油管路测温防冻取样装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及油田井口测温、取样装置【技术领域】，是一种油管路测温防冻取样装置，该油管路测温防冻取样装置包括安装主体、温度计仓、放置管、温度计固定盖、导油传热管和取样弯头；安装主体为圆柱体，在安装主体的上部有一个沿轴向的通孔，对应通孔的左端内壁和右端内壁分别有安装槽，安装主体的下部有一个沿轴向的安装通孔，温度计仓为右端盲死的空心管体。本实用新型结构合理而紧凑，使用安装拆卸方便，将温度计仓能够深入输油管路内部，能够保证测温准确，导油传热管能够保证取样准确，同时本实用新型能够避免冬季温度过低采出液结冻堵塞，本实用新型整体安装与拆卸，能够有效保证安装质量，维护方便，取样无需大量排空死油，使用简单环保。
【专利说明】油管路测温防冻取样装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田井口测温、取样装置【技术领域】，是一种油管路测温防冻取样装置。
【背景技术】
[0002]稠油在生产过程中，需要对生产现场的各环节进行温度监控，取样器附近的温度是一个重要监控点。同时，为了及时制订采油措施、监控各项技术参数的实施情况，需要在现场取样，及时对采出液进行化验分析。如果不能及时测温、取样，会直接影响现场数据的准确性，导致增产措施不能得到及时有效的实施，影响油田产量。但是传统取样装置有以下缺点:1，没有测温功能，需要在取样器附近专门焊接温度计槽，破坏输油管道原有刚性，并且冬季施工时，现场焊接质量难以保证，增加施工难度；2，从输油管路到取样嘴出口的流道较长，冬季易冻。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种油管路测温防冻取样装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的取样装置安装质量难以保证、施工难度大、冬季易洁冻的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种油管路测温防冻取样装置，包括安装主体、温度计仓、放置管、温度计固定盖、导油传热管和取样弯头；安装主体为圆柱体，在安装主体的上部有一个沿轴向的通孔，对应通孔的左端内壁和右端内壁分别有安装槽，安装主体的下部有一个沿轴向的安装通孔，温度计仓为右端盲死的空心管体，温度计仓的左端外壁与通孔右端安装槽的内壁固定安装在一起，放置管的右端外壁与通孔左端安装槽的内壁固定安装在一起，温度计固定盖的右端内壁与放置管的左端外壁固定安装在一起，温度计固定盖的左端内壁一体固定有内径与温度计棒体外径相配的内环台，导油传热管固定安装在安装通孔内，导油传热管的左端与取样弯头的右端之间固定安装有球阀，安装主体的右部外壁上有螺纹。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在温度计固定盖与安装主体之间的放置管上部有开口。
[0007]上述导油传热管的右端为斜向左下的45°斜口。
[0008]上述在安装主体的左端与导油传热管之间固定安装有密封圈。
[0009]上述安装通孔右方的导油传热管外壁上分布有导热槽。
[0010]上述温度计仓的左端外壁与通孔右端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，放置管的右端外壁与通孔左端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，温度计固定盖的右端内壁与放置管的左端外壁通过螺纹固定安装在一起，导油传热管通过螺纹固定安装在安装通孔内。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用安装拆卸方便，将温度计仓能够深入输油管路内部，能够保证测温准确，导油传热管能够保证取样准确，同时本实用新型能够避免冬季温度过低采出液结冻堵塞，本实用新型整体安装与拆卸，能够有效保证安装质量，维护方便，取样无需大量排空死油，使用简单环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为安装主体，2为通孔，3为温度计仓，4为放置管，5为温度计固定盖，6为内环台，7为导油传热管,8为取样弯头,9为球阀，10为开口，11为密封圈，12为导热槽。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该油管路测温防冻取样装置包括安装主体1、温度计仓3、放置管4、温度计固定盖5、导油传热管7和取样弯头8 ;安装主体I为圆柱体，在安装主体I的上部有一个沿轴向的通孔2，对应通孔2的左端内壁和右端内壁分别有安装槽，安装主体I的下部有一个沿轴向的安装通孔，温度计仓3为右端盲死的空心管体，温度计仓3的左端外壁与通孔2右端安装槽的内壁固定安装在一起，放置管4的右端外壁与通孔2左端安装槽的内壁固定安装在一起，温度计固定盖5的右端内壁与放置管4的左端外壁固定安装在一起，温度计固定盖5的左端内壁一体固定有内径与温度计棒体外径相配的内环台6，导油传热管7固定安装在安装通孔内，导油传热管7的左端与取样弯头8的右端之间固定安装有球阀9，安装主体I的右部外壁上有螺纹。放置管I和导油传热管7均为现有公知技术中的管体，温度计仓3、通孔2和放置管4的内径均一致，方便安装温度计。使用时，将安装主体I的右端与输油管路的左端固定安装在一起，使安装主体I右方的温度计仓3和导油传热管7位于输油管路内部，这样，温度计仓3能够深入输油管路内部，测温准确，取样时，采出液从导油传热管7的右端流入，这样，可以避免附着在输油管路内壁上的死油混入，能够保证取样准确，并且，采用这种方式取样，避免冬季温度过低采出液结冻堵塞，取样时，打开球阀9，先将导油传热管7内部的死油排空进行取样即可；本实用新型整体安装与拆卸，能够有效保证安装质量，维护方便，取样无需大量排空死油，使用简单环保。
[0018]可根据实际需要，对上述油管路测温防冻取样装置作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1所示，在温度计固定盖5与安装主体I之间的放置管4上部有开口 10。当使用的是玻璃温度计时，开口 10方便观察温度指示。
[0020]如附图1所示，导油传热管7的右端为斜向左下的45°斜口。斜向左下的45°斜口更加方便容易使输油管路中心的采出液流入导油传热管7中。
[0021]如附图1所示，在安装主体I的左端与导油传热管7之间固定安装有密封圈11。密封圈11能够防止输油管路中的采出液外漏。
[0022]如附图1所示，安装通孔右方的导油传热管7外壁上分布有导热槽12。导热槽的设置能够扩大热传导面积，保证采出样与油管内部温度尽可能的一致。
[0023]如附图1所示，温度计仓3的左端外壁与通孔2右端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，放置管4的右端外壁与通孔2左端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，温度计固定盖5的右端内壁与放置管4的左端外壁通过螺纹固定安装在一起，导油传热管7通过螺纹固定安装在安装通孔内。螺纹安装方便安装于拆卸。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种油管路测温防冻取样装置，其特征在于包括安装主体、温度计仓、放置管、温度计固定盖、导油传热管和取样弯头；安装主体为圆柱体，在安装主体的上部有一个沿轴向的通孔，对应通孔的左端内壁和右端内壁分别有安装槽，安装主体的下部有一个沿轴向的安装通孔，温度计仓为右端盲死的空心管体，温度计仓的左端外壁与通孔右端安装槽的内壁固定安装在一起，放置管的右端外壁与通孔左端安装槽的内壁固定安装在一起，温度计固定盖的右端内壁与放置管的左端外壁固定安装在一起，温度计固定盖的左端内壁一体固定有内径与温度计棒体外径相配的内环台，导油传热管固定安装在安装通孔内，导油传热管的左端与取样弯头的右端之间固定安装有球阀，安装主体的右部外壁上有螺纹。
2.根据权利要求1所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于在温度计固定盖与安装主体之间的放置管上部有开口。
3.根据权利要求1或2所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于导油传热管的右端为斜向左下的45°斜口。
4.根据权利要求1或2所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于在安装主体的左端与导油传热管之间固定安装有密封圈。
5.根据权利要求3所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于在安装主体的左端与导油传热管之间固定安装有密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于安装通孔右方的导油传热管外壁上分布有导热槽。
7.根据权利要求3所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于安装通孔右方的导油传热管外壁上分布有导热槽。
8.根据权利要求4所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于安装通孔右方的导油传热管外壁上分布有导热槽。
9.根据权利要求5所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于安装通孔右方的导油传热管外壁上分布有导热槽。
10.根据权利要求9所述的油管路测温防冻取样装置，其特征在于温度计仓的左端外壁与通孔右端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，放置管的右端外壁与通孔左端安装槽的内壁通过螺纹固定安装在一起，温度计固定盖的右端内壁与放置管的左端外壁通过螺纹固定安装在一起，导油传热管通过螺纹固定安装在安装通孔内。
【文档编号】E21B49/08GK203856473SQ201420218546
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】吕俊锋, 刘京煊, 刘立安, 荣雁, 梅德平, 张文军, 阳繁 申请人:克拉玛依胜利高原机械有限公司