配水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种配水器，包括打捞头、与打捞头旋接的配水筒体、旋接于配水筒体下端的下接头，安装在配水筒体上的注水嘴，在打捞头上设置有进水孔、打捞头内安放有浮球，在所述配水筒体外圆上套装有配水器中间密封圈，配水器中间密封圈的上侧与调节座相邻，调节座固连在配水筒体外圆上，配水器中间密封圈的下侧与相应的密封加压座相邻，密封加压座滑套在配水筒体外圆上；配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径。该配水器不仅能保证配水器与封隔器之间注水通道间的密封，而且能保证配水器投捞作业的方便。
【专利说明】
配水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油、气井的工具，尤其涉及一种具有注水功能的封隔器上所配套使用的配水用工具。
【背景技术】
[0002]配水器是具有注水功能的封隔器上所需配备的工具，用于将油管内注入的水分配进入封隔器上各注水通道，配水器安装在封隔器上的中心管内，其上安装数个不同的注水嘴，分别用于封隔器胶筒上、下层的注水以及将水配送至封隔器底部所连接的油管内，供下一封隔器下层的注水。在使用过程中各注水通道之间必须相互隔离，不得连通，由于考虑到需要方便配水器的投捞，配水器与中心管之间留有较大的间隙，这使得各注水嘴之间相互通连，对此，通常是通过密封圈来实现各注水通道之间的隔离密封，密封圈安装在配水器外壁的密封沟槽内，与中心管内壁保持较大的过盈量,从而使配水器外壁与中心管内孔之间的间隙得以封堵，但这样一来又造成了另外一个问题，即配水器在工作过程中需要取出更换水嘴或进行其它作业，依靠密封圈的弹性变形进行密封会使得配水器很难进行投捞作业。
实用新型内容
[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配水器，它不仅能保证配水器与封隔器之间注水通道间的密封，而且能保证配水器投捞作业的方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种配水器，包括打捞头、与打捞头旋接的配水筒体、旋接于配水筒体下端的下接头，安装在配水筒体上的注水嘴，在打捞头上设置有进水孔、打捞头内安放有浮球，在所述配水筒体外圆上套装有配水器中间密封圈，配水器中间密封圈的上侧与调节座相邻，调节座固连在配水筒体外圆上，配水器中间密封圈的下侧与相应的密封加压座相邻，密封加压座滑套在配水筒体外圆上；配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径。
[0005]在上述结构中，由于在所述配水筒体外圆上套装有配水器中间密封圈，配水器中间密封圈的上侧与调节座相邻，调节座固连在配水筒体外圆上，配水器中间密封圈的下侧与密封加压座相邻，密封加压座滑套在配水筒体外圆上，则套装在配水筒体外圆上的配水器中间密封圈夹置于调节座与密封加压座之间，当滑套在配水筒体外圆上的密封加压座向上运动压向配水器中间密封圈时，调节座限制了配水器中间密封圈的轴向位移，配水器中间密封圈只能在径向产生变形，使其外径向外凸出，当其径向变形量大于配水器与封隔器之间的间隙时，便使得配水器与封隔器之间的间隙得到封堵，从而保证了配水器与封隔器之间注水通道间的密封，而当推动密封加压座向上运动的力消失时，配水器中间密封圈自身的弹力会推开密封加压座，从而解除配水器与封隔器之间注水通道间的密封；又由于配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径，则在密封加压座对配水器中间密封圈加压之前以及在加压之后又解除压力后，配水器中间密封圈处于自然状态，其外径小于密封加压座和调节座的外径，配水器与封隔器之间保持了适当的间隙，使配水器的投捞过程中不受密封件的影响，从而保证了配水器投捞作业的方便。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式，在所述打捞头上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈，采用该实施方式，配水器通过打捞头上的配水器头部密封圈搁置于封隔器内的中心管上，可以使配水器与封隔器之间得到安装定位且在安装定位处保持密封。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式，在所述配水筒体不同的高度位置上安装有三个配水器中间密封圈，每相邻两配水器中间密封圈之间安装有一注水嘴，在下接头内安装有一注水嘴。采用该实施方式，每相邻两配水器中间密封圈之间安装的两注水嘴及下接头内安装的注水嘴可以实现分层注水，且通过安装不同的注水嘴可以配置各注水层之间的注水量，而各配水器中间密封圈则保证了配水器与封隔器之间各注水通道间的密封，使分层注水得以顺利实施。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式，所述调节座通过固定座固连在配水筒体外圆上，固定座固定套接在配水筒体外圆上，调节座旋接在固定座上，采用该实施方式，调节座可以在固定座上通过旋接螺纹调节轴向位置，从而改变配水器中间密封圈所受到的轴向变形量，也就改变了配水器中间密封圈外径的凸出量，使得配水器中间密封圈能适应不同的配水器与封隔器之间的间隙量，保证了密封过盈量的合理与密封的可靠。
[0009]本实用新型的进一步的优选实施方式，所述密封加压座上端内孔与配水筒体外圆密封连接，密封加压座中部内孔与进水嘴安装座外圆密封连接，进水嘴安装座内孔与配水筒体外圆密封连接，密封加压进水嘴通过进水嘴安装座安装在配水筒体上，配水筒体、密封加压座与进水嘴安装座之间围成加压环腔，加压环腔与配水筒体内孔通过密封加压进水嘴通连，密封加压座下端与加压座封盖旋接。采用该实施方式，油管内注入的水通过密封加压进水嘴进入到由配水筒体、密封加压座与进水嘴安装座之间围成的加压环腔内，这样利用水压的液力推动密封加压座向上运动，从而对配水器中间密封圈加压，实现密封功能，与密封加压座下端旋接的加压座封盖控制了密封加压座的行程。
[0010]本实用新型的另一进一步的优选实施方式，所述配水器中间密封圈截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈的内孔上。采用该实施方式，U型截面的配水器中间密封圈更有利于其外径在受力后向外变形凸出，且U型的截面形状在U型开口处拥有较大的回复力，更利于其在压力消除后推开密封加压座，恢复自身原状，保证解除配水器与封隔器之间的密封，方便配水器的取出操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的配水器作进一步的详细说明。
[0012]图1是本实用新型配水器的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0013]图2是图1所示结构中配水器中间密封圈部位的局部放大图。
[0014]图中:1 一打捞头、2 —进水孔、3 —浮球、4 一配水器头部密封圈、5 —调节座、6 —配水器中间密封圈、7 —密封加压座、8 —密封加压进水嘴、9 一进水嘴安装座、10 —加压座封盖、11 一注水嘴、12 —加压环腔、13 —固定座、14 一配水筒体、15 —下接头。
[0015]【具体实施方式】，
[0016]在图1与图2所示的配水器中，打捞头I上设置有进水孔2，打捞头I内安放有浮球3 ;打捞头I上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈4，用以与相应封隔器安装定位且在安装定位处保持密封；打捞头I下端与配水筒体14旋接，配水筒体14下端旋接下接头15，在配水筒体14筒壁上分别通过注水嘴安装座安装有两注水嘴11，两注水嘴11位于不同的高度位置，在下接头15内同样安装有一个注水嘴11 ;在配水筒体14外圆上套装有配水器中间密封圈6，配水器中间密封圈6分别安装在打捞头I与上一注水嘴11之间、两注水嘴11之间及下一注水嘴11与下接头15之间，这样配水筒体14上安装的两注水嘴11分别处于相邻两配水器中间密封圈6之间，保证了各注水通道间的密封。
[0017]每一配水器中间密封圈6的上侧与相应的调节座5相邻，调节座5通过固定座13固连在配水筒体14外圆上，固定座13通过各注水嘴11的安装座轴向限位固定套接在配水筒体14外圆上，当然，固定座13也可以通过配水筒体14上的台肩轴向限位固定套接在配水筒体14外圆上，调节座5旋接在固定座13上，调节座5可以在固定座13上通过旋接螺纹调节轴向位置；每一配水器中间密封圈6的下侧与相应的密封加压座7相邻，密封加压座7上端内孔与配水筒体14外圆密封连接，密封加压座7中部内孔与进水嘴安装座9外圆密封连接，进水嘴安装座9内孔与配水筒体14外圆密封连接，密封加压进水嘴8通过进水嘴安装座9安装在配水筒体14上，配水筒体14、密封加压座7与进水嘴安装座9之间围成加压环腔12，加压环腔12与配水筒体14内孔通过密封加压进水嘴8通连，这样，使得密封加压座7由液力驱动滑套在配水筒体14外圆上，配水筒体14内的液体压力通过密封加压进水嘴8进入到加压环腔12内，推动密封加压座7向上运动，密封加压座7下端与加压座封盖10旋接，密封加压座7的行程取决于加压座封盖10与进水嘴安装座9之间的距离；配水器中间密封圈6截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈6的内孔上，当然，其截面也可以是矩形或圆形，配水器中间密封圈6外径小于或等于密封加压座7和调节座5的外径。
[0018]工作过程中，由于配水器中间密封圈6外径小于或等于密封加压座7和调节座5的外径，因而配水器可以方便地插入相应封隔器内，打捞头I上台肩处嵌装的配水器头部密封圈4与相应封隔器安装定位，配水器随封隔器通过油管进入井中，达到预定位置后，用泵将水压入油管内，经打捞头I上的进水孔2推开浮球3进入配水筒体14，再从下接头15内的注水嘴11进入封隔器，并进入下一级油管内；随着油管内水压的上升，水从密封加压进水嘴8进入到加压环腔12内，推动密封加压座7向上运动，直至加压座封盖10顶到进水嘴安装座9，密封加压座7与调节座5共同作用，使配水器中间密封圈6受轴向力产生变形，压缩后的配水器中间密封圈6外径向外凸出，挤压到封隔器内壁，使配水器与封隔器间的间隙得到封堵，起到密封作用，调节座5可以在固定座13上通过旋接螺纹转动以改变调节座5的轴向位置，从而改变配水器中间密封圈6的变形量，因而使用过程中可以根据配水器与封隔器内壁之间间隙的大小调节确定调节座5的位置，保证密封的可靠性。
[0019]在各配水器中间密封圈6受轴向力挤压完成各注水嘴11间的密封时，油管内的水同时进入位于不同高度位置的两注水嘴11，并通过封隔器上不同的通道分别进入封隔器胶筒上、下侧，再经井内相应的油层对不同的注水层进行注水作业，而安装于下接头15内的注水嘴11则经下一封隔器对另一注水层进行注水作业。
[0020]当油管中停止注水，水压消除后，密封加压座7会在其自重、配水器中间密封圈6的弹性恢复力以及上提配水器时的作用力的共同作用下退至最低位，从而解除对配水器中间密封圈6的轴向压力，配水器中间密封圈6回复到自然状态，外径小于密封加压座7与调节座5的外径，使得配水器可以方便地取出。
[0021]以上仅列出了本实用新型的一些【具体实施方式】，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如各注水嘴11可以根据作业需要选择不同的口径规格，也可以是不开孔的堵头；所述密封加压座7的液力驱动结构也可以不是由密封加压座7、进水嘴安装座9与加压座封盖10形成加压环腔12所构成，而是采用由一套筒和上、下端盖与配水筒体14形成环形缸，环形缸内设置环形活塞及环形活塞杆，密封加压座7由环形活塞杆液力加压，或是采用其它结构形式的液力驱动结构，同样能取得对配水器中间密封圈6轴向加压的效果。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的任何改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种配水器，包括打捞头(I)、与打捞头(I)旋接的配水筒体(14)、旋接于配水筒体(14)下端的下接头(15)，安装在配水筒体(14)上的注水嘴(11 )，在打捞头(I)上设置有进水孔(2)、打捞头内安放有浮球(3)，其特征在于:在所述配水筒体(14)外圆上套装有配水器中间密封圈(6)，配水器中间密封圈(6)的上侧与调节座(5)相邻，调节座(5)固连在配水筒体(14)外圆上，配水器中间密封圈(6)的下侧与密封加压座(7)相邻，密封加压座(7)滑套在配水筒体(14)外圆上；配水器中间密封圈(6)外径小于或等于密封加压座(7)和调节座(5)的外径。
2.根据权利要求1所述的配水器，其特征在于:在所述打捞头(I)上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的配水器，其特征在于:在所述配水筒体(14)不同的高度位置上安装有三个配水器中间密封圈(6)，每相邻两配水器中间密封圈(6)之间安装有一注水嘴(11)，在下接头(15)内安装有一注水嘴(11)。
4.根据权利要求1所述的配水器，其特征在于:所述调节座(5)通过固定座(13)固连在配水筒体(14)外圆上，固定座(13)固定套接在配水筒体(14)外圆上，调节座(5)旋接在固定座(13)上。
5.根据权利要求1所述的配水器，其特征在于:所述密封加压座(7)上端内孔与配水筒体(14)外圆密封连接，密封加压座(7 )中部内孔与进水嘴安装座(9 )外圆密封连接，进水嘴安装座(9)内孔与配水筒体(14)外圆密封连接，密封加压进水嘴(8)通过进水嘴安装座(9)安装在配水筒体(14)上，配水筒体(14)、密封加压座(7)与进水嘴安装座(9)之间围成加压环腔(12)，加压环腔(12)与配水筒体(14)内孔通过密封加压进水嘴(8)通连，密封加压座(7)下端与加压座封盖(10)旋接。
6.根据权利要求1所述的配水器，其特征在于:所述配水器中间密封圈(6)截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈(6)的内孔上。
【文档编号】E21B43/20GK203925449SQ201420249003
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】王吉忠, 王昌彬 申请人:江苏力克石油机械有限公司