使用多管道系统进行的井筒操作的制作方法

侧向井筒可由主井筒或其他侧向井筒形成。侧向井筒从另一个井筒分支出来的位置称为接合部。所述接合部可以是密封的。可在井筒内的一个或多个位置，例如在主井筒中或侧向井筒中，执行砾石充填和压裂操作。

附图简述

结合附图考虑时，将更容易理解某些实施方案的特征和优点。附图并不被解释为限制任一优选实施方案。

图1为根据某些实施方案的包括裸眼井、侧向井筒和多管道系统的井系统的截面图。

图2为根据某些实施方案的包括经过下套管和注水泥的侧向井筒和多管道系统的井系统的截面图。

图3为沿图1和图2的线3–3截取的管柱和多管道系统的放大截面图。

图4为图1的虚线的放大截面图，示出了具有筛砂机组件的砾石充填工具。

图5为转换工具的截面图。

具体实施方式

如本文中所使用，词语“包括(comprise)”、“具有”、“包括(include)”及其所有语法变形各旨在具有开放、非限制含义，其不排除额外元素或步骤。

应当理解的是，如本文所使用，“第一”、“第二”、“第三”等是任意分配的且仅仅旨在在两个或更多个封隔器、管道等之间根据具体情况进行区分并且并不表示任何特定的取向或序列。此外，应当理解的是，仅仅使用术语“第一”无需存在任何“第二”，且仅仅使用术语“第二”无需存在任何“第三”等。

如本文中所使用，“流体”是具有连续相的物质，当在71℉(22℃)的温度和一个大气“atm”(0.1兆帕斯卡“MPa”)压力下测试物质时，其易于流动且符合它的容器的轮廓。流体可为液体或气体。均质流体仅具有一个相，而非均质流体具有超过一个不同相。胶质为均质流体的一个例子。非均质流体可以是：泥浆，其包括连续液相和作为分散相的未溶解固体颗粒；乳液，其包括连续液相和不混溶液滴的至少一个分散相；或泡沫，其包括连续液相和作为分散相的气体。

如本文中所使用，词语“处理(treatment/treating)”是指解决井状况的尝试。处理的多个例子包括例如对储层气体或储层水的完井、增产、隔离或控制。如本文所使用，“处理流体”是一种流体，其被设计且制备来解决井或地下地层的特定状况诸如对气体或水锥进的增产、隔离、完井或控制。术语“处理流体”是指流体在其正引入井中时的特定组成。术语“处理流体”中的“处理”并不一定意味着流体的任何具体动作。

油气碳氢化合物在一些地下地层中是天然存在的。在油气业，含油气的地下地层被称作储层。储层可位于地下或海底。储层通常位于几百英尺(浅储层)至几万英尺(超深储层)的范围中。为了生产油气，钻井筒至储层中或邻近储层钻井筒。从井筒生产的油、气或水被称作储层流体。

井可包括但不限于油、气或水生产井或注入井。如本文所使用，“井”包括至少一个井筒。井筒可包括垂直部分、倾斜部分和水平部分，并且它可能是直的、弯曲的或分支的。如本文所使用，术语“井筒”包括井筒的任何下套管的和任何未下套管的裸眼井部分。近井筒区域为地下地层的包围井筒的地下材料和岩石。如本文所使用，“井”还包括近井筒区域。近井筒区域一般被认为是相对于井筒在约100英尺径向范围内的区域。如本文所使用，“到井”是指并包括到井的任一部分中，包括经由井筒到井筒中或到近井筒区域中。如本文所使用，“到地下地层”是指并包括到地下地层的任一部分中，包括经由井筒到井、井筒或近井筒区域中。

井筒的一部分可以是裸眼井也可以是下套管的井。在裸眼井井筒部分，可将管柱放置到井筒中。管柱允许流体引入井筒的远程部分中或从井筒的远程部分中流出。在下套管井井筒部分中，将套管放置到可能也包含管柱的井筒中。井筒可包含环形物。环形物的多个例子包括但不限于：在裸眼井井筒中，井筒与管柱外部之间的空间；在套管井井筒中，井筒与套管外部之间的空间；以及在套管井井筒中，套管内部与管柱外部之间的空间。

存在多种需要以较高流率布置大量流体的油气操作。两个这样的例子为砾石充填和水力压裂。

砾石充填通常结合防砂组件的使用来执行。防砂技术通常在裸眼井井筒部分或软地层中使用，在那里，细粒诸如沉积物和砂的不希望的迁移可能会在油气生产期间进入采油管。防砂技术的多个例子包括但不限于使用割缝衬管和/或筛分机和砾石充填。割缝衬管可以是多孔管，诸如空管。筛分机通常包含比割缝衬管中的穿孔更小的孔。衬管和/或筛分机可导致在生产油气时，细粒桥接在衬管或筛分机上。

砾石可以取决于待排除的地层砂的尺寸而具有变化的尺寸。砾石的最大尺寸通常在0.2毫米(mm)一直到2.4mm的范围内。然而，其他砾石尺寸也是可能的。砾石通常是泥浆的一部分，其中载体液体构成泥浆的连续相并且砾石包括泥浆的分散相。在砾石充填操作中，将泥浆泵送到井筒的裸眼井或套管井部分中。为了隔离井筒的将充填砾石的部分，可将第一充填器放置在感兴趣区域上方的位置处并且可将第二充填器放置在感兴趣区域下方的位置处。可将砾石泥浆以这种方式放置在感兴趣区域中。砾石充填需要很大量的载体流体以将砾石输送到井筒将充填砾石的部分。对于套管井部分，可将砾石泥浆放置在井筒壁与套管外部之间的环形物中，放置在套管内部与管道、筛分机或两者外部之间的环形物中。对于裸眼井部分，可将砾石泥浆放置在井筒壁与管道和/或筛分机外部之间的环形物中。

需要至少两个管柱进行砾石充填。将砾石泥浆使用一个管柱泵送到感兴趣区域中；并且液体连续相中的至少一些可流入筛分机中并且流入第二管柱中在液体回到表面的地方。砾石可保留在感兴趣区域中。剩余砾石用于通过帮助防止井筒壁脱落或崩落到井筒壁与筛分机之间的环形空间中来维持裸眼井井筒部分的稳定性。此外，一旦放置到感兴趣区域中，砾石即也可有助于防止储层固体进入生产设备或堵塞衬管或筛选机的多孔部分。

另一种常见的增产技术被称为水力压裂。适于此目的的处理流体有时称为压裂流体。压裂流体以充分高的流率和高压泵送到井筒中和地下地层中以在地下地层中形成或增强裂缝。形成裂缝意味着在地层中形成新的裂缝或增大、放大或延长地层中预先存在的裂缝。充填器通常与压裂技术一起使用，从而在井筒的所需区域实现压裂。压裂地下地层通常需要成千上万加仑的压裂流体。此外，压裂流体还可以较高的流率和压力(例如，以超过每分钟100桶的流率(每分钟4,200美国加仑以超过每平方英寸10,000磅(“psi”)的压力)向下泵送到井筒中。

在压裂流体的泵送停止后，新形成的或延长的裂缝往往更紧密。为了防止裂缝全闭合，必须将材料放置在裂缝中以使得裂缝被支撑打开。用于此目的的材料通常称为“支撑剂”。支撑剂呈固体颗粒的形式，其可悬浮在压裂泥浆中、向井下载送并且沉积在裂缝中作为“支撑剂充填层”。支撑剂充填层支撑呈打开状态的裂缝，同时允许流体流过充填层的渗孔。一般将支撑剂的尺寸进行分类，其中至少90％的支撑剂的尺寸在0.2mm至2.4mm的范围内。然而，也可使用其他尺寸。与砾石充填一样，需要至少两个管柱来压裂地层、沉积支撑剂并将除去支撑剂的载体流体返回到表面。

也可在侧向井筒中执行井筒操作。侧向井筒为从主井筒延伸到地下地层中的井筒。侧向井筒可在主井筒的竖直部分、倾斜部分或水平部分中或在其组合的多个位置形成。为了形成侧向井筒，形成接合部。所述接合部为其中侧向井筒从主井筒分支出来的位置。所述接合部一般在主井筒中的接合部上方和下方以及在侧向井筒中的接合部下方密封。一般来说，在单个井筒中使用了多个管柱的情况下，常规圆截面管柱仅在井筒中并排定位。虽然这可能是最简单的解决方案，但使用井筒的可用截面积也是非常低效的。密封接合部可以在需要多个管柱时，显著限制穿过密封区域的流体流。因此，一般在密封接合部之前，执行需要大量流体和流率的井筒操作。

然而，需要能够在形成井筒的密封接合部后，使用多个管柱执行需要大量流体和高流率的井筒操作。可以发现的是，可使用多管道系统来执行在具有密封接合部的井筒中需要大量流体和高流率的井筒操作。

根据一个实施方案，一种对井筒的一部分完井的方法，所述方法包括：(A)将包括基础流体和砾石的处理流体从井口引入所述井筒的上部部分中；(B)使所述处理流体从所述井筒的所述上部部分穿过多管道系统的第一管道或第一组管道流到在所述井筒的所述上部部分、所述井筒的下部部分与至少一个侧向井筒之间形成的密封接合部；(C)使所述砾石的至少一部分沉积在所述井筒的所述下部部分或所述侧向井筒内；以及(D)使所述基础流体的至少一部分从所述井筒的所述下部部分或所述侧向井筒穿过所述多管道系统的第二管道或第二组管道回到所述井口，其中所述多管道系统包括多个管状构件，所述多个管状构件沿所述构件的轴向长度彼此刚性地附接，并且其中所附接的管状构件互补性地形成圆的大体D形部分的截面形状。

根据另一个实施方案，一种对地下地层的一部分增产的方法包括：(A)将包括基础流体和支撑剂的处理流体从井口引入所述井筒的上部部分中，其中所述井筒穿透所述地下地层；(B)使所述处理流体从所述井筒的所述上部部分穿过多管道系统的第一管道或第一组管道流到在所述井筒的所述上部部分、所述井筒的下部部分与至少一个侧向井筒之间形成的密封接合部；(C)在引入步骤期间在所述地下地层中形成一个或多个裂缝；(D)使所述支撑剂的至少一部分沉积在所述一个或多个裂缝内；以及(E)使所述基础流体的至少一部分从所述接合部穿过所述多管道系统的第二管道或第二组管道回到所述井口，其中所述多管道系统包括多个管状构件，所述多个管状构件沿所述构件的轴向长度彼此刚性地附接，并且其中所附接的管状构件互补性地形成圆的大体D形部分的截面形状。

有关井系统的特定组件(例如，导管)的任何讨论是指包括组件的单数形式还有组件的复数形式，而不需要连续地引用该组件在这两个整个单数和复数形式。例如，如果讨论涉及“导管”，那么应当理解的是，讨论涉及一个导管(单数)和两个或更多个导管(复数个)。还应当理解的是，有关特定组件或关于一个组件的特定实施例的任何讨论是指适用于所有的方法实施方案，而不需要重新叙述每个方法实施方案的所有细节。

转向附图，图1为井系统10的图。所述井系统包括主要井筒11。主要井筒11可穿透地下地层且从井口(未示出)延伸到地面。主要井筒11的各部分可包括套管14。套管14可使用水泥15胶结在适当位置。至少一个侧向井筒12可延伸到主要井筒11的外部。井系统10在主要井筒之外还可包括超过一个侧向井筒。还可以存在一个或多个三级侧向井筒，所述三级侧向井筒延伸到二级侧向井筒的外部，所述二级侧向井筒延伸到主要井筒或主井筒的外部。在图1中可以看出的是，侧向井筒12可为裸眼井并且包括侧向井筒13的未下套管且未注水泥的壁。相比之下，在图2中可以看出的是，侧向井筒12的各部分可包括套管14和水泥15。

在所述井筒的所述上部部分、所述井筒的下部部分与至少一个侧向井筒12之间形成的接合部(即，其中所述侧向井筒从所述主要井筒分支出来或所述三级侧向井筒从二级侧向井筒分支出来的位置)可为TAML水平1、2、3、4、5或6。精确的TAML水平可取决于给定井筒操作存在的特定井筒和地下地层状况。多侧向井分类是由多侧向井技术进步(TAML)协会建立的。如本文所使用，以下描述适用于TAML水平：水平1–主要井筒11和侧向井筒12在接合部为裸眼井；水平2-主要井筒11被下套管且注水泥，但侧向井筒12在接合部为裸眼井；水平3-主要井筒11被下套管且注水泥，并且侧向井筒12机械地回系至主要井筒套管(例如，用衬管)，但未注水泥；水平4–主要井筒11和侧向井筒12被下套管且注水泥，其中水泥在接合部位置提层位封隔而不是液压密封；水平5–在接合部通过使用完井设备而不是水泥实现压力完善性；以及水平6–在接合部通过使用套管而不是完井设备或水泥实现压力完善性。所述接合部为密封接合部。如本文所使用，短语“密封接合部”意味着防止或基本上禁止流体流经过或围绕其中的任何环形空间中的接合部。所述接合部可以通过在主要井筒11中使用充填器24而密封。侧向井筒12还可包含充填器122。充填器24和顶部充填器122可密封接合部以防止流体流入充填器上方或下方。如本文所使用，相对术语“顶部”是指较靠近主要井筒11的井口或较靠近侧向井筒12的接合部的位置。

井系统10包括两个管柱，其中一个或两个管柱具有在主要井筒11中并排定位的D形截面。管柱中的至少一者包括多管道系统50。管柱16、50延展到主要井筒11中并且在上端通过Y-连接器18彼此连接。

偏转器20(诸如造斜器)定位在主要井筒11中并且在管柱传送到井中时，使具有多管道系统50的管柱从主要井筒11偏转到侧向井筒12。偏转器20定位在主要井筒11中并且可利用底部充填器24或另一锚固装置来固定。管柱16并不偏转到侧向井筒12，而是被引导到偏转器20中。偏转器20中的密封件28密封地接合管柱16。顶部充填器24可将管柱16、50锚固在主要井筒11中。顶部充填器24可将管柱16、50固定在适当位置并且允许混合流经由管柱进入主要井筒11在顶部充填器24上方。当然，管柱还可与井筒的顶部分离而不是允许混合流体流到顶部充填器上方。

转换工具80可用于使D形管柱50适于附接到转换工具80的侧向管柱17的大体圆柱形形状。工具100可附接到侧向管柱17。

所述方法包括将处理流体引入井筒中。可将处理流体引入主要井筒11和侧向井筒12中。所述井筒穿透地下地层。

所述处理流体包括基础流体。如本文所使用，术语“基础流体”是指一种流体，所述流体的数量最大并且是溶液溶剂或非均质流体的连续相。所述处理流体可为泥浆，其中基础流体为连续相且砾石或支撑剂为分散相的一部分。应当理解的是，处理流体的任一个相可包括溶解或未溶解的物质。处理流体除了这种流体中通常包括的基础流体和砾石或支撑剂外，还可包括其他成分。例如，所述流体还可包括用于使砾石或支撑剂在基础流体中悬浮的悬浮剂或增粘剂。存在砾石充填层与压裂流体中通常包含的多种添加剂，并且本领域技术人员将能够选择精确的成分及其浓度以设计对于特定操作最适当的流体。

基础流体可以是水性液体、水性混溶液体或烃液。合适的水基流体可包括但不限于：淡水；盐水(例如，其中溶解有一种或多种水溶性盐的水)；卤水(例如，饱和盐水)；海水；及其任意组合。合适的水性混溶流体可包括但不限于：醇类(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、二级丁醇、异丁醇和叔丁醇)；甘油；乙二醇(例如，聚乙二醇、丙二醇和乙二醇)；聚乙二醇胺；多元醇；及其任何衍生物；任何结合盐的物质(例如，氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、溴化钠、溴化钙、溴化锌、碳酸钾、甲酸钠、甲酸钾、甲酸铯、乙酸钠、乙酸钾、乙酸钙、乙酸铵、氯化铵、溴化铵、硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵、硫酸铵、硝酸钙、碳酸钠和碳酸钾)；任何结合水基流体的物质；以及它们的任意组合。

所述烃液可以是合成的。所述烃液可选自由以下各项组成的组：原油的分馏馏出物；酸、酯、醚、醇、胺、酰胺或酰亚胺的脂肪酸衍生物；饱和烃；不饱和烃；支链烷烃；环状烃；以及它们的任意组合。原油可基于原油中的分馏的沸点而分成多个分馏馏出物。原油的合适分馏馏出物的一个例子为柴油。脂肪酸酯的一个市售例子为ESTER基础流体，由哈里伯顿能源服务公司销售。饱和烃可以是烷烃或石蜡。石蜡可以是异烷烃(异链烷烃)、直链烷烃(链烷烃)或环状烷烃(环烷烃)。烷烃的一个例子为BAROID ALKANE^TM基础流体，由哈里伯顿能源服务公司销售。合适石蜡的多个例子包括但不限于：BIO-BASE 异烷烃和正烷烃；BIO-BASE 300^TM直链烷烃；包含大于90％直链烷烃的BIO-BASE 共混物；以及主要由烷烃和环状烷烃组成的ESCAID 110^TM矿物油共混物。BIO-BASE液体可从位于美国得克萨斯州的瑞孚化工产品有限公司获得。ESCAID液体可从美国得克萨斯州的埃克森美孚公司获得。不饱和烃可以是烯烃、炔烃或芳香剂。烯烃可以是异烯烃、直链烯烃或环状烯烃。所述直链烯烃可以是直链α-烯烃或内烯烃。直链α-烯烃的一个例子为NOVATEC^TM，可从美国得克萨斯州的米斯瓦科公司获得。内烯烃基钻井流体的多个例子包括钻井流体和内烯烃和酯共混物钻井流体，由哈里伯顿能源服务公司销售。柴油基钻井流体的一个例子为由哈里伯顿能源服务公司销售。

根据某些实施方案，处理流体为砾石充填流体并且处理流体包括砾石。砾石充填流体可用于对主要井筒11的一个或多个部分或一个或多个侧向井筒12的各部分进行砾石充填。根据某些其他实施方案，所述处理流体为水力压裂流体并且所述处理流体包括支撑剂。所述压裂流体可用于在地下地层中形成一个或多个裂缝。所述支撑剂可用于使裂缝被支撑打开并且充填裂缝。

现在参看图3，示出了沿图1的线3–3截取的放大截面图。在该图中，可以清楚地看到管柱16、50的D形截面图。管柱16、50各自由平坦内侧和弯曲外侧组成。每个内侧沿其纵向边缘焊接到外侧之一。为了清楚说明在图3中仅示出了一个多管道系统50，但很容易理解的是，另一个多管道系统50可定位在将主要井筒11分成两个D形圆形部分的虚线70的相对侧上。另选地，管柱可以是楔形的，以使得多管道系统50中的三个或更多个可定位在主要井筒11中。本实施方案可提供将定位在两个或更多个侧向井筒和/或主要井筒内的多管道系统50中的一者或多者。

在图3中可以看出的是，多管道系统50由管状构件52、54、56、58、60、62、64组成。当然，在多管道系统50中可使用任意数量的管道。管道52、54、56、58、60、62、64也可与图3所示以不同的方式定位。

管道52、54、56、58、60、62、64沿构件的轴向长度、沿它们的整个或基本上整个轴向长度彼此刚性地附接。如图3所示，管道52、54、56、58、60、62、64通过焊接彼此附接，但也可使用其他附接手段，诸如粘合剂等。管道52、54、56、58、60、62、64可通过点焊、通过连续焊或使用任何其他紧固装置彼此附接。

处理流体在引入或流动步骤期间，流过多管道系统50的第一管道或第一组管道。所述处理流体在返回步骤期间也流过多管道系统50的第二管道或第二组管道。根据某些实施方案，如果流体流过第一管道，那么所述流体经由第二组管道返回；并且如果流体经由第二管道返回，那么所述流体经由第一组管道引入。这些实施方案是因为以下这一事实而引起的，即多管道系统由超过两个管道组成。这样，流体不能经由仅一个管道引入并返回，因为这意味着所述系统仅由总共两个管道而不是大量管道组成。

根据某些实施方案，第一管道的内径(I.D.)或第一组管道的I.D.总和大约等于第二管道的I.D.或第二组管道的I.D.总和。这样，流体一般在引入和返回步骤期间不太会被堵塞。通过举例且在图3中可以看到的是，可以存在居中管道58，它的I.D.大于其他管道52、54、56、60、62、64中的任一个管道的I.D.。管道58可用作第一管道，其中携带砾石或支撑剂的处理流体可具有较大流动面积，因而抑制或防止砾石或支撑剂在引入井筒的过程中桥接。因此，管道58可用作进入井筒的主要流道。根据这个例子，管道52、54、56、60、62和64可以是用于使基础流体回到井口的第二组管道。此外，管道52、54、56、60、62和64的I.D.总和可以大约等于管道58的I.D.(即在约+/-25％内)。当然，也可使用管道52、54、56、60、62和64来将处理流体引入井筒中并且可使用管道58来返回所述流体。另外，可使用附图中未反映出的其他配置。例如，多管道系统50可包括总共4个管道，其中所述管道具有大约相等的I.D.。管道中的两个可为第一组管道并且另两个管道可为第二组管道。

所附接的管状构件互补性地形成如图3所示圆的大体D形部分的截面形状。由于管柱的纵向部件的仅一半定位在主要井筒11内并且另一半定位在侧向井筒12内，因此与整个管柱相比，管柱的每一半的流动面积减小。可以选择管道的数量并且可以选择每个管道的I.D.，以使得圆的D形部分的大部分面积用作处理流体的流动面积(引入流和返回流二者)。这样，管道能够装卸砾石充填和压裂/充填操作所需的大量流体和较高流率，而不会堵塞或引起砾石或支撑剂的桥接。

现在转向图4，图4示出图1所示侧向管柱17和工具100的放大视图。应当理解的是，涉及图4的讨论可以同样适用于如图2所示的侧向井筒12。例如，砾石充填操作可如图1所示在裸眼侧向井筒中执行，并且压裂操作可如图2所示在下套管且注水泥的侧向井筒中执行。然而，砾石充填操作也可在套管井筒中执行并且压裂可在裸眼井筒中执行。

侧向井筒12的用处理流体处理的部分可经由充填器122隔离。工具100可附接到两个管柱中的任一者，诸如侧向管柱17。工具100可用于砾石充填(如图4所示)或用于压裂(图中未示出)。工具100可包括一个或多个筛砂机组件130，用于在储层流体的生产期间过滤掉细粒或砂。以下讨论涉及砾石充填操作；但本领域技术人员也能够将所述讨论应用于水力压裂应用。此外，所执行的操作也可在主要井筒而不是侧向井筒的一部分内执行。而且，可能存在在多个侧向井筒内执行的多个操作。

处理流体可通过多管道系统50的第一管道或第一组管道引入井筒中。所述流体可流入转换工具80，在图5中详细示出。所述流体可例如流过转换工具80的第一端口81且随后进入侧向管柱17。侧向管柱17可包括端口110。处理流体可流过端口110且任选地流入工具100的穿孔或可透过导管120中。所述导管可有助于定位砾石且防止砾石桥接。处理流体随后可流入定位在工具100(例如，筛砂机组件)的外部与侧向井筒13的壁之间或侧向井筒12的套管14内部的环形物。处理流体的砾石可沉积在环形物的至少一部分内。基础流体的至少一部分、大部分或全部随后流过筛砂机组件130且进入管柱140诸如生产管柱中。筛砂机组件130可有助于防止砾石或支撑剂返回。所述基础流体随后可沿着管柱140向上流动、穿过转换工具80的第二端口82并且进入第二管道或第二组管道并且回到井口。第二端口82可以是穿孔的以便也防止或抑制砾石或支撑剂或其他不溶性地层颗粒的返回。

对于压裂操作，工具100可包括一个或多个滑动套筒(未示出)。所述方法包括在引入步骤在地下地层形成一个或多个裂缝。支撑剂随后可沉积且充填到裂缝中。

还可执行压裂和砾石充填操作的组合。这对于本领域技术人员来说称作压裂充填。所述方法使用液压来压裂地层(如前所述)且随后使用砾石充填技术(如前所述)来利用砾石使裂缝被支撑打开并且填充防砂组件与地层之间的环形物以排除出砂。

引入步骤可包括将处理流体使用一个或多个泵泵送到井筒中。所述方法可进一步包括在返回步骤之后，从地下地层产生储存流体。

因此，本发明非常适于获得所提及的那些在其中固有的目的和优点。上文所公开的具体实施方案仅仅是说明性的，因为本发明可以以对受益于本文教示的本领域技术人员来说显而易见的不同但等效的方式进行修改和实践。另外，除非所附权利要求书中另有描述，否则无意限制本文所示的构造或设计的细节。因此，明显的是，可对上文公开的特定说明性实施方案进行变更或修改，且所有所述变化被视为在本发明的范围和精神内。虽然组合物和方法在“包括”、“含有”或“包含”各种组分或步骤方面来描述，但是组合物和方法还可“基本上由各种组分和步骤组成”或“由各种组分和步骤组成”。每当公开具有下限和上限的数字范围时，就明确公开了落在范围内的任何数字和任何包括的范围。具体地讲，本文中公开的每个值范围(形式，“从大约a至大约b”或等效地“从大约a至b”)将被理解为陈述更宽的值范围内涵盖的每个数字和范围。另外，除非专利权所有人另外明确地和清楚地定义，否则权利要求书中的术语具有其一般的普通含义。此外，权利要求中使用的不定冠词“一”或“一个”在本文被定义为意指引入的一个或多于一个元件。如果本说明书和可能以引用的方式并入本文中的一个或多个专利或其它文件中词或术语的使用存在任何冲突，应采用与本说明书一致的定义。