具有密度检测装置的钻井液输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及天然气以及石油开采钻井配套设备，具体是一种具有密度检测装置的钻井液输送系统，包括设置在基架上的搅拌器，与搅拌器的内腔底部连通的输送管，在输送管上设置有输送泵；其中：所述基架上还固定有水储存罐、白油储存罐、腐植酸储存罐、重晶石储存罐、降滤失剂储存罐和具有PLC控制片的控制柜；所述输送泵与搅拌器之间的输送管上设置有密度检测仪，该密度检测仪通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接；所述具有PLC控制片的控制柜上设置有数字显示器和密度输入按钮。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了工作效率、降低了工人劳动强度、能够根据工艺需求快速配比出不同密度加重钻井液。
【专利说明】
具有密度检测装置的钻井液输送系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及天然气以及石油开采钻井配套设备，尤其是一种提高工作效率、降低工人劳动强度、根据工艺需求快速配比出不同密度加重钻井液的具有密度检测装置的钻井液输送系统。
【背景技术】
[0002]现有技术的钻井液输送系统一般包括设置在基架上的搅拌器，与搅拌器内腔底部连通的输送管，在输送管上设置有输送栗，使用时，输送管的末端与钻井液罐或钻杆连通。该类结构在使用时，是将降滤失剂【降滤失剂一般采用水解聚丙烯腈钙(CPAN)、水解聚丙烯腈钠盐、水解聚丙烯腈铵盐、水解聚丙烯腈钾盐中的一种】、白油、腐植酸和重晶石以及水按照工艺需求密度配比出加重钻井液。在实际使用过程中，工人将工艺要求的各种密度的钻井液配比出来相当耗时耗力，工作效率低，具体而言，工人配比完一种密度的钻井液后才能配比另外一种，由于不同地质环境，实际配比出的钻井液与工艺需求钻井液之间的密度误差大，往往造成钻井效率低，工人劳动强度也比较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种提高工作效率、降低工人劳动强度、根据工艺需求快速配比出不同密度加重钻井液的具有密度检测装置的钻井液输送系统。
[0004]为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种具有密度检测装置的钻井液输送系统，包括设置在基架上的搅拌器，与搅拌器的内腔底部连通的输送管，在输送管上设置有输送栗;其中:
[0005]所述基架上还固定有水储存罐、白油储存罐、腐植酸储存罐、重晶石储存罐、降滤失剂储存触和具有PLC控制片的控制柜；
[0006]所述水储存罐、白油储存罐、腐植酸储存罐、重晶石储存罐和降滤失剂储存罐均通过管道与搅拌器的内腔连通;所述重晶石储存罐和降滤失剂储存罐均位于搅拌器的顶部上方；
[0007]在水储存罐与搅拌器之间的管道上依次设置有流量计I和水栗I，该流量计I和水栗I均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗I的启闭；
[0008]在白油储存罐与搅拌器之间的管道上依次设置有流量计Π和水栗Π，该流量计Π和水栗Π均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗Π的启闭；
[0009]在腐植酸储存罐与搅拌器之间的管道上依次设置有流量计m和水栗m，该流量计m和水栗m均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接，具有PLC控制片的控制柜控制水栗m的启闭；
[0010]在重晶石储存罐与搅拌器之间的管道上依次设置有流量计IV和电磁阀I，该流量计IV和电磁阀I均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接，具有PLC控制片的控制柜控制电磁阀I的启闭；
[0011]在降滤失剂储存罐与搅拌器之间的管道上依次设置有流量计V和电磁阀Π，该流量计V和电磁阀Π均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接，具有PLC控制片的控制柜控制电磁阀Π的启闭；
[0012]所述输送栗与搅拌器之间的输送管上设置有密度检测仪，该密度检测仪通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接；
[0013]所述具有PLC控制片的控制柜上设置有数字显示器和密度输入按钮。
[0014]本实用新型由于上述结构而具有的优点是:提高了工作效率、降低了工人劳动强度、能够根据工艺需求快速配比出不同密度加重钻井液。
【附图说明】
[0015]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型具有PLC控制片的控制柜与各部件之间电连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0019]参见附图1至2，图中的具有密度检测装置的钻井液输送系统，包括设置在基架I上的搅拌器2，与搅拌器2的内腔底部连通的输送管3，在输送管3上设置有输送栗4;其中:
[0020]所述基架I上还固定有水储存罐5、白油储存罐6、腐植酸储存罐7、重晶石储存罐8、降滤失剂储存触9和具有PLC控制片的控制柜1;
[0021]所述水储存罐5、白油储存罐6、腐植酸储存罐7、重晶石储存罐8和降滤失剂储存罐9均通过管道与搅拌器2的内腔连通;所述重晶石储存罐8和降滤失剂储存罐9均位于搅拌器2的顶部上方；
[0022]在水储存罐5与搅拌器2之间的管道上依次设置有流量计111【该流量计111为液体流量计】和水栗112，该流量计111和水栗112均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜1连接，具有PLC控制片的控制柜10控制水栗112的启闭;使用时，流量计111将流量信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗112的启闭，实现对搅拌器2中水的供给；
[0023]在白油储存罐6与搅拌器2之间的管道上依次设置有流量计Π13【该流量计Π 13为液体流量计】和水栗Π 14，该流量计Π 13和水栗Π 14均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜10连接，具有PLC控制片的控制柜10控制水栗Π 14的启闭；使用时，流量计Π 13将流量信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗Π 14的启闭，实现对搅拌器2中白油的供给；
[0024]在腐植酸储存罐7与搅拌器2之间的管道上依次设置有流量计ΙΠ15【该流量计ΙΠ15为液体流量计】和水栗ΙΠ16，该流量计ΙΠ15和水栗ΙΠ16均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜1连接，具有PLC控制片的控制柜I ο控制水栗m 16的启闭；使用时，流量计m 15将流量信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制水栗m 16的启闭，实现对搅拌器2中腐植酸的供给；
[0025]在重晶石储存罐8与搅拌器2之间的管道上依次设置有流量计IV17【该流量计IV17为固体流量计】和电磁阀118，该流量计IV17和电磁阀118均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜10连接，具有PLC控制片的控制柜10控制电磁阀118的启闭;使用时，流量计IV17将流量信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1再控制电磁阀118的启闭，实现对搅拌器2中重晶石的供给；
[0026]在降滤失剂储存罐9与搅拌器2之间的管道上依次设置有流量计V19【该流量计V19为粉末流量计，例如煤粉流量计】和电磁阀Π 20，该流量计V19和电磁阀Π 20均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜10连接，具有PLC控制片的控制柜10控制电磁阀Π 20的启闭；使用时，流量计V19将流量信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜10再控制电磁阀Π 20的启闭，实现对搅拌器2中降滤失剂的供给；
[0027]所述输送栗4与搅拌器2之间的输送管3上设置有密度检测仪21，该密度检测仪21通过电缆与具有PLC控制片的控制柜10连接;使用时，密度检测仪21将信号反馈给具有PLC控制片的控制柜1，具有PLC控制片的控制柜1控制水栗112、水栗Π 14、水栗ΙΠ16、电磁阀I18和电磁阀Π 20来调节进入搅拌器2中对应原料的量，从而实现调节最终配比出的钻井液的密度；
[0028]所述具有PLC控制片的控制柜10上设置有数字显示器22和密度输入按钮。在该实施例中，密度输入按钮包括O至9数字输入按钮、小数点输入按钮、确定输入按钮和删除按钮，使用时，密度输入按钮将输入信号输入给具有PLC控制片的控制柜10，具有PLC控制片的控制柜10将输入的数字信息在数字显示器22上显示出来后控制水栗112、水栗Π 14、水栗ΙΠ16、电磁阀118和电磁阀Π 20工作，达到所需对应流量的配料后关闭对应的水栗，实现自动配比。
[0029]上述实施例中，为实现全自动化控制，进一步简化操作，降低工人劳动强度，优选地:所述搅拌器2的电机通过电缆与具有PLC控制片的控制柜1连接，由具有PLC控制片的控制柜1控制搅拌器2的电机的启闭。
[0030]上述实施例中，所述搅拌器2、具有PLC控制片的控制柜10、流量计111、水栗112、流量计Π 13、水栗Π 14、流量计m 15、水栗m 16、流量计IV17、电磁阀118、流量计V 19、电磁阀Π 20、密度检测仪21、数字显示器22和密度输入按钮均采用市场销售产品。
[0031]显然，上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。
[0032]综上所述，由于上述结构，提高了工作效率、降低了工人劳动强度、能够根据工艺需求快速配比出不同密度加重钻井液。
【主权项】
1.一种具有密度检测装置的钻井液输送系统，包括设置在基架(I)上的搅拌器(2)，与搅拌器(2)的内腔底部连通的输送管(3)，在输送管(3)上设置有输送栗(4);其特征在于: 所述基架(I)上还固定有水储存罐(5)、白油储存罐(6)、腐植酸储存罐(7)、重晶石储存触(8)、降滤失剂储存触(9)和具有PLC控制片的控制柜(10)； 所述水储存罐(5)、白油储存罐(6)、腐植酸储存罐(7)、重晶石储存罐(8)和降滤失剂储存罐(9)均通过管道与搅拌器(2)的内腔连通;所述重晶石储存罐(8)和降滤失剂储存罐(9)均位于搅拌器(2)的顶部上方； 在水储存罐(5)与搅拌器(2)之间的管道上依次设置有流量计I (11)和水栗I (12)，该流量计I (11)和水栗1(12)均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(1 )连接，具有PLC控制片的控制柜(1 )控制水栗I (12 )的启闭； 在白油储存罐(6)与搅拌器(2)之间的管道上依次设置有流量计Π (13)和水栗Π (14)，该流量计Π (13)和水栗Π (14)均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(10 )连接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制水栗Π (14)的启闭； 在腐植酸储存罐(7)与搅拌器(2)之间的管道上依次设置有流量计m( 15)和水栗m(16)，该流量计ΠΚ15)和水栗ΠΚ16)均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(10)连接，具有PLC控制片的控制柜(1 )控制水栗m (16 )的启闭； 在重晶石储存罐(8)与搅拌器(2)之间的管道上依次设置有流量计IV(17)和电磁阀I(18)，该流量计IV( 17)和电磁阀1(18)均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(10)连接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制电磁阀I (18)的启闭； 在降滤失剂储存罐(9)与搅拌器(2)之间的管道上依次设置有流量计V(19)和电磁阀Π (20 )，该流量计V (19 )和电磁阀Π (20 )均通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(1 )连接，具有PLC控制片的控制柜(10)控制电磁阀Π (20)的启闭； 所述输送栗(4)与搅拌器(2)之间的输送管(3)上设置有密度检测仪(21)，该密度检测仪(21)通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(1 )连接； 所述具有PLC控制片的控制柜(10)上设置有数字显示器(22)和密度输入按钮。2.根据权利要求1所述的具有密度检测装置的钻井液输送系统，其特征在于:所述搅拌器(2 )的电机通过电缆与具有PLC控制片的控制柜(1 )连接，由具有PLC控制片的控制柜(10)控制搅拌器(2)的电机的启闭。
【文档编号】E21B21/08GK205532401SQ201620314020
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】孙致学, 王建忠, 张建光, 王燕, 吕抒桓, 黄勇, 蔡明玉
【申请人】青岛爱派能源科技有限公司