内置有铁片的金刚石钻头的制作方法

内置有铁片的金刚石钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内置有铁片的金刚石钻头，其包括一个钢体（10）和成型于钢体的胎体（20），胎体的周向上间隔的设有若干胎块（30），胎块沿金刚石钻头径向依次包括内侧层（32）、中间层（34）和外侧层（36），内侧层和中间层之间插有第一铁片，中间层和外侧层之间插有第二铁片，且内侧层和外侧层内的金刚石浓度比中间层内的金刚石浓度高。采用这样的结构，可增加钻头唇部施加于岩石的压强，提高钻头的钻进速度。
【专利说明】内置有铁片的金刚石钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金刚石钻头，特别涉及一种内置有铁片的金刚石钻头。
【背景技术】
[0002]目前，金刚石转头已广泛应用，金刚石钻头通常包括一个刚体和一个胎体，胎体上设有若干胎块，胎块与被加工物体的接触面为其唇面，使用中发现，金刚石钻头在钻进时速度缓慢，主要原因在于钻进时，金刚石钻头唇面与岩石接触面积大，使得胎体的唇面施加与岩石表面的压强不足以使其破碎。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种内置有铁片的金刚石钻头，以增加钻头唇部施加于岩石的压强，提闻钻头的钻进速度。
[0004]本发明提供了一种内置有铁片的金刚石钻头，其包括一个钢体和成型于钢体的胎体，胎体的周向上间隔的设有若干胎块，胎块沿金刚石钻头径向依次包括内侧层、中间层和外侧层，内侧层和中间层之间插有第一铁片，中间层和外侧层之间插有第二铁片，且内侧层和外侧层内的金刚石浓度比中间层内的金刚石浓度高。
[0005]在内置有铁片的金刚石钻头的一种示意性实施方式中，内侧层、中间层和外侧层沿金刚石钻头径向等距分布。上述结构可以使金刚石钻头的磨损更均匀，提高金刚石的使用寿命。
[0006]内置有铁片的金刚石钻头可以使钻头唇部在钻进磨损的过程中，使唇面形成更有利于提闻钻进速度的形状。
[0007]下文将以明确易懂的方式，结合【专利附图】

【附图说明】优选实施例，对内置有铁片的金刚石钻头上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0009]图1用以说明内置有铁片的金刚石钻头的一种示意性实施方式的结构剖视示意图。
[0010]图2是图1所示金刚石钻头的唇面的平面示意图。
[0011]图3用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块使用前的状态。
[0012]图4用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块开始钻进工作时的状态。
[0013]图5用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块钻进工作一段时间后的状态。
[0014]标号说明
[0015]10 刚体
[0016]20 胎体
[0017]30 胎块[0018]32内侧层
[0019]33第一铁片
[0020]34中间层
[0021]35第二铁片
[0022]36外侧层。
【具体实施方式】
[0023]为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0024]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0025]在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0026]图1用以说明内置有铁片的金刚石钻头的一种示意性实施方式的结构剖视示意图。如图1所示，内置有铁片的金刚石钻头包括一个钢体10和成型于钢体10的胎体20，胎体20的周向上间隔的设有若干胎块30，胎块30沿金刚石钻头径向依次包括内侧层32、中间层34和外侧层36，可同时参考图2，内侧层32和中间层34之间插有第一铁片33，中间层34和外侧层36之间插有第二铁片35，且内侧层32和外侧层36内的金刚石浓度比中间层34内的金刚石浓度 高。采用上述结构的金刚石钻头在钻进中金刚石钻头胎体唇面与岩石表面接触面积减少，可提高钻进速度。
[0027]图3至图5用以说明内置有铁片的金刚石钻头在工作过程中工作唇面的变化，各图中只示意性地显示了内置有铁片的金刚石钻头的一个胎块。图3用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块使用前的状态，如图所示，沿金刚石钻头的中心轴，内侧层32、第一铁片33、中间层34、第二铁片35和外侧层36相互平齐，使得金刚石钻头的切削唇面为平面。
[0028]图4用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块开始钻进工作时的状态，如图所示，沿金刚石钻头的中心轴，内侧层32、第一铁片33、中间层34、第二铁片35和外侧层36出现了不同程度的磨损。由于第一铁片33和第二铁片35不含金刚石颗粒，它们的磨损程度比内侧层32、中间层34和外侧层36严重，从而形成两个凹槽，且内侧层32、中间层34、外侧层30形成三个切削刃。这样就增加了胎块唇部的自由面，减少了胎块唇部与岩石钻进工作面的接触面积，增大了金刚石钻头施加在岩石上的压强，可更有效地破碎岩石。
[0029]图5用于说明内置有铁片的金刚石钻头的胎块钻进工作一段时间后的状态，如图所示，内侧层32、第一铁片33、中间层34、第二铁片35和外侧层36继续磨损。第一铁片33和第二铁片35继续在内侧层32和中间层34，以及中间层34和外侧层36之间形成凹槽。由于中间层34相比于内侧层32和外侧层36的金刚石含量低，使得中间层34的磨损更加严重，内侧层32和外侧层36可以起到掏槽作用，提高金刚石钻头的钻进效率，并能起到稳定钻具、防止孔斜的作用。
[0030]另外如图2所示，内侧层32、中间层34和外侧层36沿金刚石钻头径向等距分布，这样可以使金刚石钻头的磨损更均匀，提高金刚石的使用寿命。
[0031]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0032]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0033]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.内置有铁片的金刚石钻头，包括一个钢体(10)和成型于所述钢体(10)的胎体(20)，所述胎体(20)的周向上间隔的设有若干胎块(30)，其特征在于: 所述胎块(30)沿所述金刚石钻头径向依次包括内侧层(32)、中间层(34)和外侧层(36)，所述内侧层(32)和所述中间层(34)之间插有第一铁片(33)，所述中间层(34)和所述外侧层(36)之间插有第二铁片(35)，且所述内侧层(32)和所述外侧层(36)内的金刚石浓度比所述中间层(34)内的金刚石浓度高。
2.根据权利要求1所述的内置有铁片的金刚石钻头，其中，所述内侧层(32)、中间层(34)和外侧层(36)沿所述金刚石钻头径向等距分布。
【文档编号】E21B10/46GK203783475SQ201420118504
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】宋玉印, 杨春, 邵平军, 周新炎, 户恩旭, 王朝垒, 葛之亮, 景佳, 彭正琼 申请人:中矿资源勘探股份有限公司