一种防喷双翼液动压井管汇的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防喷双翼液动压井管汇，属于石油机械领域。该压井管汇解决了传统压井管汇装置效率低、安全系数低、作业成本高的技术问题；提供了一种高效、安全、性能稳定的防喷双翼液动压井管汇。该压井管汇包括：变径五通四周设置有第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀；第一手动闸阀和第二手动闸阀对称设置，第三手动闸阀与第四手动闸阀对称设置；第一手动闸阀另一端连接有第一单流阀；第二手动闸阀另一端连接有第二单流阀；第一丝扣法兰与第二单流阀连接；第一丝扣法兰上设置有丝堵；第二丝扣法兰与第三手动闸阀连接，第三丝扣法兰与第四手动闸阀连接；阀门组通过支撑座与固定底脚相连。
【专利说明】一种防喷双翼液动压井管汇
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油机械领域，特别涉及一种防喷双翼液动压井管汇。
【背景技术】
[0002]传统的压井管汇装置结构单一，已不能更好的适应时代发展的需要。根据油田反馈的信息显示，传统压井管汇装置具有以下不足，第一，传统的压井管汇装置采用的是单向单循环的结构设计，这种结构只能实现单向压井作业，作业效率低，耗时费力，增加了大量的人工成本，作业成本高。而且单向压井作业的方式，平衡性差，作业过程中容易移位不好固定。第二，传统的压井管汇装置在进行放喷作业时，只有一个阀门控制启闭，作业安全性能低，一旦发生泄漏，容易造成井喷，现场状况难以控制。第三，传统的压井管汇装置没有压力监控装置，现场作业人员不好观察作业压力，难以控制井下环境，一旦井下环境突变，现场的作业人员不能及时观察到井下压力变化，如果井下压力过高没有及时控制，容易造成井喷。综上所述，传统的压井管汇装置作业效率低，易井喷安全性能差，作业成本高，已不能更好的适应时代发展的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决传统压井管汇装置效率低、安全系数低、作业成本高的技术问题，提供了一种高效、安全、性能稳定的防喷双翼液动压井管汇；具体结构如下:
[0004]一种防喷双翼液动压井管汇，包括:由变径五通、第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀、第一单流阀、第二单流阀、压力表组件、第一丝扣法兰、丝堵、第二丝扣法兰、第三丝扣法兰构成的阀门组、及固定底脚、支撑座；
[0005]所述变径五通四周设置有所述第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀；所述第一手动闸阀和所述第二手动闸阀对称设置，所述第三手动闸阀与所述第四手动闸阀对称设置；
[0006]所述第一手动闸阀另一端连接有第一单流阀；所述第二手动闸阀另一端连接有第二单流阀；
[0007]所述第一丝扣法兰与所述第二单流阀连接；所述第一丝扣法兰上设置有丝堵；
[0008]所述第二丝扣法兰与所述第三手动闸阀连接，所述第三丝扣法兰与所述第四手动闸阀连接；
[0009]所述阀门组通过所述支撑座与所述固定底脚相连。
[0010]进一步的，所述支撑座为4个。
[0011]进一步的，所述防喷双翼液动压井管汇还包括压力表，所述压力表通过连接法兰与变径五通相连。
[0012]进一步的，所述第一手动闸阀、所述第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀均由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆组成；
[0013]闸板与阀杆、平衡杆之间分别通过T型槽结构连接，在阀体内部安装有阀座，阀座与闸板之间通过滑移实现启闭，在阀体上端安装有阀盖。
[0014]进一步的，所述第一单流阀、第二单流阀均由阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧组成；
[0015]在阀体内安装有阀座和阀芯，所述阀芯与所述弹簧相接，在阀体上端安装有阀盖。
[0016]本新型具有以下特点:第一，本压井管汇由第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀构成双翼结构，双翼的结构设计可在两翼同时进行压井作业，这样一来两侧压井作业的双向作用力可相互抵消，此种结构相对传统的压井管汇具有结构紧凑、平衡稳定性能高、作业效率高的优点。改进后的压井管汇工作效率可提高100%，此种结构大大地提高了作业效率，降低了作业成本。第二，本新型压井管汇在变径五通上面安装有压力表，压力表可以用来随时观测井下压力变化情况，现场作业人员可随时通过压力表读数实时检测井下压力变化，一旦压力突变可及时采取泄压措施，保证了作业的安全。第三，本新型压井管汇放喷过程采用第三手动闸阀和第四手动闸阀控制的结构，相比传统的单闸阀式结构，双闸阀控制的结构使用安全性更高，在放喷作业的过程中即使一个闸阀坏掉了，还有另一个闸阀可以控制启闭，在出现突发情况时可以很好的保护作业人员的生命安全，另外双闸阀的结构在维修时也比较方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的阀门组结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例提供的防喷双翼液动压井管汇结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]压井管汇作为液压防喷器系统的配套装置，是成功控制井涌，实施油气井压力控制技术的必要设备。本实用新型公开了一种防喷双翼液动压井管汇，本实用新型提供的压井管汇有以下几个作用:1、当用全封闸板封井口时，通过压井管汇强行灌重泥浆，实施压井作业；2、当发生井喷时，通过压井管汇往井口强行注清水，以防燃烧起火；3、当井喷着火时，通过压井管汇往井筒里强行注灭火剂，协助灭火。所以本实用新型提供的压井管汇在整个钻井作业过程中起着举足重轻的作用。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]本实用新型是我公司根据油田需要研制的新产品。为提高作业效率，增加作业安全系数，降低作业成本，在原有压井管汇设计的基础上进行改良。本实用新型提供的防喷双翼液动压井管汇的设计制造完全按照SY/T5323《节流和压井系统》标准，因此具有良好的互换性。本新型压井管汇的阀体、变径五通本体均采用符合SY/T5323-2004标准中规定的60K材料设计制造，并按SY/T5323-2004标准规定进行了相关液压强度试验，工作性能安全可靠。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型提供的防喷双翼液动压井管汇包括:由变径五通
1、第一手动闸阀2、第二手动闸阀3、第三手动闸阀4、第四手动闸阀5、第一单流阀6、第二单流阀7、第一丝扣法兰9、丝堵10、第二丝扣法兰11、第三丝扣法兰12构成的阀门组、及固定底脚13、支撑座14 ；
[0024]所述变径五通I四周设置有所述第一手动闸阀2、所述第二手动闸阀3、第三手动闸阀4、第四手动闸阀5 ;所述第一手动闸阀2和所述第二手动闸阀3对称设置，所述第三手动闸阀4与所述第四手动闸阀5对称设置；
[0025]所述第一手动闸阀2另一端连接有第一单流阀6 ;所述第二手动闸阀3另一端连接有第二单流阀7 ；
[0026]所述第一丝扣法兰9与所述第二单流阀7连接；所述第一丝扣法兰9上设置有丝堵10 ；
[0027]所述第二丝扣法兰11与所述第三手动闸阀4连接，所述第三丝扣法兰12与所述第四手动闸阀5连接；
[0028]所述阀门组通过所述支撑座14与所述固定底脚13相连。
[0029]为了保证作业安全，所述防喷双翼液动压井管汇还包括压力表，所述压力表通过连接法兰与变径五通相连。
[0030]所述第一手动闸阀2、第二手动闸阀3均为PFF65/35手动闸阀，所述第三手动闸阀
4、第四手动闸阀5均为PFF103/35手动闸阀；所述第一单流阀6、第二单流阀7均为DF65/35单流阀；所述第一丝扣法兰9为65/35丝扣法兰，所述丝堵10为27/8TBG丝堵、所述第二丝扣法兰11、第三丝扣法兰12均为103/35丝扣法兰。
[0031]本新型具有以下特点:第一，本压井管汇由第一手动闸阀、第二手动闸阀、第三手动闸阀、第四手动闸阀构成双翼结构，双翼的结构设计可在两翼同时进行压井作业，这样一来两侧压井作业的双向作用力可相互抵消，此种结构相对传统的压井管汇具有结构紧凑、平衡稳定性能高、作业效率高的优点。改进后的压井管汇工作效率可提高100%，此种结构大大地提高了作业效率，降低了作业成本。第二，本新型压井管汇在变径五通上面安装有压力表，压力表可以用来随时观测井下压力变化情况，现场作业人员可随时通过压力表读数实时检测井下压力变化，一旦压力突变可及时采取泄压措施，保证了作业的安全。第三，本新型压井管汇放喷过程采用第三手动闸阀和第四手动闸阀控制的结构，相比传统的单闸阀式结构，双闸阀控制的结构使用安全性更高，在放喷作业的过程中即使一个闸阀坏掉了，还有另一个闸阀可以控制启闭，在出现突发情况时可以很好的保护作业人员的生命安全，另外双闸阀的结构在维修时也比较方便。
[0032]作为本实用新型实施例，为了保持阀门组的稳定，支撑所述阀门组的支撑座14采用4个，当然，也可以采用3个，5个等支撑座。
[0033]本新型压井管汇装置所采用的第一手动闸阀2、所述第二手动闸阀3、第三手动闸阀4、第四手动闸阀5均由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆等零部件组成，闸板与阀杆、平衡杆之间分别通过T型槽结构连接，连接性能安全可靠。在阀体内部安装有阀座，阀座与闸板之间通过滑移实现启闭，闸板和阀座密封面采用硬质合金，密封性能安全可靠；在阀体上端安装有阀盖。阀盖的作用是保护阀体内部结构免收外来杂质干扰。
[0034]若配合液压缸的使用可实现液动远程控制，液动控制减少了现场作业工人的劳动强度，提高了作业效率，保证了作业安全性。平板阀为明杆式结构，阀中装有两个负荷能力强的推力球轴承来承受阀门启闭的负荷，因而具有开关力矩小的优点，阀门能实现高压负载情况下的操作轻便灵活。平板阀闸板和阀座采用金属密封，表面喷焊Ni60合金，与传统合金材料相比，Ν?60合金密封面具有强度高，耐磨性好，抗腐蚀性能高的特点，有效的提高了阀门的使用寿命。阀体内所有密封材料均采用国际先进材料HNBR(国内统称高饱和氢化丁晴)，保证了压井管汇装置的整体密封性能。
[0035]本新型压井管汇装置所采用的第一单流阀6、第二单流阀7均由阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧等零部件组成；在阀体内安装有阀座和阀芯，密封通过阀座、阀芯实现，在受压情况下，压力迫使阀芯向上移动，压缩弹簧变形，形成通路，在压力消失后，弹簧弹力迫使阀芯回位，实现液体单向流动。在阀体上端安装有阀盖，阀盖的作用是保护阀体内部结构免收外来杂质干扰。此种单流阀采用FC型凡尔体结构阀芯，与传统盘型阀芯相比，具有更好的密封性能。阀芯和阀座采用柱形弹簧推压，使密封面产生一定的预紧力以保证低压密封，高压密封借助介质的压力在密封面上产生较高的此压，而实现自密封效果。
[0036]传统的压井管汇装置螺栓连接的材质普逼采用的是42CrMo，该材质在低温条件下机械性能大大降低，经常断裂影响压井管汇的整体密封性能，这样一来就提高了维修的成本，本实用新型在螺栓连接材质的选择上进行改革，采用06Crl5Ni25Ti2MoAlVB奥氏体不锈钢材质，经过固溶处理后这种栓接材料具有强度高、抗低温环境表现良好的特点，可以在低温暴露环境下使用，极大地提高了压井管汇装置的安全系数。
[0037]本压井管汇的变径五通I的四周分别对称的分布有第一手动闸阀2、第二手动闸阀3和第三手动闸阀4、第四手动闸阀5。在第一手动闸阀2、第二手动闸阀3的末端分别接有第一单流阀6、第二单流阀7 ;第二丝扣法兰11与放喷管线连接，第三丝扣法兰12通过连接管线与钻井四通连接。在放喷作业时关闭第一手动闸阀2、第二手动闸阀3，打开第三手动闸阀4、第四手动闸阀5，实施放喷作业。在压井作业时，关闭第三手动闸阀4，打开第一手动闸阀2、第二手动闸阀3，打开第四手动闸阀5，卸下第一丝扣法兰9上面连接的丝堵10，将单流阀与压井泵相连，向井下泵入压井液。左右两翼的单流阀可分别同时与两个压井泵连接，同时作业。压力表8通过连接法兰与变径五通I相连，可实时监控作业压力。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所不的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种防喷双翼液动压井管汇，其特征在于，包括:由变径五通(I)、第一手动闸阀(2)、第二手动闸阀(3)、第三手动闸阀(4)、第四手动闸阀(5)、第一单流阀(6)、第二单流阀(7)、第一丝扣法兰(9)、丝堵(10)、第二丝扣法兰(11)、第三丝扣法兰(12)构成的阀门组、及固定底脚(13)、支撑座(14)； 所述变径五通(I)四周设置有所述第一手动闸阀(2)、所述第二手动闸阀(3)、第三手动闸阀(4)、第四手动闸阀(5);所述第一手动闸阀(2)和所述第二手动闸阀(3)对称设置，所述第三手动闸阀(4)与所述第四手动闸阀(5)对称设置； 所述第一手动闸阀(2)另一端连接有第一单流阀(6);所述第二手动闸阀(3)另一端连接有第二单流阀(7)； 所述第一丝扣法兰(9)与所述第二单流阀(7)连接；所述第一丝扣法兰(9)上设置有丝堵(10)； 所述第二丝扣法兰(11)与所述第三手动闸阀(4)连接，所述第三丝扣法兰(12)与所述第四手动闸阀(5)连接； 所述阀门组通过所述支撑座(14)与所述固定底脚(13)相连。
2.如权利要 求1所述的防喷双翼液动压井管汇，其特征在于，所述支撑座(14)为4个。
3.如权利要求1所述的防喷双翼液动压井管汇，其特征在于，所述防喷双翼液动压井管汇还包括压力表(8)，所述压力表(8)通过连接法兰与变径五通(I)相连。
4.如权利要求1至3任意一项所述的防喷双翼液动压井管汇，其特征在于，所述第一手动闸阀(2)、所述第二手动闸阀(3)、第三手动闸阀(4)、第四手动闸阀(5)均由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆组成； 闸板与阀杆、平衡杆之间分别通过T型槽结构连接，在阀体内部安装有阀座，阀座与闸板之间通过滑移实现启闭，在阀体上端安装有阀盖。
5.如权利要求1至3任意一项所述的防喷双翼液动压井管汇，其特征在于，所述第一单流阀(6)、第二单流阀(7)均由阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧组成； 在阀体内安装有阀座和阀芯，所述阀芯与所述弹簧相接，在阀体上端安装有阀盖。
【文档编号】E21B33/03GK203856442SQ201420301946
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】丁为龙, 丁鹏程 申请人:盐城金龙达机械制造有限公司