逐级解封配水封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种逐级解封配水封隔器，包括配水器与封隔器组件，在配水筒体外圆上相间安装有配水器中间密封圈和上注水嘴与中注水嘴，配水器中间密封圈的上侧与调节座相邻，配水器中间密封圈的下侧与滑套在配水筒体上的密封加压座相邻，配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径；封隔器组件外中心管与洗井套之间还密封连接有封固套，封固套下端内孔与胶筒座上端的弹性卡爪外圆直径相对应，中心管、外中心管、洗井套及封固套围成环腔A，环腔A内设有封固活塞，环腔A与封隔器组件内孔通连。该逐级解封配水封隔器不仅能有效地实现封隔、分层注水及逐级解封功能，而且能保证配水器投捞方便，座封功能稳定、可靠。
【专利说明】逐级解封配水封隔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油、气井的封隔用工具，尤其涉及一种具有分层注水功能的封隔用工具。
【背景技术】
[0002]注水封隔器通过配水器实现分层注水，配水器安装在封隔器组件的中心管内，其上安装不同的注水嘴，上注水嘴用于封隔器胶筒上面一层注水，中注水嘴用于封隔器胶筒下面一层的注水，下注水嘴用以将水配送至封隔器底部所连接的油管内，供下一封隔器下层的注水，在使用过程中各注水通道之间必须相互隔离，不得连通，由于考虑到需要方便配水器与封隔器之间的装配，配水器与中心管之间留有较大的间隙，这使得各注水嘴之间相互通连，对此，通常是通过密封圈来实现各注水通道之间的隔离密封，密封圈安装在配水器外壁的密封沟槽内，与中心管内壁保持较大的过盈量,从而使配水器外壁与中心管内孔之间的间隙得以封堵，但这样一来又造成了另外一个问题，即配水器在工作过程中需要取出更换水嘴或进行调配，依靠密封圈的弹性变形进行密封会使得配水器与中心管之间很难进行配合到位。
[0003]封隔器在进行维修等作业时需要从套管中解封取出，常用的封隔器利用油管内液体的压力推动洗井活塞组件下端内孔来锁定胶筒座上端弹性卡爪与外中心管上卡槽之间的连接，在需要洗井操作时利用洗井液的压力使洗井活塞组件上行，打开洗井液进水孔，套管内洗井液可以从洗井液进水孔通过外中心管与中心管之间的通道进入到胶筒下侧的套管内，以使洗井液绕过封隔胶筒进入到所需的工作部位，洗井过程之后可以进行解封作业，因为此时上行以后的洗井活塞组件已经解除了对胶筒座弹性卡爪的锁定，而这在正常工作过程中是不可以的，这会影响座封的可靠性。可在实际生产过程中，往往会出现一些特殊情况，比如说胶筒座下面一层的工作压力可能会升高，这时升高的压力就有可能通过外中心管与中心管之间的通道及洗井活塞组件与外中心管之间的间隙传递到洗井活塞上部的内端面，此作用力会推动洗井活塞组件上行，从而使洗井活塞组件下端内孔与胶筒座上端弹性卡爪脱离，解除对胶筒座上端弹性卡爪与外中心管上卡槽之间连接的锁定，随着井内压力的变化胶筒座上的弹性卡爪就有可能受力而脱出外中心管上的卡槽，使胶筒座产生移位，从而造成座封的失效，造成不必要的损失。
实用新型内容
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是的提供一种逐级解封配水封隔器，它不仅能有效地实现封隔、分层注水及逐级解封功能，而且能保证配水器投捞方便，座封功能稳定、可靠。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种逐级解封配水封隔器，包括配水器与封隔器组件，配水器插接于封隔器组件内，所述配水器包括打捞头、与打捞头旋接的配水筒体、旋接于配水筒体下端的下接头，安装在配水筒体上的上注水嘴和中注水嘴，安装在下接头内的下注水嘴，在打捞头上设置有进水孔、打捞头内安放有浮球；所述封隔器组件包括封隔器上接头、弹簧、上控制阀、洗井套、解封剪钉、中心管、外中心管、胶筒座、胶筒、胶筒加压座、定位套、锁套、座封剪钉、封隔器下接头；所述胶筒座上端设有若干弹性卡爪，在外中心管外圆上开有与弹性卡爪位置对应且形状吻合的卡槽；在配水筒体外圆上套装有三个配水器中间密封圈，上注水嘴与中注水嘴分别安装在相邻两配水器中间密封圈之间，每一配水器中间密封圈的上侧与相应的调节座相邻，调节座固连在配水筒体外圆上，每一配水器中间密封圈的下侧与相应的密封加压座相邻，密封加压座滑套在配水筒体外圆上；配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径；所述洗井套下端与胶筒座旋接，在外中心管与洗井套之间还密封连接有封固套，封固套下端内孔与胶筒座上端的弹性卡爪外圆直径相对应，中心管、外中心管、洗井套及封固套围成一环腔A，环腔A内设置有封固活塞；环腔A经洗井套上的连通孔及中心管与封隔器上接头之间的间隙与封隔器组件内孔通连。
[0006]在上述结构中，由于在配水筒体外圆上套装有三个配水器中间密封圈，上注水嘴与中注水嘴分别安装在相邻两配水器中间密封圈之间，则各配水器中间密封圈在各注水嘴之间进行封堵，保证了配水器与封隔器之间各注水通道间的密封，使分层注水得以顺利实施。
[0007]又由于每一配水器中间密封圈的上侧与相应的调节座相邻，调节座固连在配水筒体外圆上，每一配水器中间密封圈的下侧与相应的密封加压座相邻，密封加压座滑套在配水筒体外圆上，则套装在配水筒体外圆上的配水器中间密封圈夹置于调节座与密封加压座之间，当滑套在配水筒体外圆上的密封加压座向上运动压向配水器中间密封圈时，调节座限制了配水器中间密封圈的轴向位移，配水器中间密封圈只能在径向产生变形，使其外径向外凸出，当其径向变形量大于配水器与封隔器之间的间隙时，便使得配水器与封隔器之间的间隙得到封堵，从而保证了配水器与封隔器之间注水通道间的密封，而当推动密封加压座向上运动的力消失时，配水器中间密封圈自身的弹力会推开密封加压座，从而解除配水器与封隔器之间注水通道间的密封。
[0008]再由于配水器中间密封圈外径小于或等于密封加压座和调节座的外径，则在密封加压座对配水器中间密封圈加压之前以及在加压之后又解除压力后，配水器中间密封圈处于自然状态，其外径均小于密封加压座和调节座的外径，配水器与封隔器之间保持了适当的间隙，使配水器的投捞过程中不受密封件的影响，从而保证了配水器投捞方便。
[0009]还由于所述洗井套下端与胶筒座旋接，在外中心管与洗井套之间还密封连接有封固套，封固套下端内孔与胶筒座上端的弹性卡爪外圆直径相对应，中心管、外中心管、洗井套及封固套围成一环腔A，环腔A内设置有封固活塞；环腔A经洗井套上的连通孔及中心管与封隔器上接头之间的间隙与封隔器组件内孔通连，则当封隔器进行座封作业时，油管内的水压经封隔器组件内孔从中心管与封隔器上接头之间的间隙及洗井套上的连通孔进入环腔A，推动封固活塞下行，将封固套压至其最低位置，封固套下端内孔套住胶筒座上端的弹性卡爪外圆，使胶筒座上端的弹性卡爪稳固地与外中心管外圆上的卡槽卡接，从而使胶筒座在承受座封轴向力时无法产生轴向移动，座封得以实施，而在座封完成以后，封固套仍维持在此位置，且不受封固活塞位置的影响，当井下压力出现异常变化时，哪怕是胶筒座下面一层的工作压力升高，且升高的压力通过外中心管与中心管之间的通道及封固套与与外中心管之间的间隙传递到封固活塞上，将封固活塞向上推行而脱离封固套，也不会改变封固套的轴向位置，封固套下端内孔仍然套在胶筒座上端的弹性卡爪外圆上，保证使胶筒座上端的弹性卡爪稳固地与外中心管外圆上的卡槽卡接，胶筒座不会因井下压力的异常变化而产生位移，从而保证了座封功能稳定、可靠。
[0010]本实用新型的一种优选实施方式，在所述打捞头上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈，采用该实施方式，配水器通过打捞头上的配水器头部密封圈搁置于封隔器内的中心管上，可以使配水器与封隔器之间得到安装定位且在安装定位处保持密封。
[0011]本实用新型的另一种优选实施方式，所述调节座通过固定座固连在配水筒体外圆上，固定座固定套接在配水筒体外圆上，调节座旋接在固定座上，采用该实施方式，调节座可以在固定座上通过旋接螺纹调节轴向位置，从而改变配水器中间密封圈所受到的轴向变形量，也就改变了配水器中间密封圈外径的凸出量，使得配水器中间密封圈能适应不同的配水器与封隔器之间的间隙量，保证了密封过盈量的合理与密封的可靠。
[0012]本实用新型的又一种优选实施方式，所述密封加压座上端内孔与配水筒体外圆密封连接，密封加压座中部内孔与进水嘴安装座外圆密封连接，进水嘴安装座内孔与配水筒体外圆密封连接，密封加压进水嘴通过进水嘴安装座安装在配水筒体上，配水筒体、密封加压座与进水嘴安装座之间围成加压环腔，加压环腔与配水筒体内孔通过密封加压进水嘴通连，密封加压座下端与加压座封盖旋接。采用该实施方式，油管内注入的水通过密封加压进水嘴进入到由配水筒体、密封加压座与进水嘴安装座之间围成的加压环腔内，这样利用水压的液力推动密封加压座向上运动，从而对配水器中间密封圈加压，实现密封功能，与密封加压座下端旋接的加压座封盖控制了密封加压座的行程。
[0013]本实用新型的进一步的优选实施方式，所述配水器中间密封圈截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈的内孔上。采用该实施方式，U型截面的配水器中间密封圈更有利于其外径在受力后向外变形凸出，且U型的截面形状在U型开口处拥有较大的回复力，更利于其在压力消除后推开密封加压座，恢复自身原状，保证解除配水器与封隔器之间的密封，方便配水器的投捞操作。
[0014]本实用新型另一进一步的优选实施方式，在外中心管上开有洗井进水孔，所述封固套内孔通过O型密封圈与外中心管密封连接，该O型密封圈位于洗井进水孔下方，采用该实施方式，在进行洗井作业时封固套被洗井液的压力推向上方，外中心管上的洗井进水孔露出，将井眼套管内的洗井液连通到外中心管与中心管之间的环腔内，使洗井液绕过胶筒进入到胶筒之下的井眼套管内，而在非洗井工作状态，封固套处于最下方位置，挡住了洗井进水孔，此时位于洗井进水孔下方的O型密封圈保证了洗井进水孔与井眼套管之间的隔离。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型逐级解封配水封隔器作进一步的详细说明。
[0016]图1是本实用新型逐级解封配水封隔器的结构示意图；
[0017]图2是图1所示结构中配水器的结构示意图；
[0018]图3是图1所示结构中封隔器组件的结构示意图；
[0019]图4是图2所示结构中配水器中间密封圈部位的局部放大图；
[0020]图5是图3所示结构中上半部分的局部放大图；
[0021]图6是图3所示结构中下半部分的局部放大图。
[0022]图中:1 一配水器、2 —封隔器组件、101 —打捞头、102 —进水孔、103 —浮球、104 一配水器头部密封圈、105 —调节座、106 —配水器中间密封圈、107 —密封加压座、108 —密封加压进水嘴、109 —进水嘴安装座、110 —加压座封盖、111 一上注水嘴、112 —加压环腔、113 —中注水嘴、114 一固定座、115 —配水筒体、116 —下接头，117 —下注水嘴、201 一封隔器上接头、202 —中心管、203 —弹簧、204 —上控制阀、205 —洗井套、206 —连通孔、207 —上注水孔A、208 —上注水孔B、209 —解封剪钉、210 —环腔A、211 —封固活塞、212 一中注水孔、213 —洗井进水孔、214 —封固套、215 —卡槽、216 —弹性卡爪、217 —外中心管、218 —胶筒座、219 —胶筒、220 —环腔B、221 —胶筒加压座、222 —出水孔A、223 —环腔C、224 —出水孔B、225 —定位套、226 —卡瓦、227 —环腔D、228 —齿圈、229 —座封活塞、230 一座封进水孔、231 —锁套、232 —座封剪钉、233 —封隔器下接头。
【具体实施方式】
[0023]在图1至图6所示的逐级解封配水封隔器中，配水器I插接于封隔器组件2内，配水器上最上端为打捞头101，配水筒体115与打捞头101旋接，配水筒体115下端旋接下接头116，在配水筒体115外圆上套装有三个配水器中间密封圈106，上注水嘴111与中注水嘴113分别通过注水嘴安装座安装在相邻两配水器中间密封圈106之间的配水筒体115筒壁上，在下接头116内安装有下注水嘴117 ;每一配水器中间密封圈106的上侧与相应的调节座105相邻，调节座105通过固定座114固连在配水筒体115外圆上，固定座114通过各注水嘴的安装座轴向限位固定套接在配水筒体115外圆上，当然，固定座114也可以通过配水筒体115上的台肩轴向限位固定套接在配水筒体115外圆上，调节座105旋接在固定座114上，调节座105可以在固定座114上通过旋接螺纹调节轴向位置；每一配水器中间密封圈106的下侧与相应的密封加压座107相邻，密封加压座107上端内孔与配水筒体115外圆密封连接，密封加压座107中部内孔与进水嘴安装座109外圆密封连接，进水嘴安装座109内孔与配水筒体115外圆密封连接，密封加压进水嘴108通过进水嘴安装座109安装在配水筒体115上，配水筒体115、密封加压座107与进水嘴安装座109之间围成加压环腔112，加压环腔112与配水筒体115内孔通过密封加压进水嘴108通连，这样，使得密封加压座107由液力驱动滑套在配水筒体115外圆上，配水筒体115内的液体压力通过密封加压进水嘴108进入到加压环腔112内，推动密封加压座107向上运动，密封加压座107下端与加压座封盖110旋接，密封加压座107的行程取决于加压座封盖110与进水嘴安装座109之间的距离；配水器中间密封圈106截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈106的内孔上，当然，其截面与可以是矩形或圆形，配水器中间密封圈106外径小于或等于密封加压座107和调节座105的外径；在打捞头101上设置有进水孔102，打捞头101内安放有浮球103 ;打捞头101上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈104，在封隔器组件2的中心管202上端头部设有与配水器头部密封圈104相对应的台阶孔，配水器I通过配水器头部密封圈104搁置于封隔器组件2上的中心管2上，使配水器I与封隔器组件2之间得到安装定位且在安装定位处保持密封。
[0024]封隔器组件2两端分别通过封隔器上接头201与封隔器下接头233与上、下两端的油管连接，上控制阀204密封滑套在封隔器上接头201外圆上，弹簧203安装在上控制阀204与封隔器上接头201之间，洗井套205上部与封隔器上接头201固连，并处于上控制阀204的台阶孔内，中心管202上端伸入封隔器上接头201内，与封隔器上接头201之间有一定的径向间隙，洗井套205中部内孔与中心管202密封连接并通过解封剪钉209固连，洗井套205下端与胶筒座218旋接，邻近旋接处的洗井套205壁上开有通孔，在外中心管217与洗井套205之间还密封连接有封固套214，封固套214外圆通过O型密封圈与洗井套205密封连接，在外中心管217上开有洗井进水孔213，所述封固套214内孔通过O型密封圈与外中心管217密封连接，该O型密封圈位于洗井进水孔213下方，胶筒座218上端设有若干弹性卡爪216，在外中心管217外圆上开有与弹性卡爪216位置对应且形状吻合的卡槽215 ；封固套214下端内孔与胶筒座218上端的弹性卡爪216外圆直径相对应，中心管202、外中心管217、洗井套205及封固套214围成一环腔A210，环腔A210内设置有封固活塞211 ;环腔A210经洗井套205上的连通孔206及中心管202与封隔器上接头201之间的间隙与封隔器组件2内孔通连。
[0025]中心管202中部外圆套装有外中心管217，外中心管217的上端与中心管202螺纹连接，外中心管217外圆上安装有三只胶筒219，各胶筒219之间以隔环相隔，胶筒219上端与胶筒座218相邻，胶筒219下端与胶筒加压座221相邻，外中心管217的下端与定位套225相连，定位套225与中心管202螺纹连接，定位套225下部径向安装有卡瓦226，卡瓦226外侧表面设置有锯齿形齿，定位套225外圆与锁套231上端内孔密封相连，锁套231内孔上还设置有与卡瓦226相扣的齿圈228，锁套231内齿圈228下端内孔依次与座封活塞229及封隔器下接头233密封连接，锁套231与封隔器下接头233之间还通过座封剪钉232固连，座封活塞229的内孔与中心管202密封相连，中心管202下端与封隔器下接头233固连；在中心管202上与上注水嘴111相应的位置开有上注水孔A207，在洗井套205上开有与上注水孔A207相连通的上注水孔B208，在中心管202上与中注水嘴113相应的位置开有中注水孔212，在外中心管217下端开有出水孔A222，中注水孔212、洗井进水孔213、出水孔A222通过中心管202、外中心管217及定位套225围成的环腔B220相通连，出水孔A222与出水孔B224通过外中心管217、定位套225、胶筒加压座221及锁套231围成的环腔C223相通连，在中心管202下部还开有座封进水孔230，该座封进水孔230与由中心管202、座封活塞229及封隔器下接头233围成的环腔D227相通连。
[0026]座封作业时，封隔器上接头201与封隔器下接头233分别连接油管沿井眼套管下入井中，达到预定位置后，用泵经油管将水压入井内，此时配水器I靠自重保持配水器头部密封圈104与中心管202之间的密封，油管内被泵入的水还经过打捞头101上的进水孔102推开浮球103从下注水嘴117进入中心管202内，再从封隔器下接头233内孔进入下一级油管内；随着油管内水压的上升，被压入的水经封隔器上接头201与中心管202之间的径向间隙及洗井套205上的连通孔206进入到环腔A210内，推动封固活塞211向下固定住封固套214，保证胶筒座218上端的弹性卡爪216在封固套214下端内孔的约束下与外中心管217上的卡槽215固定连接，胶筒座218无法产生轴向位移；在配水筒体115内，水从密封加压进水嘴108进入到加压环腔112内，推动密封加压座107向上运动，直至加压座封盖110顶到进水嘴安装座109，密封加压座107与调节座105共同作用，使配水器中间密封圈106受轴向力产生变形，压缩后的配水器中间密封圈106外径向外凸出，挤压到中心管202，使配水器I与中心管202间的间隙得到封堵，起到密封作用，调节座105可以在固定座114上通过旋接螺纹转动以改变调节座105的轴向位置，从而改变配水器中间密封圈106的变形量，因而使用过程中可以根据配水器I与中心管202的间隙大小确定调节座105的位置，保证密封的可靠性，当油管中的水压消除后，密封加压座107会在其自重、配水器中间密封圈106的弹性恢复力及上提配水器I时的作用力的共同作用下退至最低位，从而解除对配水器中间密封圈106的轴向压力，配水器中间密封圈106回复到自然状态,外径小于密封加压座107与调节座105的外径，使得配水器I可以方便的取出；在封隔器组件2下部，中心管202内的水从座封进水孔230进入到环腔D227内，作用在座封活塞229的下工作面，带动锁套231产生向上作用力，当该作用力达到一定值以后，座封剪钉232被剪切断裂，锁套231在座封活塞229的带动下向上运动，锁套231的上端面推动胶筒加压座221，从而使胶筒219受轴向挤压，在胶筒219上端的胶筒座218的限位作用下，胶筒219受轴向挤压后产生径向变形，直径变大，挤压到封隔器外的井眼套管，从而实现封隔器与井眼套管间的密封，在锁套231向上对胶筒219施压的运动过程中，锁套231内的齿圈228与安装在定位套225上的卡瓦226接触，齿圈228与卡瓦226上的锯形齿相扣，锁套231只能向上运动而不能后退，在座封完成后，锁套231通过卡瓦226锁定，从而维持了 I父筒219所受到的轴向挤压作用，即使进入环腔D227内的水压消失也不会影响座封作用。
[0027]注水作业过程:当封隔器座封完成后，配水器I各注水嘴间的密封完成，上注水嘴111、中注水嘴113也同时进水，进入上注水嘴111的水经封隔器组件2内的上注水孔A207、上注水孔B208及洗井套205与上控制阀204间的间隙作用到上控制阀204内孔台阶面，推动上控制阀204上行，打开上注水孔B208与井眼套管内腔之间的通道，实现上层注水；进入中注水嘴113的水经中注水孔212、环腔B220、出水孔A222、环腔C223、出水孔B224进入到胶筒219下端的井眼套管内腔，此时，实现座封后胶筒加压座221处于上部位置，出水孔A222与出水孔B224是通过环腔C223相连通的，从而实现中层的注水；下层的注水经下注水嘴117由本封隔器下面的封隔器实现。
[0028]洗井作业过程:当需要进行洗井操作时，油管内停止注水，中心管202及环腔A210内的水压下降，上控制阀204在弹簧203的作用下下行，将上注水孔B208与井眼套管内腔隔断，从油管与井眼套管之间注入洗井液，当井眼套管内的洗井液压力达到一定值时，洗井液通过洗井套205壁上的孔进入洗井套205内，作用在封固套214下端面上，推动封固套214及封固活塞211向上运动，封固套214先与胶筒座218上端的弹性卡爪216脱离，接着打开洗井进水孔213，洗井液从洗井进水孔213进入环腔B220，经环腔C223进入到胶筒219下端的井眼套管腔内，并一直流入本封隔器下面的一个封隔器的洗井进水孔，最后，洗井液从井眼套管最底部经油管底部的阀孔返流到油管内，从油管管口流出，实现对整个井眼套管内腔与油管内腔中各部件的清洗，洗井作业得以完成。
[0029]解封作业:解封作业的实现总是在洗井作业运行之后进行，实际上是利用洗进过程将封固套214与胶筒座218上端的弹性卡爪216脱开，解除对弹性卡爪216的束缚；开始解封时，从井口提升油管，提升力通过封隔器上接头201传递到洗井套205上，使洗井套205与中心管202之间的解封剪钉209剪切断裂，便可以使洗井套205带动胶筒座218上行，在提升力的作用下，胶筒座218上端的弹性卡爪216产生弹性变形，从外中心管217上的卡槽215中脱离出来，使胶筒座218无约束地继续上行，从而解除对胶筒219的轴向约束，使胶筒219回复到自然状态，胶筒219径向尺寸变小，与井眼套管脱离接触，从而使本封隔器解封；当胶筒座218继续上行，胶筒座218的内孔台阶接触到外中心管217上的台肩，提升力便通过胶筒座218传递到外中心管217上，并经外中心管217、中心管202、封隔器下接头233传递到封隔器下接头233所连接的下一根油管上，进行下一封隔器的解封，从而实行了油井内封隔器的逐级解封。
[0030]以上仅列出了本实用新型的一些【具体实施方式】，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如各注水嘴可以根据作业需要选择不同的口径规格，也可以是不开孔的堵头；所述密封加压座107的液力驱动结构也可以不是由密封加压座107、进水嘴安装座109与加压座封盖110形成加压环腔112所构成，而是采用由一套筒和上、下端盖与配水筒体115形成环形缸，环形缸内设置环形活塞及环形活塞杆，密封加压座107由环形活塞杆液力加压，或是采用其它形式的液力驱动结构，同样能取得对配水器中间密封圈106轴向加压的效果。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的任何改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种逐级解封配水封隔器，包括配水器(I)与封隔器组件(2)，配水器(I)插接于封隔器组件(2)内，所述配水器包括打捞头(101)、与打捞头(101)旋接的配水筒体(115)、旋接于配水筒体(115)下端的下接头(116)，安装在配水筒体(115)上的上注水嘴(111)和中注水嘴(113)，安装在下接头(116)内的下注水嘴(117)，在打捞头(101)上设置有进水孔(102)、打捞头内安放有浮球(103);所述封隔器组件(2)包括封隔器上接头(201)、弹簧(203)、上控制阀(204)、洗井套(205)、解封剪钉(209)、中心管(202)、外中心管(217)、胶筒座(218)、胶筒(219)、胶筒加压座(221)、定位套(225)、锁套(231)、座封剪钉(232)、封隔器下接头(233);所述胶筒座(218)上端设有若干弹性卡爪(216)，在外中心管(217)外圆上开有与弹性卡爪(216)位置对应且形状吻合的卡槽(215);其特征在于:在配水筒体(115)外圆上套装有三个配水器中间密封圈(106 )，上注水嘴(111)与中注水嘴(113 )分别安装在相邻两配水器中间密封圈(106)之间，每一配水器中间密封圈(106)的上侧与相应的调节座(105)相邻，调节座(105)固连在配水筒体(115)外圆上，每一配水器中间密封圈(106)的下侧与相应的密封加压座(107)相邻，密封加压座(107)滑套在配水筒体(115)外圆上；配水器中间密封圈(106)外径小于或等于密封加压座(107)和调节座(105)的外径；所述洗井套(205)下端与胶筒座(218)旋接，在外中心管(217)与洗井套(205)之间还密封连接有封固套(214)，封固套(214)下端内孔与胶筒座(218)上端的弹性卡爪(216)外圆直径相对应，中心管(202)、外中心管(217)、洗井套(205)及封固套(214)围成一环腔A (210)，环腔A (210)内设置有封固活塞(211);环腔A (210)经洗井套(205)上的连通孔(206)及中心管(202)与封隔器上接头(201)之间的间隙与封隔器组件(2)内孔通连。
2.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:所述打捞头(101)上设有一台肩，该台肩处嵌装有配水器头部密封圈(104)，在中心管(202)上端头部设有与配水器头部密封圈(104)相对应的台阶孔。
3.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:所述调节座(105)通过固定座(114)固连在配水筒体(115)外圆上，固定座(114)固定套接在配水筒体(115)外圆上，调节座(105)旋接在固定座(114)上。
4.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:所述密封加压座(107)上端内孔与配水筒体(115)外圆密封连接，密封加压座(107 )中部内孔与进水嘴安装座(109 )外圆密封连接，进水嘴安装座(109)内孔与配水筒体(115)外圆密封连接，密封加压进水嘴(108)通过进水嘴安装座(109)安装在配水筒体(115)上，配水筒体(115)、密封加压座(107)与进水嘴安装座(109)之间围成加压环腔(112)，加压环腔(112)与配水筒体(115)内孔通过密封加压进水嘴(108)通连，密封加压座(107)下端与加压座封盖(110)旋接。
5.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:所述配水器中间密封圈(106)截面呈U型，U型开口位于配水器中间密封圈(106)的内孔上。
6.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:所述封固套(214)外圆通过O型密封圈与洗井套(205 )密封连接。
7.根据权利要求1所述的逐级解封配水封隔器，其特征在于:在外中心管(217)上开有洗井进水孔(213 )，所述封固套(214 )内孔通过O型密封圈与外中心管(217 )密封连接，该O型密封圈位于洗井进水孔(213)下方。
【文档编号】E21B43/20GK203925408SQ201420248997
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】王吉忠, 王昌彬 申请人:江苏力克石油机械有限公司