有水平通孔，阀芯的底部中心开有垂直通孔，垂直通孔与阀杆的上端连接，阀杆的中心开有盲孔，盲孔的下端开有水平喷射孔，盲孔与水平喷射孔贯通，阀杆的下端外圆穿在端盖中心的垂直通孔之中，阀杆的外圆上套有复位弹簧，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部的推力轴承连接。
[0005]所述的顶置环形斜齿与端盖环形斜齿的齿尖不在一条直线上。
[0006]所述的阀杆的上端通过螺纹或者翻边与阀芯底部连接，阀杆的下端设置有锥形头。
[0007]所述的阀杆中心的盲孔与阀芯中间的水平通孔相通。
[0008]所述的环形活塞、端盖的外圆上设置有环形槽，环形槽中设置有密封圈，阀杆的下端亦设置有环形槽和密封圈，密封圈与端盖中心孔的内壁连接密封，阀杆的顶端与阀芯之间亦设置有密封圈，复位弹簧处于密封圈组成的密闭空腔之中。
[0009]本发明的海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置具有以下突出的有益效果:阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是的主视结构示意图。
[0011]附图中的标记分别表示:接口管1、阀芯2、水平通孔3、盲孔4、壳体5、环形活塞6、复位弹簧7、端盖环形斜齿8、水平喷射孔9、端盖10、密封圈11、顶置斜齿圈12、凸环13、推力轴承14、环形斜齿15、阀腔16、阀杆17、锥形头18。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置作进一步详细说明。
[0013]本发明的海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置，其结构是由壳体5、环形活塞6、顶置斜齿圈12、阀芯2、阀杆17、端盖10和复位弹簧7组成，其中，壳体5中间设置有阀腔16，壳体5的上端设置有接口管1，接口管I的管腔与阀腔16连通，阀腔16的下端通过螺纹连接有端盖10，端盖10的中心垂直开有通孔，阀腔16的上端设置有顶置环形斜齿12，阀腔16的中间设置有环形活塞6，环形活塞6的上下两端均设置有环形斜齿15，端盖10的上端亦设置有端盖环形斜齿8，环形活塞6上下两端的环形斜齿15分别与顶置环形斜齿12、端盖环形斜齿8相吻合，环形活塞6的中孔中设置有凸环13，凸环13上方的环形活塞6的内圆上设置有螺纹，阀芯2通过螺纹固定在环形活塞6中间凸环13的上方，阀芯2的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈11，密封圈11与阀腔16顶部的锥形阀口相接组成阀结构，阀芯2的中间开有水平通孔3，阀芯2的底部中心开有垂直通孔，垂直通孔与阀杆17的上端连接，阀杆17的中心开有盲孔4，盲孔4的下端开有水平喷射孔9，盲孔4与水平喷射孔9贯通，阀杆17的下端外圆穿在端盖10中心的垂直通孔之中，阀杆17的外圆上套有复位弹簧7，复位弹簧7的下端与端盖10上端连接，复位弹簧7的上端与环形活塞6中间凸环13底部的推力轴承14连接。
[0014]所述的顶置环形斜齿12与端盖环形斜齿8的齿尖不在一条直线上。
[0015]所述的阀杆17的上端通过螺纹或者翻边与阀芯2底部连接，阀杆的下端设置有锥形头18。
[0016]所述的阀杆17中心的盲孔4与阀芯2中间的水平通孔3相通。
[0017]所述的环形活塞6、端盖10的外圆上设置有环形槽，环形槽中设置有密封圈11，阀杆17的下端亦设置有环形槽和密封圈11，密封圈11与端盖10中心孔的内壁连接密封，阀杆17的顶端与阀芯之间亦设置有密封圈11，复位弹簧处于密封圈11组成的密闭空腔之中。
实施例
[0018]本发明的喷冲装置工作过程如下:
高压水从接口管进入，推动阀芯下移，阀芯联动环形活塞下移，由于环形活塞上下两端斜齿的齿尖不在同一直线上，当环形活塞下端的环形斜齿与端盖上部的下置环形斜齿接触后，环形活塞下端的环形斜齿沿端盖上端的下置环形斜齿的斜面滑动到齿根，滑动的过程阀芯产生转动，阀杆边转动边下移伸出端盖，水平喷射孔打开实施喷冲清污作业。当接口管的高压水关闭后，环形活塞在复位弹簧的作用下复位，环形活塞上移，当环形活塞上端的环形斜齿接触到顶置环形斜齿后，由于环形活塞在下移时产生了转动位移，原来对应吻合的环形活塞上端的环形斜齿和顶置环形斜齿不再对应吻合，而是上下齿尖错开，当复位弹簧复位上推环形活塞时，上下斜齿的齿尖沿斜面滑动到齿根，这样环形活塞又旋转了一个角度，由于顶置环形斜齿和下置环形斜齿是固定不动的，所以环形活塞在两端环形斜齿在与顶置环形斜齿和下置环形斜齿的间歇往返接触过程中产生旋转，当接口管中的高压水关闭后，阀杆随阀芯上移，阀杆下端的水平喷射孔向上缩进端盖的中孔中，水平喷射孔关闭，喷冲清污作业终止。
[0019]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0020]除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种海洋钻井平台桩靴助升用间歇旋转喷冲装置，其特征在于，包括壳体、环形活塞、顶置斜齿圈、阀芯、阀杆、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间设置有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的上端设置有顶置环形斜齿，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的上下两端均设置有环形斜齿，端盖的上端亦设置有端盖环形斜齿，环形活塞上下两端的环形斜齿分别与顶置环形斜齿、端盖环形斜齿相吻合，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方的环形活塞的内圆上设置有螺纹，阀芯通过螺纹固定在环形活塞中间凸环的上方，阀芯的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与阀腔顶部的锥形阀口相接组成阀结构，阀芯的中间开有水平通孔，阀芯的底部中心开有垂直通孔，垂直通孔与阀杆的上端连接，阀杆的中心开有盲孔，盲孔的下端开有水平喷射孔，盲孔与水平喷射孔贯通，阀杆的下端外圆穿在端盖中心的垂直通孔之中，阀杆的外圆上套有复位弹簧，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部的推力轴承连接。
2.根据权利要求1所述的旋转喷冲装置，其特征在于所述的顶置环形斜齿与端盖环形斜齿的齿尖不在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的旋转喷冲装置，其特征在于所述的阀杆的上端通过螺纹或者翻边与阀芯底部连接，阀杆的下端设置有锥形头。
4.根据权利要求1所述的旋转喷冲装置，其特征在于所述的阀杆中心的盲孔与阀芯中间的水平通孔相通。
5.根据权利要求1所述的旋转喷冲装置，其特征在于所述的环形活塞、端盖的外圆上设置有环形槽，环形槽中设置有密封圈，阀杆的下端亦设置有环形槽和密封圈，密封圈与端盖中心孔的内壁连接密封，阀杆的顶端与阀芯之间亦设置有密封圈，复位弹簧处于密封圈组成的密闭空腔之中。
【文档编号】E02D13/08GK103953744SQ201410192150
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】齐宝兰 申请人:济南高达信息技术有限公司