可调并列式插板机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可调并列式插板机架。所述插板机架包括机架主体，其特征在于：所述机架主体是由至少三根横向支撑板通过至少一根竖向支撑板连接形成的架体，在机架主体的顶部设有多个定滑轮，多个定滑轮通过滑轮支架固定在机架主体的最上侧的横向支撑板上，在机架主体上设有多根插管，每根插管的上端通过钢丝绳与对应的定滑轮连接，下端设有控制插管上下轴向移动的驱动机构；每根插管的驱动机构与设置在最下端横向支撑板上的滑槽卡接，连接中间部位的横向支撑板上的插管导向扣槽与开设在该横向支撑板上的滑槽卡接。本实用新型结构简单，使用方便，设有多个插管，可以同时插多根排水板，提高施工效率，还可以根据需要调节插板的间距。
【专利说明】可调并列式插板机架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及插板机施工领域，具体说就是一种可以同时施插几根排水板，并 且可以根据需要调节每根排水板之间的施插间距的插板机架。
【背景技术】
[0002] 在一些软土地基处理工程中，时常会用到插板机，插板机是一种新型桩工机械，主 要用于湿地软地基处理；其作业过程是以钢套管插入土壤，将塑料排水板带入到土壤中，将 钢套管拔离土壤，并将塑料排水板滞留在土壤中，剪断塑料排水板。现有的插板机在施工过 程中需要根据测放的点位一根一根进行施工，对于大面积的软基处理来说，当可施工机械 较少时，此项工作的工作量就会很大，施工效率相对低下，很难保证在规定的时间内完成施 工。
【发明内容】
[0003] 本实用新型根据现有技术的不足，提供一种可以同时施插几根排水板，并可以根 据要求调节几个插管之间间距，从而保证施插排放水板的间距的可调并列式插板机架。
[0004] 本实用新型提供的技术方案：所述一种可调并列式插板机架，包括机架主体，在机 架主体上设有轴向移动的插管，其特征在于：所述机架主体是由至少三根横向支撑板通过 至少一根坚向支撑板连接形成的架体，在机架主体的顶部设有多个定滑轮，多个定滑轮通 过滑轮支架固定在机架主体的最上侧的横向支撑板上，并可沿着滑轮支架左右调动，滑轮 调动到合适的位置，并可以将其固定，其调节方式均可以采用现有的方式；所述插管有多 根，每根插管的上端通过钢丝绳与对应的定滑轮连接，然后与卷扬机连接，通过卷扬机将插 管吊起来，下端设有控制插管上下轴向移动的驱动机构；在机架主体的中间部位的横向支 撑板和最下端的横向支撑板上均开设有滑槽，每根插管的驱动机构与最下端横向支撑板上 的滑槽卡接，并可在该滑槽中左右移动，此处的移动与滑轮的移动同步，确保插管处于垂直 状态，在移动到合适位置，这里的驱动机构也可以固定，每根插管的管身部位通过插管导向 扣槽与机架主体连接，连接中间部位的横向支撑板上的插管导向扣槽与该横向支撑板上的 滑槽卡接，并可沿着滑槽左右移动，此处的移动也与定滑轮的移动同步，移动到合适的位置 将其固定。
[0005] 本实用新型进一步的技术方案：所述机架主体是由三根横向支撑板通过一根坚向 支撑连接而成的王字形架体，所述插管有3-5根，其中一根通过插管导向扣槽与坚向支撑 板连接，其余的插管均通过插管导向扣槽与中间的横向支撑板上滑槽卡接，并可沿着该横 向支撑板左右移动，移动到位之后需要将其固定。一般与坚向支撑板连接的插管为中央部 位的插管，此插管位置不动，其余的插管调节间距均以此插管为标准；
[0006] 本实用新型较优的技术方案：所述驱动机构是由左、右两个齿轮和齿轮驱动马达 组成，两个齿轮分别设置在插管两侧，且每根插管的外表面设有螺纹，两个齿轮均与插管外 表面的螺纹啮合，类似涡轮蜗杆的结构，可以通过齿轮的转动，改变插管的运动方向，驱动 插管上下轴向移动；两齿轮的齿轮驱动马达设置在机架体的背面，齿轮与齿轮马达之间的 轴刚好置于滑槽内，且可以调节齿轮与齿轮马达之间轴的间距，从而控制驱动机构与滑槽 的固定和松开移动。
[0007] 本实用新型较优的技术方案：所述插管导向扣槽为方形框体结构，插管从插管导 向扣槽的中空部位穿过，并可上下移动；与坚向支撑板连接的插管导向扣槽直接焊接在坚 向支撑板上；与横向支撑板连接的插管导向扣槽其背面设有螺栓，对应设置在横向支撑板 上的滑槽为齿形滑槽，插管导向扣槽通过螺栓嵌入齿形滑槽内，通过固定和松紧螺栓对插 管导向扣槽的位置进行调节。
[0008] 本实用新型较优的技术方案：所述与坚向支撑板连接的插管，至少通过两个插管 导向扣槽与坚向支撑板连接；与横向支撑板连接的插管，设置一个插管导向扣槽。
[0009] 本实用新型结构简单，使用方便，可以安装在挖机的行走机体或是其它行走车架 上进行插板，该机架设有多个插管，可以同时插多根排水板，而且插管之间的间距还可以随 意调节，可以根据需要调节插板的间距；本实用新型的大大提高了施工效率，降低了施工成 本，其施工效率比单根施插时在原基础上要提高至少100%。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图，
[0011] 图2是本实用新型机架的俯视图；
[0012] 图3是本实用新型插管导向扣槽的结构示意图。
[0013] 图中：1一机架主体，2-插管，3-定滑轮，4一滑轮支架，5-插管导向扣槽，6-滑 槽，7-驱动机构，7_1-齿轮，7_2-齿轮驱动马达，8-钢丝绳。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，所述一种可调并列式插 板机架包括机架主体1，在机架主体1上设有轴向移动的插管2,其特征在于：所述机架主体 1是由至少三根横向支撑板通过至少一根坚向支撑板连接形成的架体，最优的方案是由三 根横向支撑板通过一根坚向支撑连接而成的王字形架体，该架体结构简单，制作方便，且具 有较好的稳定性；设置在架体上的插管2有3-5根，图1中所示的是三根插管的实施例图， 其中间的一根插管通过至少两个固定的插管导向扣槽5与坚向支撑板连接，其余插管与中 间的横向支撑板连接，在横向支撑板上开设有滑槽6,插管通过插管导向扣槽5卡设在滑槽 6中，并可沿着滑槽6左右滑动；对应设置在在机架主体1的顶部的定滑轮3也有三个，三 个定滑轮通过滑轮支架4固定在机架主体1的最上侧的横向支撑板上，每个定滑轮3套在 滑轮支架4的滑杆上，并可在滑杆上移动，在滑轮的轴盘上设有固定装置，当定滑轮滑动动 一定位置时，便可通过固定构件将其固定，对应设置在坚向支撑板顶部的定滑轮3可以固 定不滑动；每个定滑轮2的位置与插管2的位置对应，并通过钢丝绳8连接，在实际使用时， 钢丝绳另一端直接与卷扬机连接。
[0015] 如图1所示，在每根插管2的下端设有控制插管2上下轴向移动的驱动机构7,在 机架主体1最下端的横向支撑板上均开设有滑槽6,每根插管2的驱动机构与最下端横向支 撑板上的滑槽卡接，驱动机构在滑槽6内的位置可以根据插管的间距进行调动。如图2所 示，所述驱动机构7是由左、右两个齿轮7-1、7-2和齿轮驱动马达7-3组成，两个齿轮分别 设置在插管2两侧，且每根插管2的外表面设有螺纹，两个齿轮均与插管2外表面的螺纹啮 合，两齿轮的齿轮驱动马达设置在机架体的背面；驱动机构7通过齿轮与齿轮驱动马达之 间的轴嵌入滑槽6内，然后通过调节齿轮与齿轮马达之间的间距来将其固定或松开调节。
[0016] 如图3所示，所述插管导向扣槽5为方形框体结构，插管2从插管导向扣槽5的中 空部位穿过，并可上下移动；与坚向支撑板连接的插管导向扣槽5直接焊接在坚向支撑板 上；与横向支撑板连接的插管导向扣槽5其背面设有螺栓，对应设置在横向支撑板上的滑 槽6为齿形滑槽，插管导向扣槽5通过螺栓嵌入齿形滑槽6内，通过固定和松紧螺栓对插管 导向扣槽5的位置进行调节。
[0017] 本实用新型使用时：本实用新型属于插板机的部分组件，需要与插板机的机体联 合使用，其机体可为小型挖掘机的机体，在集体上设有可移动的支臂，支臂为挖掘机的大臂 或伸缩臂，将本实用是新型的机架安装在支臂前端，并将每个插管的驱动马达7-3与机体 的液压系统相连，由机体的液压系统控制驱动马达7-3驱动对应的齿轮转动，并将每个定 滑轮上的钢丝与卷扬机连接，由卷扬机将插管吊起来；在安装之前根据施工要求的排水板 的施插间距设调节好插管2之间的间距，间距调节好之后将每根插管2的定滑轮3、驱动机 构7和插管导向扣槽5固定好。安装好后，在每根插管2中装入排水板，装好板靴，然后通 过液压控制系统控制插管的驱动机构的齿轮向相反方向旋转带动卡在两个齿轮之间的插 管向下运动施插达到要求深度，然后反向操作拔出插管2,同时由于板靴受土层的挤卡作 用，排水板被留在土层中进而完成插板动作，其具体的插板过程与现有的插板机插板过程 类似。本实用新型可以实现一次同时施插3?5根排水板，并且保证了施插间距的准确性。
【权利要求】
1. 一种可调并列式插板机架，包括机架主体（1)，在机架主体（1)上设有轴向移动的插 管（2)，其特征在于：所述机架主体（1)是由至少三根横向支撑板通过至少一根坚向支撑板 连接形成的架体，在机架主体（1)的顶部设有多个定滑轮（3)，多个定滑轮（3)通过滑轮支 架（4)固定在机架主体（1)的最上侧的横向支撑板上，并可沿着滑轮支架（4)左右调动；所 述插管（2)有多根，每根插管（2)的上端通过钢丝绳（8)与对应的定滑轮（3)连接，下端设 有控制插管（2)上下轴向移动的驱动机构（7);在机架主体（1)的中间部位的横向支撑板 和最下端的横向支撑板上均开设有滑槽（6)，每根插管（2)的驱动机构与最下端横向支撑 板上的滑槽卡接，并可在该滑槽（6)中左右移动，每根插管（2)的管身部位通过插管导向扣 槽（5)与机架主体（1)连接，连接中间部位的横向支撑板上的插管导向扣槽（5)与该横向 支撑板上的滑槽卡接，并可沿着滑槽左右移动。
2. 根据权利要求1所述的可调并列式插板机架，其特征在于：所述机架主体（1)是由 三根横向支撑板通过一根坚向支撑连接而成的王字形架体，所述插管（2)有3-5根，其中一 根通过插管导向扣槽（5)与坚向支撑板连接，其余的插管均通过插管导向扣槽（5)与中间 的横向支撑板上滑槽（6)卡接，并可沿着该横向支撑板左右移动。
3. 根据权利要求1或2所述的可调并列式插板机架，其特征在于：所述驱动机构（7)是 由左、右两个齿轮（7-1、7-2)和齿轮驱动马达（7-3)组成，两个齿轮分别设置在插管（2)两 侦牝且每根插管（2)的外表面设有螺纹，两个齿轮均与插管（2)外表面的螺纹啮合，两齿轮 的齿轮驱动马达设置在机架体的背面。
4. 根据权利要求1或2所述的可调并列式插板机架，其特征在于：所述插管导向扣槽 (5)为方形框体结构，插管（2)从插管导向扣槽（5)的中空部位穿过，并可上下移动；与坚 向支撑板连接的插管导向扣槽（5)直接焊接在坚向支撑板上；与横向支撑板连接的插管导 向扣槽（5)其背面设有螺栓，对应设置在横向支撑板上的滑槽（6)为齿形滑槽，插管导向扣 槽（5)通过螺栓嵌入齿形滑槽（6)内，通过固定和松紧螺栓对插管导向扣槽（5)的位置进 行调节。
5. 根据权利要求2所述的可调并列式插板机架，其特征在于：所述与坚向支撑板连接 的插管，至少通过两个插管导向扣槽（5)与坚向支撑板连接；与横向支撑板连接的插管，设 置一个插管导向扣槽（5)。
【文档编号】E02D3/10GK203834460SQ201420271908
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】张政, 万加勤, 曹得占, 赵峰, 席鹏, 齐广周, 汪倩玉 申请人:中冶集团武汉勘察研究院有限公司