钻井液作业循环增压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻井洗井设备，特别涉及一种钻井液作业循环增压装置，其技术方案是：包括井架、套管、钻杆、缓冲器、气管、气泵、沉积槽、增压冲洗单元、回液管，套管固定在井架上，井架上设有转盘，所述的转盘上连接钻杆，钻杆位于套管的内部，所述的钻杆的底部连接钻头，所述的钻杆上设有增压冲洗单元，钻杆的顶部设有缓冲器，所述的缓冲器上部通过气管连接气泵，所述的缓冲器的下部通过排浆管连接沉积槽，所述的沉积槽通过回液管连接增压冲洗单元；本实用新型的有益效果是：通过洗井作业减少岩渣重复破碎，提高钻井效果。
【专利说明】钻井液作业循环增压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻井洗井设备，特别涉及一种钻井液作业循环增压装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着勘探向深部地层发展，深井越来越多，但随着井深的增加，沿程水力损耗增大，井底钻头可用水马力急剧下降，水力破岩、清岩的能力随之减弱，造成深井钻井速度下降。因此，如何尽可能地提高井底水力能量利用效率，进而提高钻井机械钻速是迫切解决的问题之一。钻井液是指在钻探过程中孔内使用的循环冲洗介质。钻井液按分散介质(连续相)可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体等。和水基钻井液以及气体型钻井流体相比，油基钻井液具有很强的抑制性能、能够稳定井壁、防止坍塌、具有很好的抗温性能和润滑性能，适合于深井、大斜度井、高温井等高难度井和复杂地层的钻探。洗井作业过程中需要对岩渣重复破碎，造成钻井压力大，降低了钻井效果，洗井净度低，降低了作业效率，加大了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钻井液作业循环增压装置，通过洗井作业减少岩渣重复破碎，提高钻井效果。
[0004]其技术方案是:包括井架、套管、钻杆、缓冲器、气管、气泵、排浆管、沉积槽、增压冲洗单元、回液管、钻头，套管固定在井架上，井架上设有转盘，所述的转盘上连接钻杆，钻杆位于套管的内部，所述的钻杆的底部连接钻头，所述的钻杆上设有增压冲洗单元，钻杆的顶部设有缓冲器，所述的缓冲器上部通过气管连接气泵，所述的缓冲器的下部通过排浆管连接沉积槽，所述的沉积槽通过回液管连接增压冲洗单元。
[0005]上述的增压冲洗单元包括喷洗头、缓冲段、筛网、分流筛管、旋流杆、旋转叶轮、喷射孔，所述的喷洗头的上部通过螺纹连接缓冲段，喷洗头的外部固定分流筛管，喷洗头的中间为中心通道，所述的缓冲段的上部固定筛网，所述的缓冲段的内部设有旋流杆，旋流杆的顶部连接钻杆，旋流杆的底部连接旋转叶轮，所述的喷洗头的下部设有喷射孔。
[0006]上述的喷射孔与中心通道之间的夹角为15-30度。
[0007]上述的旋转叶轮呈螺旋状结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过洗井作业减少岩渣重复破碎，提高钻井效果，达到较好的洗井净度，提高了洗井液的性能、流量，确保流体的压力，提高了洗井净度，提高了作业效率，该装置结构简单，提高了开采效率，减轻了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2是本实用新型的增压冲洗单元结构示意图；
[0011]上图中:井架1、套管2、钻杆3、缓冲器4、气管5、气泵6、排浆管7、沉积槽8、增压冲洗单元9、回液管10、钻头11、喷洗头9.1、缓冲段9.2、筛网9.3、分流筛管9.4、旋流杆9.5、旋转叶轮9.6、喷射孔9.7、中心通道a。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括井架1、套管2、钻杆3、缓冲器4、气管5、气泵6、排浆管7、沉积槽
8、增压冲洗单元9、回液管10、钻头11，套管2固定在井架I上，井架I上设有转盘12，所述的转盘12上连接钻杆3，钻杆3位于套管2的内部，所述的钻杆3的底部连接钻头11，所述的钻杆3上设有增压冲洗单元9，钻杆3的顶部设有缓冲器4，所述的缓冲器4上部通过气管5连接气泵6，所述的缓冲器4的下部通过排浆管7连接沉积槽8，所述的沉积槽8通过回液管10连接增压冲洗单元9。
[0014]优选的增压冲洗单元9包括喷洗头9.1、缓冲段9.2、筛网9.3、分流筛管9.4、旋流杆9.5、旋转叶轮9.6、喷射孔9.7，所述的喷洗头9.1的上部通过螺纹连接缓冲段9.2，喷洗头9.1的外部固定分流筛管9.4，喷洗头9.1的中间为中心通道a，所述的缓冲段9.2的上部固定筛网9.3，所述的缓冲段9.2的内部设有旋流杆9.5，旋流杆9.5的顶部连接钻杆3，旋流杆9.5的底部连接旋转叶轮9.6，所述的喷洗头9.1的下部设有喷射孔9.7。
[0015]优选的喷射孔9.7与中心通道a之间的夹角为15_30度。
[0016]优选的旋转叶轮9.6呈螺旋状结构。
[0017]工作原理:根据钻机能力和井筒直径的不同，分为一次全断面钻进和先钻超前小孔然后分级扩孔钻进。在松软冲积层中多用刮刀或长齿滚刀，软岩中用楔齿滚刀，硬岩中用盘形滚刀和球齿滚刀。刀具在钻头自重作用下压入岩石，旋转、挤压、剪切、破坏岩石，通过钻井液作业循环增压装置实现了循环作业增加，通过将钻井携带出的浆液，通过过滤后进入增压冲洗单元实现二次利用，提高了井下钻井作业的效率，增压冲洗单元上的喷洗头9.1旋转作业，将钻井液冲入钻头和井壁减少钻井过程中的摩擦，提高钻井效率。
[0018]本实用新型的有益效果是:通过洗井作业减少岩渣重复破碎，提高钻井效果，达到较好的洗井净度，提高了洗井液的性能、流量，确保流体的压力，提高了洗井净度，提高了作业效率，该装置结构简单，提高了开采效率，减轻了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种钻井液作业循环增压装置，其特征是:包括井架、套管、钻杆、缓冲器、气管、气泵、排浆管、沉积槽、增压冲洗单元、回液管、钻头，套管固定在井架上，井架上设有转盘，所述的转盘上连接钻杆，钻杆位于套管的内部，所述的钻杆的底部连接钻头，所述的钻杆上设有增压冲洗单元，钻杆的顶部设有缓冲器，所述的缓冲器上部通过气管连接气泵，所述的缓冲器的下部通过排浆管连接沉积槽，所述的沉积槽通过回液管连接增压冲洗单元。
2.根据权利要求1所述的钻井液作业循环增压装置，其特征是:所述的增压冲洗单元包括喷洗头、缓冲段、筛网、分流筛管、旋流杆、旋转叶轮、喷射孔，所述的喷洗头的上部通过螺纹连接缓冲段，喷洗头的外部固定分流筛管，喷洗头的中间为中心通道，所述的缓冲段的上部固定筛网，所述的缓冲段的内部设有旋流杆，旋流杆的顶部连接钻杆，旋流杆的底部连接旋转叶轮，所述的喷洗头的下部设有喷射孔。
3.根据权利要求2所述的钻井液作业循环增压装置，其特征是:所述的喷射孔与中心通道之间的夹角为15-30度。
4.根据权利要求2所述的钻井液作业循环增压装置，其特征是:所述的旋转叶轮呈螺旋状结构。
【文档编号】E21B21/01GK204163661SQ201420625104
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】唐建云, 张琳, 殷文, 周鹏高, 章星, 宋红霞 申请人:唐建云, 张琳, 殷文, 周鹏高, 章星, 宋红霞