软煤专用一次性钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软煤专用一次性钻头，包括钻头本体，钻头本体采用PVC材质制成，在该PVC钻头的第一工作面（直接与煤层接触的钻面）区域镶嵌有金属钻刃。本实用新型PVC钻头可以装配PVC钻杆作为一次性钻孔工具，钻杆及钻头工作后直接留于钻孔中，作为瓦斯抽放管。本实用新型可以简化瓦斯抽放工序，避免因退钻过程形成钻孔的塌孔现象。即使偶尔因钻孔过程而塌孔，PVC材质钻头不会对开采构成障碍，从而不影响开采进度。非常利于推广实施。
【专利说明】软煤专用一次性钻头
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿领域中的瓦斯抽放技术，具体涉及一种软煤专用一次性钻 头。
【背景技术】
[0002] 煤层长期深埋地下，其内部压力较大，不断产生的煤层气（瓦斯）被压缩在煤层中 处于稳定状态，但在开采煤层过程中，破坏了煤层的平衡性，储存在煤层中的高压瓦斯气体 会突然爆发出来导致突出事故。瓦斯突出是煤矿井下一种严重的灾害，制约煤矿的安全生 产。另一方面，由于煤层气被局部密封，在正常情况下不容易被排除，按照规范的开采步骤， 需要在开采前先对煤层钻孔和抽放瓦斯。一直以来，煤层钻孔都采用金属钻具作业，钻孔 后拉出钻具，插入抽放管并封孔，利用抽风装置进行抽放，从而排放煤层深处的煤层气（瓦 斯)。在实际钻孔和抽瓦斯过程中会遇到卡钻和塌孔问题。由于钻具深入煤层中，钻杆逐段 加长可深入煤层60m以上，如此深入煤层的钻进工作，一旦发生塌孔，钻杆被卡入煤层深处 无法取出，金属钻杆不能及时取出会影响开采机械的正常工作，从而影响开采工作的顺利 进行，处理非常麻烦。另外，在退出钻杆过程中，更容易出现塌孔现象。即使将钻杆顺利取 出，仅局部塌孔也会影响瓦斯抽放管的安装，使钻孔报废。在含有煤层气的煤层中，以上两 种塌孔是常见的现象。不仅操作过程复杂缓慢，而且效果欠佳，还会影响整体开采速度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有煤矿瓦斯抽放过程中存在的问题和不足，提供一种 可以深入煤层但不影响开采机械工作的软煤专用一次性钻头。
[0004] 为实现上述目的，采用如下技术方案：一种软煤专用一次性钻头，包括钻头本体， 钻头本体采用PVC材质制成，在该PVC钻头的第一工作面(直接与煤层接触的钻面）区域镶 嵌有金属钻刃。
[0005] 在金属刃部的根部设置了凸棱，在钻头第一工作面区域设置匹配的凹槽，凸棱嵌 装于凹槽中后通过热合工艺组成复合体。所述凸棱的底部设置有防止其脱落的挡台，钻头 第一工作面区域的凹槽底部与该挡台匹配。
[0006] 有益效果：本实用新型PVC钻头可以装配PVC钻杆作为一次性钻孔工具，钻杆及钻 头工作后直接留于钻孔中，作为瓦斯抽放管。本实用新型可以简化瓦斯抽放工序，避免因退 钻过程形成钻孔的塌孔现象。即使偶尔因钻孔过程而塌孔，PVC材质钻头不会对开采构成 障碍，从而不影响开采进度。非常利于推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的钻头的结构示意图；
[0008] 图2是图1的A-A剖面结构示意图。
[0009] 图中，标号1为PVC钻头，2为金属钻刃，3为凸棱，4为挡台，5为热合层。
【具体实施方式】
[0010] 参见图1，软煤专用一次性钻头的钻头本体采用PVC材质制成，在该PVC钻头1的 第一工作面(直接与煤层接触的钻面)区域镶嵌有金属钻刃2。参见图2,在金属钻刃2的根 部设置了凸棱3,在钻头第一工作面区域设置匹配的凹槽，凸棱3嵌装于凹槽中后通过热合 工艺组成复合体。另外，为了更好地使两者固定在一起，可以在凸棱3的底部设置有防止其 脱落的挡台4,钻头第一工作面区域的凹槽底部与该挡台匹配。
【权利要求】
1. 一种软煤专用一次性钻头，包括钻头本体，其特征是：钻头本体采用PVC材质制成， 在该PVC钻头的第一工作面区域镶嵌有金属钻刃；在金属刃部的根部设置了凸棱，在钻头 第一工作面区域设置匹配的凹槽，凸棱嵌装于凹槽中后通过热合工艺组成复合体；所述凸 棱的底部设置有防止其脱落的挡台，钻头第一工作面区域的凹槽底部与该挡台匹配。
【文档编号】E21B10/00GK203879381SQ201420171566
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】李辉, 周霏, 李超, 岳志奇, 王新伟, 肖云涛 申请人:河南理工大学