一种全液压水井钻的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种全液压水井钻机，包括：动力机、液压泵、卷扬、变速箱、钻塔、履带底盘、立腿、横腿和起塔油缸；所述液压泵分别通过液压马达与变速箱、卷扬、履带底盘连接；所述液压泵通过操纵手柄与所述起塔油缸连接。本实用新型的有益效果如下：通过液压泵控制各种液压油缸及液压马达实现钻机的各种动作，搬迁时不再需要吊装设备，大大降低了操作人员的劳动强度，还可以把操作人员由6人减少到3人，基本上消除了钻机工作时的噪音对环境的影响。
【专利说明】一种全液压水井钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水井钻探用钻井机【技术领域】，特别是指一种全液压水井钻机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的用于水井钻探领域的钻井机大都是机械传动钻机，其主要由主副卷扬、钻塔、转盘、变速箱、换向箱、离合器和动力机组成，动力机产生的动力通过皮带传递到变速箱和换向箱，进一步通过链轮传递到副卷扬、并通过齿轮传递到主卷扬，最后通过万向节传递到转盘，从而实现回转运动，带动方钻杆工作，实现钻井过程。
[0003]上述这种机械传动钻机存在如下缺点:
[0004]操作人员劳动强度大、搬迁困难、噪音大、后期维护不便；另外，钻机的钻井工作效率低下。
实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种全液压水井钻机，解决了现有技术中钻机搬迁困难、噪音大、后期维护不方便的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种全液压水井钻机，包括:动力机、液压泵、卷扬、变速箱、钻塔、履带底盘、立腿、横腿和起塔油缸；所述液压泵分别通过液压马达与变速箱、卷扬、履带底盘连接；所述液压泵通过操纵手柄与所述起塔油缸连接。
[0008]本实用新型还包括加压油缸，所述液压泵通过操纵手柄与所述加压油缸连接；所述加压油缸依次通过所述钻塔的相应内外塔、传动链条与所述变速箱连接。
[0009]本实用新型还包括底架平移油缸，所述液压泵通过操纵手柄与所述底架平移油缸连接。
[0010]本实用新型还包括钻具拆卸油缸，所述液压泵通过操纵手柄与所述钻具拆卸油缸连接。
[0011]所述立腿内设有能够实现钻机整体提升的支腿升降油缸；所述横腿内设有能够实现四个支腿内外伸缩的支腿平移油缸。
[0012]所述动力机为柴油机。
[0013]本实用新型的工作原理如下:
[0014]起塔油缸的数量为两个，液压泵通过操纵手柄控制起塔油缸，能够实现钻塔的起落。
[0015]加压油缸的数量为两个，加压油缸使内外塔产生相对位移的同时,通过传动链条带动变速箱上下移动，实现钻具加压、提升和接换钻具的功能。
[0016]液压泵通过操纵手柄控制底架平移油缸，实现主机部分与履带底盘发生400_左右的相对平移，实现钻孔与主机之间的微调。
[0017]支腿平移油缸的数量为四个，分别安装在四个支腿内，能够实现四个支腿内外伸缩；支腿升降油缸的数量为四个，分别安装在四个支腿内，能够实现钻机整体提升；支腿平移油缸与支腿升降油缸相互配合可以方便得实现钻机装卸。
[0018]钻具拆卸油缸能够实现钻具的装卸。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]通过液压泵控制液压油缸实现钻塔自动起落，搬迁时不再需要吊装设备；施工时，操作人员只需操纵各个动作的液压手柄，大大降低了操作人员的劳动强度，还可以把操作人员由6人减少到3人，施工时，噪音比传统的机械钻机噪音降低很多。
[0021]液压系统模块化设计拆卸方便，便于后期维修工作的进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0024]图2为图1的左视图。
[0025]图中:
[0026]1、动力机，2、液压泵，3、卷扬，4、变速箱，5、钻塔，6、履带底盘，7、起塔油缸，8、加压油缸，9、底架平移油缸，11、立腿，12、横腿，13、钻具拆卸油缸。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1、图2所示的一种全液压水井钻机，包括:动力机1、液压泵2、卷扬3、变速箱
4、钻塔6、履带底盘6、立腿11、横腿12、起塔油缸7、加压油缸8、底架平移油缸9和钻具拆卸油缸13 ;液压泵2分别通过液压马达与变速箱4、卷扬3、履带底盘6连接；液压泵2通过操纵手柄与起塔油缸7连接。液压泵2通过操纵手柄与加压油缸8连接；加压油缸8依次通过钻塔5的相应内外塔、传动链条与变速箱4连接。液压泵2通过操纵手柄与底架平移油缸9连接。液压泵2通过操纵手柄与钻具拆卸油缸13连接。
[0029]上述立腿11内设有能够实现钻机整体提升的支腿升降油缸；横腿12内设有能够实现四个支腿内外伸缩的支腿平移油缸。
[0030]上述动力机I为柴油机。
[0031]起塔油缸7的数量为两个，液压泵2通过操纵手柄控制起塔油缸7，能够实现钻塔的升降。
[0032]加压油缸8的数量为四个，加压油缸8使内外塔产生相对位移的同时，通过传动链条带动变速箱4上下移动，实现钻具加压、提升和接换钻具的功能。
[0033]液压泵2通过操纵手柄控制底架平移油缸9，实现主机部分与履带底盘6发生400mm左右的相对平移，实现钻孔与主机之间的微调。
[0034]支腿平移油缸的数量为四个，分别安装在四个支腿内，能够实现四个支腿内外伸缩；支腿升降油缸的数量为四个，分别安装在四个支腿内，能够实现钻机整体提升；支腿平移油缸与支腿升降油缸相互配合可以方便得实现钻机装卸。
[0035]钻具拆卸油缸能够实现钻具的装卸。
[0036]综上所述，本实用新型通过液压泵控制液压油缸实现钻塔自动起落，搬迁时不再需要吊装设备；施工时，操作人员只需操纵各个动作的液压手柄，大大降低了操作人员的劳动强度，还可以把操作人员由6人减少到3人，施工时，噪音比传统的机械钻机噪音降低很多。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全液压水井钻机，其特征在于，包括:动力机(I)、液压泵(2)、卷扬(3)、变速箱(4)、钻塔(6)、履带底盘(6)、立腿(11)、横腿(12)和起塔油缸(7);所述液压泵(2)分别通过液压马达与变速箱(4)、卷扬(3)、履带底盘(6)连接；所述液压泵(2)通过操纵手柄与所述起塔油缸(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全液压水井钻机，其特征在于，还包括加压油缸(8)，所述液压泵(2)通过操纵手柄与所述加压油缸(8)连接；所述加压油缸(8)依次通过所述钻塔(5)的相应内外塔、传动链条与所述变速箱(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全液压水井钻机，其特征在于，还包括底架平移油缸(9),所述液压泵(2)通过操纵手柄与所述底架平移油缸(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种全液压水井钻机，其特征在于，还包括钻具拆卸油缸(13)，所述液压泵(2)通过操纵手柄与所述钻具拆卸油缸(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种全液压水井钻机，其特征在于，所述立腿(11)内设有能够实现钻机整体提升的支腿升降油缸；所述横腿(12)内设有能够实现四个支腿内外伸缩的支腿平移油缸。
6.根据权利要求1所述的一种全液压水井钻机，其特征在于，所述动力机(I)为柴油机。
【文档编号】E21B7/02GK203783456SQ201420110953
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】王振志, 李晓晖, 李艳丽, 满国祥, 程林, 朱立强 申请人:河北石探机械制造有限责任公司