压裂液混配用厢体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田设备运输使用厢体，特别涉及一种压裂液混配用厢体。该压裂液混配用厢体，内部设有进料装置、添加剂装置、混合搅拌装置和出料装置，该厢体包括主厢体和厢体承重板两部分，主厢体一侧设有进液口、液添口，与之相对一侧设有发液口，与之相邻一侧上方设有干粉进料口，所述进液口和发液口上设有锁定机构。该压裂液混配用厢体便于油田现场物料及设备摆放，有效减少压裂作业现场占地面积，同时实现添加剂的连续添加、混合，提高工作效率，降低压裂作业成本。
【专利说明】压裂液混配用厢体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田设备，特别涉及一种压裂液混配用厢体。
【背景技术】
[0002]压裂液混配用厢体是目前大型水力压裂急需的一种设备。压裂作业现场设备涉及储液罐、混配装置、混砂车、压裂车组、高低压管汇、输液软管及各种添加剂物料等，作业现场设备繁多、管汇交叉连接，容易造成现场管理和工人操作混乱。目前仍多采用固定式厂房和设备进行配置，然而这种传统方式资金投入大，不能实现连续添加和混合；在需要运输到较远地方时，还会因运输过程中出现意外而造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种适用于油田现场，便于现场物料及设备摆放，有效减少压裂作业现场占地面积，并且便于装置储存和运输的压裂液混配用厢体。
[0004]为此，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种压裂液混配用厢体，其内部设有进料装置、添加剂装置、混合搅拌装置和出料装置，该压裂液混配用厢体包括主厢体和厢体承重板，主厢体一侧壁面上设有多个进液口和多个液添口，与之相对一侧壁面上设有多个发液口，与之相邻一侧壁面上设有干粉进料口。进液口、干粉进料口和发液口位于不同侧面上使得在压裂液配置过程中不同操作之间互不影响，提高工作效率。
[0006]所述进液口和发液口上分别设有锁定机构。所述锁定机构能够满足厢体运输与使用两种状态，装置运输及储存时，将进液口和发液口处的锁定机构向左推合，保持锁定状态，防止灰尘、砂粒等物质进入管道及装置内部；现场使用时，锁定机构向右推开，进液口和发液口上由壬与管汇连接，完成压裂液混配过程中的进料、混配和给料程序。
[0007]优选的，所述进液口个数为12个，所述发液口个数为8个。适合大排量压裂液连续混配装置，特别是混配速度为12方/分钟的压裂液连续混配装置。所述进液口和发液口既可以采用单排方式排列，也可以采用双排方式排列。所述进液口和发液口上均安装有由壬。
[0008]所述液添口用于各种化学添加剂的添加，液添口连接软管，插入装有化学添加剂桶中，通过厢体内部设置的自吸泵实现液体添加剂的添加装化学添加剂的桶中。
[0009]所述厢体与所述干粉进料口相对一侧的壁面局部向内凹陷，在该凹陷处设有爬梯，所述爬梯固定焊接在厢体上。这一设计不影响厢体的整体长度及高度，而且施工人员可以随时检查装置的安全性。
[0010]所述厢体承重板两侧各设有2个吊装点，便于将厢体置于运输板车上或规定的摆放位置，实现装置的转场运输及存储。
[0011]综上所述，与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果是:该压裂液混配用厢体便于油田现场物料及设备摆放，有效减少压裂作业现场占地面积，并且便于装置储存和运输，提高了工作效率，降低了压裂作业成本。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1压裂液混配用厢体透视图；
[0014]图2锁定机构示意图；
[0015]图3厢体运输时进液口和发液口锁定机构锁定状态示意图；
[0016]图4厢体工作时进液口和发液口锁定机构打开状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的压裂液混配用厢体进行详细说明。
[0018]本实用新型的压裂液混配用厢体内部还设有其内部设有进料装置、添加剂装置、混合搅拌装置和出料装置，但是为了清楚起见，在图1-图4所示的实施例中未画出。参见附图，该压裂液混配用厢体包括主厢体I和厢体承重板9，主厢体I 一侧壁面上设有多个进液口 3和多个液添口 6，与之相对一侧壁面上设有多个发液口 4，与之相邻一侧壁面上设有干粉进料口 7，所述进液口 3和发液口 4上分别设有锁定机构5。
[0019]所述进液口个数为12个，分别排布在所述厢体一侧底端，进液口个数各为6个，一端采用双排排布，另一端采用单排排布。所述发液口个数为8个，采用双排排布。所述进液口 3和发液口 4上均安装有由壬10。
[0020]现场施工时，锁定机构5向右推开，进、发液软管管汇通过由壬10与进液口 3和发液口 4相连，液添口 6连接软管，插入装有化学添加剂桶中，根据实际需要，向进液口 3和液添口 6以及干粉进料口 7分别实时加入压裂液混配所需的不同物料和各种化学添加剂进行混配，再将混配好的压裂液通过发液口 4送出，实现现场边配液边施工。
[0021]运输或储存时，将锁定机构5向左推合，此时为锁定状态，防止灰尘、砂粒等物质进入管道及装置内部。用吊车吊装厢体I的四个吊装点2，将厢体置于运输板车上或规定的摆放位置，实现装置的转场运输及存储。
[0022]所述厢体I与所述干粉进料口 7相对一侧的壁面局部向内凹陷，在该凹陷处设有爬梯8。所述爬梯8固定焊接在厢体I上，施工人员可以随时对装置的安全性进行检查。
【权利要求】
1.一种压裂液混配用厢体，其内部设有进料装置、添加剂装置、混合搅拌装置和出料装置，其特征在于，该压裂液混配用厢体包括主厢体(I)和厢体承重板(9)，主厢体(I) 一侧壁面上设有多个进液口(3)和多个液添口出)，与之相对一侧壁面上设有多个发液口(4)，与之相邻一侧壁面上设有干粉进料口(7)，所述进液口(3)和发液口(4)上分别设有锁定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述进液口(3)个数为12个，所述发液口(4)个数为8个。
3.根据权利要求1所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述进液口(3)和发液口(4)排列方式为单排或双排。
4.根据权利要求1所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述进液口(3)和发液口(5)上均安装有由壬(10)。
5.根据权利要求1所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述厢体(I)与所述干粉进料口相对一侧的壁面局部向内凹陷，在该凹陷处设有爬梯(8)。
6.根据权利要求5所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述爬梯(8)固定焊接在厢体⑴上。
7.根据权利要求1所述的压裂液混配用厢体，其特征在于，所述厢体承重板(9)两侧各设有2个吊装点⑵。
【文档编号】E21B43/26GK203978411SQ201420410219
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】张毅, 李磊, 杨小涛, 庄英涛, 杨小龙, 徐克彬 申请人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司