助动调偏式井口密封器的制造方法
【专利摘要】一种助动调偏式井口密封器，包括压帽、格兰、一级密封器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，其特征在于：压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部焊接或螺纹连接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调节座水平活动密封配合，调节座与将随机调偏器的扶正板、调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连。本实用新型的优点是一级密封器和二级密封器可与下部调偏系统单独配合使用，扶正板设在固定调偏器的壳体与调偏球之间，在用固定调偏器调偏时可实现调偏球和球座同时平移，能确保固定调偏的效果。
【专利说明】助动调偏式井口密封器
[0001]本实用新型涉及一种助动调偏式井口密封器，是一种扶正调偏及不停产加盘根的井口密封器。
【背景技术】
[0002]每口抽油机井在生产过程中，都需要使用井口光杆密封器，密封器的密封性能，直接影响着油井生产和油井管理工作。目前影响井口光杆密封器密封性能的主要原因是，光杆与井口密封器不在同一轴线，造成密封件偏磨，失去密封性能，井口漏油，现有油井调偏密封器种类很多，但是没有彻底解决井口与光杆的多种偏斜的问题，例如:(I)球体型调偏器，调偏总成是球心体，球心体以上可以调偏对中，球心无调偏能力，长期偏磨球心磨大，成椭圆形而失去调偏能力。(2)偏心调整器，是操作者旋转偏心主体做调整，依靠人工手动调整调偏，阻力大，操作不灵活，不能自动调偏，(3)平面移动调偏器，只能调整井口和抽油杆同步垂直偏移，平面移动调偏，现有的油井调偏器，调偏一般，调偏器不能互相通用等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种助动调偏式井口密封器，克服上述已有技术存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括压帽、格兰、一级密封器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，其特征在于:压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部焊接或螺纹连接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调节座水平活动密封配合，调节座与将随机调偏器的扶正板、调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连。
[0006]一级密封器设为圆柱形，上部设有公螺纹，中心设有正锥形孔，在正锥形孔的上部设有阶梯式的梯型槽。
[0007]二级密封器包括密封体、内驱动丝杠、定位堵头、柱塞、二级密封件、上接口和下接头，密封体设为圆筒形，在横向中部设有光杆孔，光杆孔下部外周设有带母螺纹的下接头，在光杆孔的周侧设有左右两个对称的内周为圆弧形且带出储油槽的密封件，在左密封件左边和在右密封件的右边各自设有一个中心带螺纹孔外周带密封圈的柱塞，在密封体的两端各自设有一个定位堵头，在定位堵头中心设有一根内驱动丝杠，内驱动丝杠与柱塞螺纹连接。
[0008]随机调偏器包括扶正板、调偏球、球杆、球座、护筒和密封圈，调偏球设为圆形或椭圆形，上部设有带公螺纹的圆柱形球杆，扶正板通过球杆套在调偏球上、在球杆设有光杆孔，在调偏球上设有与球杆上的光杆孔同心的护筒孔；球座设为圆柱形，上部直径小下部直径大，上部设有与调偏球相匹配的弧形槽，在弧形槽上设有密封圈，底部中心设有光杆孔。
[0009]护筒采用聚四氟乙烯材料制作，中心设有光杆孔。[0010]固定调偏器包括壳体、调节座和密封圈，壳体设为倒圆桶形，上部设有中心孔，下部设有母螺纹，且与调节座螺纹连接；调节座设为圆柱形，上部直径大下部直径小，上部外周设有公螺纹、轴线上设有中心孔，中心孔上设有母螺纹，上顶部平面上设有密封圈。
[0011]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0012]1、调偏球设在固定调偏器的壳体与调偏球之间，在用固定调偏器调偏时可实现调偏球和球座同时平移，能确保固定调偏的效果。
[0013]2、二级密封器采用丝杠内驱动式占用空间小，且结构简单，更换密封件快捷，只要把定位堵头卸下，就可把密封件一次提出进行更换。
[0014]3、固定调偏器可对井口偏差大的井进行粗略调偏，再用随机调偏器精细调偏，随机调偏器可对上部密封系统整体调偏，确保了井口密封器的密封性。
[0015]4、一级密封器和二级密封器可与下部调偏系统单独配合使用。
[0016]5、两级密封器组合使用时，二级密封器全部打开，在一级密封器加盘根时才使用二级密封器，保证一级密封器加盘根不停产进行，提高了油井的生产时率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1-本实用新型的结构示意图；
[0018]图中1-压帽2-格兰3-—级密封器4-密封体5-定位堵头6_内驱动丝杠7-密封件8-柱塞9-密封圈10-扶正板11-调偏球12-球座13-调节座14-壳体。
【具体实施方式】
[0019]为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
[0020]本实用新型包括1-压帽2-格兰3-—级密封器4-密封体5-定位堵头6_内驱动丝杠7-密封件8-柱塞9-密封圈10-扶正板11-调偏球12-球座13-调节座14-壳体，其特征在于:压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部焊接或螺纹连接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调节座水平活动密封配合，调节座与将随机调偏器的扶正板、调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连；
[0021]在应用本实用新型时先将调节座13安装在井口三通上，球座12坐在调节座13上，调偏球11坐在球座12上，扶正板10套在调偏球11上，壳体14套在扶正板上，壳体与调节座13连接，看光杆在不在中心，若不在中心，左右移随机调偏器的扶正板10、调偏球11和球座12，使光杆处在井口中心，拧紧固定调偏器固定。调偏球的球杆与二机调偏器的下接头连接，在二级密封器的上接口上焊接上上一级密封器3，将压帽上端扣在蜗牛式盘根输送器2的凹槽内，再将压帽I安装在一级密封器3上。旋转内驱动丝杠6，内驱动丝杠在定位堵头5的限位下，推动柱塞8和密封件7向内移动，抱住光杆进行密封，二级密封器关闭后可安全地向一级密封器内加盘根，加完盘根后旋转压帽1，压帽压格兰2调节盘根的松紧程度，调节好后将二级密封器打开，启动抽油机进入正常生产。在抽油机运行中，在固定调偏器的基本调偏的情况下，随机调偏器在调偏球11和扶正板10的作用下随时对光杆扶正微调，确保了盘根不偏磨，提高了井口的密封性，延长了盘根的使用寿命，提高了油井的生产时率。省时省力，降低了采油工人的劳动强度。在加盘根时启用二级密封器进行密封，油井正常生产，不用停井非常安全。
【权利要求】
1.一种助动调偏式井口密封器，包括压帽、格兰、一级密封器、二级密封器、随机调偏器、固定调偏器和密封圈，其特征在于:压帽与一级密封器上部螺纹连接，一级密封器下部与二级密封器上部焊接或螺纹连接，二级密封器下部与随机调偏器上部的球杆螺纹连接，随机调偏器的调偏球与球座弧线密封活动配合，球座与固定调偏器的调节座水平活动密封配合，调节座与将随机调偏器的扶正板、调偏球和球座罩在内的固定调偏器的壳体螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的助动调偏式井口密封器，其特征在于:一级密封器设为圆柱形，上部设有公螺纹，中心设有正锥形孔，在正锥形孔的上部设有阶梯式的梯型槽。
3.根据权利要求1所述的助动调偏式井口密封器，其特征在于:二级密封器包括密封体、内驱动丝杠、定位堵头、柱塞、二级密封件、上接口和下接头，密封体设为圆筒形，在横向中部设有光杆孔，光杆孔下部外周设有带母螺纹的下接头，在光杆孔的周侧设有左右两个对称的内周为圆弧形且带出储油槽的密封件，在左密封件左边和在右密封件的右边各自设有一个中心带螺纹孔外周带密封圈的柱塞，在密封体的两端各自设有一个定位堵头，在定位堵头中心设有一根内驱动丝杠，内驱动丝杠与柱塞螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的助动调偏式井口密封器，其特征在于:随机调偏器包括扶正板、调偏球、球杆、球座、护筒和密封圈，调偏球设为圆形或椭圆形，上部设有带公螺纹的圆柱形球杆，扶正板通过球杆套在调偏球上，在球杆上设有光杆孔，在调偏球上设有与球杆上的光杆孔同心的护筒孔；球座设为圆柱形，上部直径小、下部直径大，上部设有与调偏球相匹配的弧形槽，在弧形槽上设有密封圈，底部中心设有光杆孔。
5.根据权利要求1或4所述的助动调偏式井口密封器，其特征在于:护筒采用聚四氟乙烯材料制作，中心设有光杆孔。
6.根据权利要求1所述的助动调偏式井口密封器，其特征在于:固定调偏器包括壳体、调节座和密封圈，壳体设为倒圆桶形，上部设有中心孔，下部设有母螺纹，且与调节座螺纹连接；调节座设为圆柱形，上部直径大下部直径小，上部外周设有公螺纹、轴线上设有中心孔，中心孔上设有母螺纹，上顶部平面上设有密封圈。
【文档编号】E21B33/03GK203808910SQ201420191291
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】秦铁军, 李忠林, 程友民, 陈照英, 孙柏东, 王文刚, 巩向征, 苏凤英, 苏东京, 李春涛, 陈晓刚, 于培胜 申请人:于培胜