油井限位型补偿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油井限位型补偿器，其技术方案是：所述的外筒的上端设有上接头，外筒内腔的中部设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内径大于外筒底部的内径；所述的外筒内腔设有可上下移动的中心管，所述中心管的上部设有凸起和溢油口，溢油口设置在凸起的下部，通过凸起与圆柱形凹槽的配合，使中心管在外筒内上下移动；在所述的外筒的下端设有限位键，通过限位键使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在中心管的轴向外壁上增设限位槽，通过限位槽与外筒的限位键配合，使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿；倒扣施工可以实现，方便下步的施工。
【专利说明】油井限位型补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田用的补偿器，特别涉及一种油井限位型补偿器。
【背景技术】
[0002]随着油田开发后期的深入，分层注水工艺的逐步推广，注水井封隔器胶筒易损坏，分析其原因主要是由于管柱的伸缩引起的，引起管柱伸缩的主要因素是注水压力、层间压差和注水温度的变化，所以现在每口井需要下水井补偿器来解决上述出现的问题。但是一旦管柱遇卡等情况需要倒扣作业施工时，补偿器是由两个平面台阶连接，造成无法进行倒扣施工，给下步施工带来麻烦。
[0003]经过检索，现有的技术虽然公开了不少补偿器，但是，没有解决油井内的补偿器在管柱遇卡等情况需要倒扣作业施工出现的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油井限位型补偿器，使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿，方便施工。
[0005]其技术方案是:包括上接头、中心管、外筒、限位键、溢油口，所述的外筒的上端设有上接头，外筒内腔的中部设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内径大于外筒底部的内径；所述的外筒内腔设有可上下移动的中心管，所述中心管的上部设有凸起和溢油口，溢油口设置在凸起的下部，通过凸起与圆柱形凹槽的配合，使中心管在外筒内上下移动；在所述的外筒的下端设有限位键，通过限位键使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿。
[0006]上述的中心管的轴向外壁上设有限位槽，通过限位槽与外筒的限位键配合。
[0007]上述的外筒的上下两端设有外筒密封圈。
[0008]上述的中心管的凸起上设有中心管密封圈。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在中心管的轴向外壁上增设限位槽，通过限位槽与外筒的限位键配合，使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿；倒扣施工可以实现，方便下步的施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]上图中:上接头1、中心管2、外筒3、限位键4、溢油口 5、圆柱形凹槽6、凸起7、限位槽8、外筒密封圈9、中心管密封圈10。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括上接头1、中心管2、外筒3、限位键4、溢油口 5，所述的外筒3的上端设有上接头1，外筒3内腔的中部设有圆柱形凹槽6，圆柱形凹槽的内径大于外筒底部的内径；所述的外筒3内腔设有可上下移动的中心管2，所述中心管2的上部设有凸起7和溢油口 5，溢油口 5设置在凸起7的下部，通过凸起7与圆柱形凹槽6的配合，使中心管2在外筒3内上下移动；在所述的外筒3的下端设有限位键4，通过限位键4使中心管2不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿。
[0014]其中，中心管2的轴向外壁上设有限位槽8，通过限位槽8与外筒3的限位键4配合，上述的外筒3的上下两端设有外筒密封圈9，起到密封作用，上述的中心管2的凸起7上设有中心管密封圈10。
[0015]本实用新型通过在中心管的轴向外壁上增设限位槽，通过限位槽与外筒的限位键配合，使中心管不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿；倒扣施工可以实现，方便下步的施工。
【权利要求】
1.一种油井限位型补偿器，其特征是:包括上接头(I)、中心管(2)、外筒(3)、限位键(4)、溢油口(5)，所述的外筒(3)的上端设有上接头(1)，外筒(3)内腔的中部设有圆柱形凹槽(6)，圆柱形凹槽的内径大于外筒底部的内径；所述的外筒(3)内腔设有可上下移动的中心管(2 )，所述中心管(2 )的上部设有凸起(7)和溢油口(5)，溢油口(5)设置在凸起(7 )的下部，通过凸起(7)与圆柱形凹槽(6)的配合，使中心管(2)在外筒(3)内上下移动；在所述的外筒(3)的下端设有限位键(4)，通过限位键(4)使中心管(2)不能跟随管柱进行横向的圆周运动，只能进行纵向的蠕动补偿。
2.根据权利要求1所述的油井限位型补偿器，其特征是:所述的中心管(2)的轴向外壁上设有限位槽(8)，通过限位槽(8)与外筒(3)的限位键(4)配合。
3.根据权利要求1所述的油井限位型补偿器，其特征是:所述的外筒(3)的上下两端设有外筒密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的油井限位型补偿器，其特征是:所述的中心管(2)的凸起(7)上设有中心管密封圈(10)。
【文档编号】E21B17/00GK203961815SQ201420322088
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】董强, 刘大钊, 张晓龙, 李克国, 隋璐璐, 张强, 孙华, 宁涛, 郭立莉, 路峰, 李楠 申请人:胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司