一种管道式抑爆器及其包装箱的制作方法
【专利摘要】一种管道式抑爆器及其包装箱，用于抑爆器【技术领域】。管道式抑爆器由气罐、底部法兰、触发启动装置、低温气体发生器、缓冲罐、ABC超细干粉、封口膜片、喷嘴、堵盖、安装法兰组成；管道式抑爆器用包装箱的隔层支板与外壳固定，隔层支板的中间设有直径大于管道式抑爆器底部法兰的圆孔，隔层支板的四个角分别装有限位挡板，限位挡板带有与管道式抑爆器安装法兰配合的圆弧，隔层支板上有正方形护颈，外壳的颈口处设有上层支条，上层支条与盖板配合用螺钉固定。
【专利说明】一种管道式抑爆器及其包装箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抑爆器【技术领域】，具体是一种管道式抑爆器及其包装箱。
【背景技术】
[0002]抑爆器是一种新型的主动型矿用瓦斯隔爆抑爆装置，煤矿现采用的隔爆抑爆装置主要包括三类:第一类为隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚等；第二类为采用高压气瓶作为气雾喷撒动力的自动抑爆装置；第三类是基于火药及先进低温气源技术的自动抑爆装置。隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚的基本原理是利用发生爆炸时爆轰波先于火焰阵面到达隔爆水槽、隔爆水袋、隔爆棚的安装位置，爆轰波触发装置，隔爆装置喷洒出水雾等消焰剂。这些装置在煤矿使用后，使采煤区巷道和掘进巷道防止瓦斯和煤尘燃、爆的技术提高了一步。但是，这些隔爆措施，只能起到限制瓦斯煤尘爆炸范围的作用，占用空间大，且是悬挂式或壁挂式的，使用不便。“高压气瓶驱动”抑燃抑爆装置内的高压气瓶存在长时间储存后气体泄漏的问题，其喷粉效率、喷粉成雾形式等及灭火效果受储存气体的压强及开启方式影响较大；且高压气瓶本身就是一个潜在危险源。“非储压式”自动抑燃抑爆装置安装于有气体和粉尘爆炸危险的场所，当出现火源或发生爆炸事故时，由紫外火焰传感器探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制装置向抑爆器输出触发电平，引发火药产生高压气体，喷射出灭火剂，扑灭火源或爆炸火焰，将爆炸抑制在始发阶段或起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。但其使用的紫外火焰传感器敏感火焰信号，对矿灯灯光、白炽灯光、日光灯光不敏感；控制装置具有自检、监控联网、多个级联等功能。其喷粉装置由火药产气驱动，喷粉成雾面积及时间不可控制；且火药燃温过高，容易喷出火苗，可能引发瓦斯燃爆。
[0003]为克服上述不足，拟研制管道式抑爆器。根据管道式抑爆器“中间大，两头小，笨重且不可倒置”的结构特点，其储存和运输分为整体式产品架及单体式产品架，两种铁质产品架结构坚固，安装稳定，但重量较大，不易装卸及运输。其中整体式产品架重量达300kg，装卸不便，易造成产品磕碰，产品包装后整体重量近1T，必须依靠叉车装卸。单体式产品架装卸灵活，但其运输时不稳，且不可码垛，极大地浪费了储运空间。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种管道式抑爆器及其包装箱，有效控制喷粉的成雾形状及时间，提高抑爆器的稳定性及喷粉效率；同时，可以有效解决管道式抑爆器不易装卸及运输和易损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的所述管道式抑爆器的触发启动装置、低温气体发生器、缓冲罐、封口膜片位于气罐的内部，喷嘴置于气罐的顶部，堵盖安装在喷嘴的外部，触发启动装置位于低温气体发生器内部并且通过导线与气罐外的控制装置电信号连接，底部法兰分别与气罐、低温气体发生器连接，封口膜片处于喷嘴与气罐之间，ABC超细干粉装在缓冲罐与封口膜片之间的气罐内，安装法兰焊接于气罐外侧靠近喷嘴一端。
[0006]所述管道式抑爆器用包装箱的隔层支板与外壳固定，隔层支板的中间设有直径大于管道式抑爆器底部法兰的圆孔，隔层支板的四个角分别装有限位挡板，限位挡板带有与管道式抑爆器安装法兰配合的圆弧，隔层支板上有正方形护颈，外壳的颈口处设有上层支条，上层支条与盖板配合用螺钉固定。
[0007]所述喷嘴的导流页的外缘为弧形，所述导流页为三层。
[0008]本实用新型与现有技术相比，由于管道式抑爆器喷嘴导流页为弧形结构，有利于喷粉成雾面积形成；堵盖的安装即保护了喷嘴，又防止了使用过程中干粉的泄露；底部法兰将抑爆器与瓦斯管道连接，连接可靠；其喷粉由低温气体发生器产气驱动，喷粉成雾面积及时间可控；且低温气体发生器燃温低，不会喷出火苗，安全性及稳定性高；其灭火剂是ABC超细干粉，灭火效率高。管道式抑爆器用包装箱结构独特，装卸及运输方便，提高了工作效率，可重复利用，降低了包装成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型管道式抑爆器主视图。
[0010]图2为本实用新型管道式抑爆器用包装箱立体结构示意图。
[0011]图3为本实用新型管道式抑爆器包装箱的应用简图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2、图3所示，其中图2、图3去掉了其中两面外壳16。本实用新型管道式抑爆器由气罐5、底部法兰6、触发启动装置7、低温气体发生器8、ABC超细干粉9、缓冲罐10、封口膜片3、喷嘴2、堵盖1、安装法兰4组成，触发启动装置7、低温气体发生器8、缓冲罐10、封口膜片3位于气罐5的内部，喷嘴2安装于气罐5的顶部，堵盖I安装于喷嘴2的外部，触发启动装置7位于低温气体发生器8的内部并且通过导线与气罐5外的控制装置的电信号连接。喷嘴2的导流页17的外缘18为弧形，所述导流页17为三层。底部法兰6分别与气罐5、低温气体发生器8连接。封口膜片3处于喷嘴2与气罐5之间。ABC超细干粉9装在缓冲罐10与封口膜片3之间的气罐5内，安装法兰4焊接于气罐5外侧靠近喷嘴2 —端。
[0013]当瓦斯管道内发生紧急情况时，经过传感器探测，发送信号到控制装置，控制装置分析确认是爆炸信号后，发出电信号，电信号触发低温气体发生器的化学产气药剂产生化学反应，迅速生成大量气体，瞬间膨胀成高压气体，经过特制的缓冲罐后，在抑爆器的主体内形成均匀稳定的高压气体，压力冲破抑爆器罐的封口膜片3，从而在泄压时将ABC超细干粉9从喷嘴2喷出，经过喷嘴2的三层导流页，形成均匀的喷撒雾面，瞬间形成管道内的抑爆屏障，降低温度，消除火焰。堵盖I可有效防止封口膜片3意外破裂，使抑爆器内灭火剂被管道内压力抽出，提高抑爆器的安全可靠性。采用低温气体发生器8燃温低，不会喷出火苗，安全性及稳定性高。
[0014]本实用新型用于管道式抑爆器的运转箱包括盖板11、护颈12、隔层支板13、上层支条14、法兰盘限位挡板15、外壳16。其中隔层支板13与外壳16固定,隔层支板13中间开了一个直径大于管道式抑爆器底部法兰6的圆孔，并且隔层支板13的四个角分别有一个安装法兰4的限位挡板15，限位挡板15带有与管道式抑爆器安装法兰4配合的圆弧，隔层支板13上有一正方形护颈12，外壳16的颈口处设有上层支条14，上层支条14与盖板11配合用螺钉固定。
[0015]装箱时，将管道式抑爆器吊装进木箱，隔层支板13支撑起整个抑爆器，四个限位挡板15防止抑爆器左右晃动，然后将护颈12放在安装法兰4上，盖板11与上层支条14通过自攻螺钉连接固定后，护颈12可压紧抑爆器安装安装法兰4，防止抑爆器跳起损伤喷嘴2的组件。
【权利要求】
1.一种管道式抑爆器及其包装箱，其特征在于:所述管道式抑爆器的触发启动装置(7)、低温气体发生器(8)、缓冲罐(10)、封口膜片(3)位于气罐(5)的内部，喷嘴(2)置于气罐(5)的顶部，堵盖(I)安装在喷嘴(2)的外部，触发启动装置(7)位于低温气体发生器(8)内部并且通过导线与气罐(5)外的控制装置电信号连接，底部法兰(6)分别与气罐(5)、低温气体发生器(8 )连接，封口膜片(3 )处于喷嘴(2 )与气罐(5 )之间，ABC超细干粉(9 )装在缓冲罐(10)与封口膜片(3)之间的气罐(5)内，安装法兰(4)焊接于气罐(5)外侧靠近喷嘴⑵一端； 所述管道式抑爆器用包装箱的隔层支板(13)与外壳(16)固定，隔层支板(13)的中间设有直径大于管道式抑爆器底部法兰(6)的圆孔，隔层支板(13)的四个角分别装有限位挡板(15)，限位挡板(15)带有与管道式抑爆器安装法兰(4)配合的圆弧，隔层支板(13)上有正方形护颈(12)，外壳(16)的颈口处设有上层支条(14)，上层支条(14)与盖板(11)配合用螺钉固定。
2.根据权利要求书I所述的一种管道式抑爆器及其包装箱，其特征在于:所述喷嘴(2)的导流页(17)的外缘(18)为弧形，所述导流页(17)为三层。
【文档编号】E21F5/00GK204041094SQ201420440194
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】孙丽, 张敏, 冯丽, 林蔚, 匡双龙 申请人:湖北三沃力源航天科技有限公司