一种海上风电导管架基础结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种海上风电导管架基础结构，包括横截面呈三角形排列的三支导管，导管的上部连接有三角形的支撑平台，支撑平台包括与主筒体及导管焊接的上封板、下封板以及上下两侧分别焊接在上封板、下封板上的侧梁、辅梁和主梁，主梁呈120度分布，两端分别与主筒体及导管焊接，侧梁沿支撑平台的边线排布，两端分别与导管上端焊接，辅梁垂直于侧梁，两端分别与主筒体及侧梁焊接，此海上风电导管架基础具有结构简单、应力分布合理、重量较轻、高动应力区少、成本低等优点。
【专利说明】一种海上风电导管架基础结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种海上风电设备，特别是一种海上风电导管架基础结构。
【背景技术】
[0002]随着海上风机装机容量逐年增加，海上风电基础呈现多样化，海上风电基础结构极容易形成高动应力区，疲劳损伤较大，而且很多基础过渡段结构形状复杂、生产加工难度大。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、应力分布合理、重量较轻、高动应力区少、成本低的海上风电导管架基础结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种海上风电导管架基础结构，包括横截面呈三角形排列的三支导管，所述导管的上部连接有三角形的支撑平台，支撑平台的中心设置有主筒体，所述支撑平台包括与所述主筒体及导管焊接的上封板、下封板以及上下两侧分别焊接在所述上封板、下封板上的侧梁、辅梁和主梁，所述主梁呈120度分布，两端分别与所述主筒体及导管焊接，所述侧梁沿所述支撑平台的边线排布，两端分别与所述导管上端焊接，所述辅梁垂直于侧梁，两端分别与所述主筒体及侧梁焊接。
[0006]所述导管之间设置有斜撑。
[0007]所述主筒体的上部设置有基础法兰。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的海上风电导管架基础结构具有结构简单、应力分布合理、重量较轻、高动应力区少、成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的主视图；
[0012]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图3，一种海上风电导管架基础结构，包括横截面呈三角形排列的三支导管3，所述导管3之间设置有斜撑4，所述导管3的上部连接有三角形的支撑平台，支撑平台的中心设置有主筒体1，所述主筒体I的上部设置有基础法兰5，所述支撑平台包括与所述主筒体I及导管3焊接的上封板2、下封板9以及上下两侧分别焊接在所述上封板2、下封板9上的侧梁6、辅梁7和主梁8，所述主梁8沿垂线方向呈120度分布，两端分别与所述主筒体I及导管3焊接，所述侧梁6沿所述支撑平台的边线排布，两端分别与所述导管3上端焊接，所述辅梁7垂直于侧梁，两端分别与所述主筒体I及侧梁6焊接。
[0014]主筒体I上的基础法兰5与风机塔筒底法兰通过螺栓连接，主筒体I和基础法兰5焊接为一体，导管3与已经打在海底的钢管桩灌浆连接，在工作状态下，风机载荷由塔筒传递到主筒体，然后由主筒体传递给主梁支撑8、辅梁支撑7、侧梁6、上封板2、下封板9，最后由导管3传递到桩基础，具有结构简单，无明显的应力集中区域，应力分布合理，重量较轻，高动应力区少、成本低等优点。
【权利要求】
1.一种海上风电导管架基础结构，包括横截面呈三角形排列的三支导管(3)，所述导管(3)的上部连接有三角形的支撑平台，支撑平台的中心设置有主筒体(I )，其特征在于所述支撑平台包括与所述主筒体(I)及导管(3)焊接的上封板(2)、下封板(9)以及上下两侧分别焊接在所述上封板(2 )、下封板(9 )上的侧梁(6 )、辅梁(7 )和主梁(8 )，所述主梁(8 )呈120度分布，两端分别与所述主筒体(I)及导管(3)焊接，所述侧梁(6)沿所述支撑平台的边线排布，两端分别与所述导管(3)上端焊接，所述辅梁(7)垂直于侧梁，两端分别与所述主筒体(I)及侧梁(6)焊接。
2.根据权利要求1所述的海上风电导管架基础结构，其特征在于所述导管(3)之间设置有斜撑(4)。
3.根据权利要求1所述的海上风电导管架基础结构，其特征在于所述主筒体(I)的上部设置有基础法兰(5)。
【文档编号】E02D27/52GK203808097SQ201420256234
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】田振亚, 朱荣华, 李凤 申请人:广东明阳风电产业集团有限公司