一种液缸式单井原油流量计的制作方法

文档序号:5317473阅读:160来源:国知局
一种液缸式单井原油流量计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液缸式单井原油流量计,主缸机构包括主缸体、主活塞和中轴,主活塞设置在主缸体中,中轴穿过主活塞后设置在换向缸机构中;换向缸机构包括换向缸体和换向活塞,换向活塞设置在换向缸体中,中轴与换向活塞连接;副缸机构包括副缸体和副活塞,副活塞设置在副缸体中,主缸体内部和副缸体内部连通,副缸体内部与换向缸体内部连通,换向缸机构外部设置有计数器,换向活塞连接有触头,触头穿过换向缸体后能够与计数器接触,换向活塞内凹形成两圈换向环道,换向环道通过油管与副缸体内部连通,副活塞内凹形成两圈副环道,副环道过油管与主缸体内部连通。该流量计通过机械和液压的共同作用,能够准确计量出单井原油的产量。
【专利说明】
一种液缸式单井原油流量计

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流量计,尤其是涉及一种液缸式单井原油流量计。

【背景技术】
[0002]石油又称原油,是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成,其主要组成成分是烷烃,此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油,燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成,组成石油的化学元素主要是碳(83% ?87%)、氢(11% ?14%),其余为硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分,约占95%?99%,各种烃类按其结构分为:烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害,在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异,密度为0.8?1.0克/厘米,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30?-60摄氏度),沸点范围为常温到500摄氏度以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。随着我国大部分油田进入中后开采期,单井产量不断下降,有些油井采出原油的价值甚至小于油井维持运行的费用,由于没有可靠的流量计,各油井管线只能汇总在站内后用I个流量计计量,无法得知每口井的产量,低产井有时倒吸高产井的原油,在井场上也无法迅速知道所在井的产量,给现场处理带来不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有处于中后开采期的井场无法迅速知道所在井的产量,给现场处理带来不便的问题,设计了一种液缸式单井原油流量计,该流量计通过机械和液压的共同作用,能够准确计量出单井原油的产量,解决了现有处于中后开采期的井场无法迅速知道所在井的产量,给现场处理带来不便的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种液缸式单井原油流量计,包括主缸机构、副缸机构、换向缸机构以及油管,所述主缸机构与副缸机构连通,副缸机构和换向缸机构连通,所述主缸机构包括主缸体、主活塞和中轴,主活塞设置在主缸体中,且主活塞的外壁与主缸体的内壁紧密接触,中轴穿过主活塞后一端设置在换向缸机构中;所述换向缸机构包括换向缸体和换向活塞,换向活塞设置在换向缸体中,且换向活塞的外壁与换向缸体的内壁紧密接触,中轴与换向活塞连接,换向活塞中设置有平衡孔,平衡孔穿过换向活塞与换向缸体的内部连通;所述副缸机构包括副缸体和副活塞,副活塞设置在副缸体中,且副活塞的外壁与副缸体的内壁紧密接触,主缸体内部和副缸体内部通过油管连通,副缸体内部与换向缸体内部通过油管连通,换向缸机构外部设置有计数器,换向活塞连接有触头,触头穿过换向缸体后能够与计数器接触,换向活塞的外壁内凹形成两圈换向环道,换向环道通过油管与副缸体内部连通,副活塞的外壁内凹形成两圈副环道,副环道过油管与主缸体内部连通。
[0005]所述副缸体与换向环道连通处位于副缸体的两端,副活塞设置在两个连接处之间;所述主缸体与副环道连通处位于主缸体的两端,主活塞设置在两个连接处之间。
[0006]所述中轴的外壁上套合有两个定位台,定位台均设置在主缸体中,主活塞设置在两个定位台之间,且主活塞能够在两个定位台之间移动。
[0007]综上所述,本实用新型的有益效果是:该流量计通过机械和液压的共同作用,能够准确计量出单井原油的产量,解决了现有处于中后开采期的井场无法迅速知道所在井的产量,给现场处理带来不便的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:1 一油管二 ;2—主缸左腔;3—主缸体;4一中轴;5 —主活塞;6 —主缸右腔;7 —换向环道一 ;8 —平衡孔;9一换向缸体;10一计数器;11—油管一 ;12—触头;13—换向活塞;14一换向环道二 ;15—油管三;16—油管四;17—副缸体;18—副活塞;19一副环道二 ;20—油管五;21—副环道一 ;22—油管六;23—油管七;24—油管八;25—定位台;26—副缸左腔;27—副缸右腔。

【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
[0012]如图1所示,一种液缸式单井原油流量计,包括主缸机构、副缸机构、换向缸机构以及油管,所述主缸机构与副缸机构连通,副缸机构和换向缸机构连通,所述主缸机构包括主缸体3、主活塞5和中轴4,主活塞5设置在主缸体3中,且主活塞5的外壁与主缸体3的内壁紧S接触,中轴4芽过王活塞5后一端设直在换向缸机构中;所述换向缸机构包括换向缸体9和换向活塞13,换向活塞13设置在换向缸体9中,且换向活塞13的外壁与换向缸体9的内壁紧密接触,中轴4与换向活塞13连接,换向活塞13中设置有平衡孔8,平衡孔8穿过换向活塞13与换向缸体9的内部连通;所述副缸机构包括副缸体17和副活塞18,副活塞18设置在副缸体17中,且副活塞18的外壁与副缸体17的内壁紧密接触,主缸体3内部和副缸体17内部通过油管连通,副缸体17内部与换向缸体9内部通过油管连通,换向缸机构外部设置有计数器10,换向活塞13连接有触头12,触头12穿过换向缸体9后能够与计数器10接触,换向活塞13的外壁内凹形成两圈换向环道,换向环道通过油管与副缸体17内部连通,副活塞18的外壁内凹形成两圈副环道,副环道过油管与主缸体3内部连通。所述副缸体17与换向环道连通处位于副缸体17的两端,副活塞18设置在两个连接处之间;所述主缸体3与副环道连通处位于主缸体3的两端,主活塞5设置在两个连接处之间。主活塞5和主缸体3之间靠小间隙加油膜密封,主活塞5和中轴4之间采用O形圈密封,主活塞5可在王缸体3内沿着中轴4滑动,中轴4和换向活塞13连接能相互拖动,副缸体17和副活塞18之间靠小间隙加油膜密封,换向活塞13中设置有平衡孔8,在换向活塞13左右移动时,用来平衡换向缸体左右两腔的压力,换向活塞13行至最右端时,触头触动计数器10计数,计数器10是现有的设备,受触头撞击I次,累计加数1,换向环道一 7连通有油管一 11和油管七23,油管一 11是作为油井的原油的进口,计数器10固定在油管一 11上,油管七23与副缸左腔26连通,换向环道二 14连通有油管三15和油管二 1,油管三15与副缸右腔27连通,油管二 I作为原油出口,副环道一 21连通有油管六22和油管八24,油管六22与油管二 I连通,油管八24与主缸左腔2连通,副环道二 19连通有油管五20和油管四16,油管五20与油管二 I连通,油管四16与主缸右腔6连通。
[0013]如图1所示,流量计开始工作时,从油管一 11流入的原油通过换向活塞13的换向环道一 7和油管七23进入副缸左腔26,同时,副缸右腔27经换向环道二 14与油管二 I与原油出口相通,这样,副缸左腔26通入口,副缸右腔27通出口,由于入口压力大于出口压力,从而副缸左腔26的压力大于副缸右腔27,原油的压力推动副活塞18运动至最右端,原油通过副环道二 19和油管四16进入到主缸右腔6,同时主缸左腔2通过副环道一 21和油管六22通出口,这样,主活塞5右端的压力大于左端,原油压力推动主活塞5运动左行,左行至一定的距离,由于中轴4上定位台25的阻挡,主活塞5带动中轴24,从而带动联动的换向活塞13左行至最左端为止,触头12与计数器10脱离接触;此时,由于换向活塞13位置变化对流道的调节,入口原油的流向发生了变化,副缸右腔27经换向环道二 14和油管三15通入口,左腔经换向环道一 7和油管七23通出口,原油压力推动副活塞18左行至最左端,在这种状态下,主缸左腔2经副环道一 21和油管六22通入口,右腔经副环道二 19和油管四16通出口,原油压力推动主活塞5运动右行,至中轴4上的定位台25时推动中轴4、换向活塞13 —起右行至最右端,触头12与计数器10碰撞,计数器计数I次,这样,副缸右腔24通出口,左腔通入口,原油推动副缸右行,各缸恢复到初始状态,完成I个动作周期,通过以上一系列的循环动作,计数器10的累计数字不断增加,用计数器10显示的数字乘以预先设定的每次动作输出的液量,就可以得到所在的油井的产量。该流量计利用油井自身的压力驱动运行,不需要内置和外接电源,工作可靠,能够适应恶劣的工作环境,也能够对小流量的低产井进行精确的计量,测量的流量范围为O至80m3/d,计量压力为0.1至0.25MPa,计量误差在1%内。解决了现有处于中后开采期的井场无法迅速知道所在井的产量,给现场处理带来不便的问题。
[0014]所述中轴4的外壁上套合有两个定位台25,定位台25均设置在主缸体3中,主活塞5设置在两个定位台25之间,且主活塞5能够在两个定位台25之间移动。由于主活塞5在原油压力的推动下,要在中轴4上移动,为了能够将王活塞5始终保持在中轴的沮围中,所以设置了定位台25来限制主活塞5的移动距离和范围,使得主活塞5不会动中轴4上脱落,保持计量工作的有序进行。
[0015]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的包括范围之内。
【权利要求】
1.一种液缸式单井原油流量计,其特征在于:包括主缸机构、副缸机构、换向缸机构以及油管,所述主缸机构与副缸机构连通,副缸机构和换向缸机构连通,所述主缸机构包括主缸体(3)、主活塞(5)和中轴(4),主活塞(5)设置在主缸体(3)中,且主活塞(5)的外壁与主缸体(3)的内壁紧S接触,中轴(4)芽过王活塞(5)后一端设直在换向缸机构中;所述换向缸机构包括换向缸体(9 )和换向活塞(13 ),换向活塞(13)设置在换向缸体(9 )中,且换向活塞(13)的外壁与换向缸体(9)的内壁紧密接触,中轴(4)与换向活塞(13)连接,换向活塞(13)中设置有平衡孔(8),平衡孔(8)穿过换向活塞(13)与换向缸体(9)的内部连通;所述副缸机构包括副缸体(17)和副活塞(18),副活塞(18)设置在副缸体(17)中,且副活塞(18)的外壁与副缸体(17)的内壁紧密接触,主缸体(3)内部和副缸体(17)内部通过油管连通,副缸体(17)内部与换向缸体(9)内部通过油管连通,换向缸机构外部设置有计数器(10),换向活塞(13)连接有触头(12),触头(12)穿过换向缸体(9)后能够与计数器(10)接触,换向活塞(13)的外壁内凹形成两圈换向环道,换向环道通过油管与副缸体(17)内部连通,副活塞(18)的外壁内凹形成两圈副环道,副环道过油管与主缸体(3)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种液缸式单井原油流量计,其特征在于:所述副缸体(17)与换向环道连通处位于副缸体(17)的两端,副活塞(18)设置在两个连接处之间;所述主缸体(3)与副环道连通处位于主缸体(3)的两端,主活塞(5)设置在两个连接处之间。
3.根据权利要求1所述的一种液缸式单井原油流量计,其特征在于:所述中轴(4)的外壁上套合有两个定位台(25 ),定位台(25 )均设置在主缸体(3 )中,主活塞(5 )设置在两个定位台(25)之间,且主活塞(5)能够在两个定位台(25)之间移动。
【文档编号】E21B47/00GK203925472SQ201420354612
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】周斌 申请人:成都高普石油工程技术有限公司
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