变径领眼磨鞋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油工业中的修井行业，具体涉及一种变径领眼磨鞋。变径领眼磨鞋，其特征在于，包括上接头、锁紧螺母、弹簧、压盖、中心管和鞋底总成，中心管下端设置凸台，中心管下端连接导引刮刀，中心管上端连接上接头，中心管外管壁上从上到下依次设置锁紧螺母、弹簧、压盖和鞋底总成，鞋底总成呈桶状，鞋底总成顶部挂在凸台上，鞋底总成底部开有菱形孔，鞋底总成可从中间打开，成为两个半圆桶。本实用新型结构简单，使用方便，可以通过套管中部有缩径处后通过膨胀扩大磨鞋作业面积，降低了磨铣的难度，提高了修井作业的工作效率。
【专利说明】
变径领眼磨鞋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工业中的修井行业，具体涉及一种变径领眼磨鞋。
【背景技术】
[0002]磨鞋在修井作业中的重要用途是磨铣井下落物或坚硬的水泥塞，现有的磨鞋类工具如平底磨鞋、凹面磨鞋，上述磨鞋的结构形状和外径是固定的，当套管中部有缩径处时，由于磨鞋作业面积小，磨铣效果差，降低了修井作业的工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种可变径，从而提高磨铣效果，提高工作效率的变径领眼磨鞋。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]变径领眼磨鞋，包括上接头、锁紧螺母、弹簧、压盖、中心管和鞋底总成，中心管下端设置凸台，中心管下端连接导引刮刀，中心管上端连接上接头，中心管外管壁上从上到下依次设置锁紧螺母、弹簧、压盖和鞋底总成，鞋底总成呈桶状，鞋底总成顶部挂在凸台上，鞋底总成底部开有菱形孔，鞋底总成可从中间打开，成为两个半圆桶。
[0006]具体的，凸台上端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成顶部下端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面。
[0007]具体的，凸台下端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成底部上端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，凸台下端面和鞋底总成底部上端面上有锯齿形咬合牙。
[0008]具体的，中心管下部开有导向槽，鞋底总成顶部下端设置导向件，导向件位于导向槽内。
[0009]具体的，凸台上开有排污孔，排污孔与导向槽连通。
[0010]本实用新型结构简单，使用方便，可以通过套管中部有缩径处后通过膨胀扩大磨鞋作业面积，降低了磨铣的难度，提高了修井作业的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的左视图。
[0013]图3是本实用新型自由状态下的仰视图。
[0014]图4是本实用新型工作状态下的仰视图。
[0015]I上接头 2锁紧螺母 3弹簧 4中心管 5压盖6鞋底总成 7导引刮刀 8导向槽 9凸台 10导向件 11菱形孔。
【具体实施方式】
[0016]变径领眼磨鞋，包括上接头1、锁紧螺母2、弹簧3、压盖5、中心管4和鞋底总成6，中心管4下端设置凸台9，中心管4下部开有导向槽8，凸台9上端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面，凸台9下端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，凸台9上开有排污孔，排污孔与导向槽8连通，中心管4下端连接导引刮刀7，导引刮刀7为两棱刮刀，工作时，导引刮刀7穿过菱形孔11，使鞋底总成6胀开，扩大作业面积。
[0017]中心管4上端连接上接头1，上接头I上部螺纹与钻柱连接，下部螺纹与中心管4螺纹相连，中心管4外管壁上从上到下依次设置锁紧螺母2、弹簧3、压盖5和鞋底总成6，锁紧螺母2用于锁紧上接头I和中心管4，弹簧3有一定的初始压力，可使鞋底总成6的位置相对固定，保持整体稳定性，压盖5在弹簧3力的作用下对鞋底总成6起相对限位、固定和扶正作用，使其始终保持与中心管4的密切配合关系，保证顺利安全施工。
[0018]鞋底总成6呈桶状，鞋底总成6可从中间打开，成为两个半圆桶，从而实现变径的功能，鞋底总成6顶部下端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成6顶部挂在凸台9上，鞋底总成6顶部下端设置导向件10，导向件10位于导向槽8内，导向件10与导向槽8配合，凸台9与鞋底总成6顶部下端面相配合，在弹簧3初始压力的作用下，使鞋底总成6自然收紧，卡牢于中心管4上，确保磨鞋的最小直径，方可通过套管缩径处；
[0019]鞋底总成6底部上端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成6的两个半圆各有环形斜面，凸台9下端面和鞋底总成6底部上端面上有锯齿形咬合牙。鞋底总成6底部开有菱形孔11，鞋底总成6底部下端面上有堆焊的YD合金或耐磨材料。
[0020]自然状态下，中心管4包裹在鞋底总成6之中，此时磨鞋外径最小，当磨鞋顺利通过套管缩径处，触及井下落鱼时，在一定钻压下，中心管4继续下移，而鞋底总成6由于鱼顶受阻而相对静止，导向刮刀下行，对鞋底总成6产生向外的推力，使其自然张开，外径变大，导向刮刀继续下行，使凸台9下端面与鞋底总成6底部上端面相互贴合，并相对固定，两棱刮刀进入落鱼腔，实现领眼，此时磨鞋外径最大，完成磨铣前的磨鞋变径；磨铣完毕后上提管柱，鞋底总成6在弹簧3力和导向槽8、导向件10自然内收的共同作用下自然收拢，贴合在凸台9上，此时磨鞋外径变小，又可顺利通过套管缩径处，方能起出磨鞋及管柱。
[0021]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.变径领眼磨鞋，其特征在于，包括上接头、锁紧螺母、弹簧、压盖、中心管和鞋底总成，中心管下端设置凸台，中心管下端连接导引刮刀，中心管上端连接上接头，中心管外管壁上从上到下依次设置锁紧螺母、弹簧、压盖和鞋底总成，鞋底总成呈桶状，鞋底总成顶部挂在凸台上，鞋底总成底部开有菱形孔，鞋底总成可从中间打开，成为两个半圆桶。
2.根据权利要求1所述变径领眼磨鞋，其特征在于，凸台上端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成顶部下端面是内低外高的斜向上15度的环形斜面。
3.根据权利要求1所述变径领眼磨鞋，其特征在于，凸台下端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，鞋底总成底部上端面是两个对称的外低内高的斜向上15度的环形斜面，凸台下端面和鞋底总成底部上端面上有锯齿形咬合牙。
4.根据权利要求1所述变径领眼磨鞋，其特征在于，中心管下部开有导向槽，鞋底总成顶部下端设置导向件，导向件位于导向槽内。
5.根据权利要求4所述变径领眼磨鞋，其特征在于，凸台上开有排污孔，排污孔与导向槽连通。
【文档编号】E21B29/00GK204163669SQ201420571159
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】申社周 申请人:申社周