一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，包括四通壳体，所述四通壳体上端内部设有调心球座，调心球座包括光杆座与球头，光杆座设置在球头的上方并与球头一体成型，光杆座上端管口内设有倒圆台形密封圈，密封圈的上方设有压块，压块上方设有压帽，压帽扣住光杆座上端管口，四通壳体上端内部设有卡环，调心球座的球头部分设置在卡环与四通壳体上端内壁所形成的形腔内，所述四通壳体的两个水平端各设有一个密封装置，所述四通壳体的下端还设有调偏装置，本实用新型可以完成抽油光杆的调心、与调偏，使的密封圈和抽油光杆的摩擦更均匀，延长了其使用寿命，防止了漏油，减小了环境污染，并且可以在带压的情况下更换密封圈，安全可靠。
【专利说明】一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油机械【技术领域】，尤其涉及一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置。
【背景技术】
[0002]在油田开采石油的时候很多油井在开采的初期阶段由于内部油压较高会产生自喷，不需要进行抽取，然而随着出油量的不断增多，油井的内部压力不断减小，自喷的状态逐渐消失，此时就需要借助外力进行抽油，通常都是通过在井口设置井口装置，将抽油光杆从井口装置的中心伸入油井进行抽油，为了防止在抽油的过程中顺着抽油杆的侧壁泄露通常会在抽油光杆上套装密封圈，然而由于在抽油光杆的往复运动过程中密封圈会与抽油光杆之间产生摩擦，随着密封圈的磨损日益严重，密封性能将逐步下降最终报废，通常情况下不超过3天就需要更换密封圈，比较频繁，严重影响出油效率，而且在更换密封圈的过程中油井内万一出现油压再次升高造成井喷的情况很容易威胁到生产工作人员的生命安全，十分危险。
实用新型内容
[0003]为了解决现上述问题，本实用新型提供一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，可以实现对抽油光杆的调心与调偏，并且可以在带压的情况下更换密封圈。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，包括四通壳体，其特征在于:所述四通壳体上端内部设有调心球座,调心球座包括光杆座与球头，光杆座设置在球头的上方并与球头一体成型，光杆座上端管口内设有倒圆台形密封圈，密封圈的上方设有压块，压块上方设有压帽，压帽扣住光杆座上端管口，四通壳体上端内部设有卡环，调心球座的球头部分设置在卡环与四通壳体上端内壁所形成的形腔内，所述四通壳体的两个水平端各设有一个密封装置。
[0006]优选地，所述密封装置包括端盖、螺杆，所述端盖设置在四通壳体水平方向的一端上，螺杆的头部从端盖穿过伸入到四通罩壳内，尾部留在端盖外侧，螺杆的外侧与螺杆所穿过端盖上的孔的孔壁上设有对应的螺纹，在螺杆的头部还设有半空心圆柱体形橡胶块。
[0007]优选地，所述倒圆台形的密封圈由条带状橡胶条呈螺旋状盘叠而成。
[0008]优选地，所述四通壳体的下端还设有调偏装置。
[0009]优选地，所述调偏装置包括调偏压帽与卡箍头连接套，在四通壳体下端端口外侧设有与四通罩壳下端的侧壁垂直的扁平凸缘，所述调偏压帽包括环的形压盖与盖壁，盖壁设置在压盖的外缘并且与压盖平面垂直，盖壁与压盖一体成型，压盖的内环直径大于四通罩壳下端罩壳的外径，盖壁内侧设有与卡箍头连接套的上端外侧壁设有相互对应的螺纹，压盖压在凸缘的上表面，卡箍头连接套设置在四通壳体的下端，通过拧紧调偏压帽将卡箍头连接套与四通罩壳连接。[0010]本实用新型所达到的有益效果是:通过在四通壳体上端内部设有调心球座，以及在光杆座上端管口内设有倒圆台形密封圈，因为密封圈为倒圆台形，上大下小，向上拆卸的时候阻力很小，并且由于所述倒圆台形的密封圈由条带状橡胶条呈螺旋状盘叠而成，所以只要拉住条带状橡胶条的尾端就很容易将密封圈取出，并且通过四通壳体上端内部设有卡环，调心球座的球头部分设置在卡环与四通壳体上端内壁所形成的形腔内，可以使得调心球座套住抽油光杆在竖直方向上的角度进行调整使抽油光杆和密封圈达到最佳的贴合度，大大延长了密封圈的使用寿命，其寿命从以前的不到3延长到8天，减小了更换的频率以及原油泄漏对环境造成的污染，由于降低了更换频率节省了时间，所以提高了原油的产率，所述四通壳体的两个水平端各设有一个密封装置，可以在油井带压的情况下对密封圈进行更换，不会产生井喷的现象，安全可靠，并且通过在所述四通壳体的下端还设有调偏装置使得抽油光杆可以在水平位置上进行调整，增加了灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0013]参照图1，一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，包括四通壳体1，其特征在于:所述四通壳体I上端内部设有调心球座2，调心球座2包括光杆座21与球头22，光杆座21设置在球头22的上方并与球头22 —体成型，光杆座21上端管口内设有倒圆台形密封圈3，密封圈3的上方设有压块4，压块上方设有压帽5，压帽5扣住光杆座21上端管口，四通壳体I上端内部设有卡环6，调心球座2的球头22部分设置在卡环6与四通壳体I上端内壁所形成的形腔内，所述四通壳体I的两个水平端各设有一个密封装置7。
[0014]进一步的，所述密封装置7包括端盖71、螺杆72，所述端盖71设置在四通壳体I水平方向的一端上，螺杆72的头部从端盖71穿过伸入到四通罩壳I内，尾部留在端盖71外侧，螺杆72的外侧与螺杆72所穿过端盖71上的孔的孔壁上设有对应的螺纹，在螺杆72的头部还设有半空心圆柱体形橡胶块73。
[0015]为了使密封圈3在更换的时候易于拆卸，所述倒圆台形的密封圈3由条带状橡胶条呈螺旋状盘叠而成。
[0016]为了使抽油光杆的位置可以在水平方向上进行调整以便达到更好的抽油效果，所述四通壳体I的下端还设有调偏装置8。
[0017]进一步的，所述调偏装置8包括调偏压帽81与卡箍头连接套82，在四通壳体I下端端口外侧设有与四通罩壳I下端的侧壁垂直的扁平凸缘9，所述调偏压帽81包括环的形压盖811与盖壁812，盖壁822设置在压盖811的外缘并且与压盖811平面垂直，盖壁812与压盖811 —体成型,压盖811的内环直径大于四通罩壳I下端罩壳的外径，盖壁812内侧设有与卡箍头连接套82的上端外侧壁设有相互对应的螺纹，压盖811压在凸缘9的上表面，卡箍头连接套82设置在四通壳体I的下端，通过拧紧调偏压帽81将卡箍头连接套82与四通罩壳I连接。[0018]使用的时候，本实用新型被设置在井口装置上，抽油光杆从四通壳体I的上端伸入，依次穿过压帽5、压块4、密封圈3、调心球座2、密封装置7以及调偏装置8伸入到油井内部，抽油光杆在竖直方向上做往复运动进行抽油，由于密封圈3包裹在抽油光杆的外侧所以油不会泄漏，并且由于光杆座21为管状结构，其上端内侧为与倒圆台形密封圈3的外侧相对应的锥面，当密封圈3被向下压的时候其外侧面能与光杆座21上端内侧壁很好的贴合，进一步提高了密封性，保证不会漏油，然而由于在使用的过程中抽油光杆和密封圈3有可能不是完全平行，造成了抽油光杆和密封圈3之间的摩擦不均勻，容易降低密封圈3的使用寿命,此时可以通过调整调心球座2来对抽油光杆竖直方向的角度进行微调以使密封圈3和抽油光杆均匀贴合，当密封圈3损耗到一定的程度的时候需要更换以保证不会漏油，在大多数情况下需要用抽油光杆进行抽油的油井内部压力已经不会使原油产生自喷现象，相对安全，但这也不是绝对的，万一在井内的油压突然升高的情况下拆下密封圈3将会产生自喷现象，会对施工人员的生命带来极大的威胁，为了解决此问题，在更换抽油光杆上端的密封圈3的时候可以通过密封装置7来达到目的，在正常抽油的时候密封装置7的橡胶块73与抽油光杆处于分离状态，当需要更换密封圈3时通过转动四通壳体I的两个水平端的螺杆72将橡胶块73向抽油光杆的方向顶，为了保证密封效果，橡胶块73设计成与抽油光杆外壁对应的半空心圆柱体形，当两个橡胶块73完全顶上抽油光杆的时候正好将下端的油路封死，此时再更换上端的密封圈3就更加安全了。在以往的抽油过程中抽油光杆的水平位置一旦被固定式无法调整的，在本实用新型中只需要将调偏压帽81与卡箍头连接套82松开，由于调偏压帽81的压盖811的内环直径大于四通罩壳I下端的罩壳外径所以四通罩壳I相对于调偏压帽81在水平方向上有一定的调偏量，当调整好位置之后，将调偏压帽81与卡箍头连接套82再次拧紧此时调偏压帽的压盖811压也与凸缘9的上表面压紧，此时四通罩壳I与卡箍头连接套82再次连接固定。
[0019]上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，包括四通壳体(1)，其特征在于:所述四通壳体(1)上端内部设有调心球座(2 )，调心球座(2 )包括光杆座(21)与球头(22 )，光杆座(21)设置在球头(22)的上方并与球头(22) 一体成型，光杆座(21)上端管口内设有倒圆台形密封圈(3)，密封圈(3)的上方设有压块(4)，压块上方设有压帽(5)，压帽(5)扣住光杆座(21)上端管口，四通壳体(1)上端内部设有卡环(6)，调心球座(2)的球头(22)部分设置在卡环(6)与四通壳体(1)上端内壁所形成的形腔内，所述四通壳体(1)的两个水平端各设有一个密封装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，其特征在于:所述密封装置(7)包括端盖(71)、螺杆(72)，所述端盖(71)设置在四通壳体(1)水平方向的一端上，螺杆(72)的头部从端盖(71)穿过伸入到四通罩壳⑴内，尾部留在端盖(71)外侦牝螺杆(72)的外侧与螺杆(72)所穿过端盖(71)上的孔的孔壁上设有对应的螺纹，在螺杆(72)的头部还设有半空心圆柱体形橡胶块(73)。
3.根据权利要求1所述的一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，其特征在于:所述倒圆台形的密封圈(3 )由条带状橡胶条呈螺旋状盘叠而成。
4.根据权利要求1所述的一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，其特征在于:所述四通壳体(1)的下端还设有调偏装置(8)。
5.根据权利要求4所述的一种井口设备用调心、调偏、带压盘根装置，其特征在于:所述调偏装置(8)包括调偏压帽(81)与卡箍头连接套(82)，在四通壳体(1)下端端口外侧设有与四通罩壳(1)下端的侧壁垂直的扁平凸缘(9)，所述调偏压帽(81)包括环的形压盖(811)与盖壁(812)，盖壁(822)设置在压盖(811)的外缘并且与压盖(811)平面垂直，盖壁(812)与压盖(811)—体成型,压盖(811)的内环直径大于四通罩壳(I)下端罩壳的外径，盖壁(812)内侧设有与卡箍头连接套(82)的上端外侧壁设有相互对应的螺纹，压盖(811)压在凸缘(9)的上表面，卡箍头连接套(82)设置在四通壳体(1)的下端，通过拧紧调偏压帽(81)将卡箍头连接套(82)与四通罩壳(I)连接。
【文档编号】E21B33/03GK203796208SQ201420136167
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】陆军, 吕可鉴, 候传干 申请人:南京伟业机械有限公司