1.一种煤层气井套管修复方法，其特征在于，所述方法包括：
在套管内下入通井管柱进行通井；
在下入所述通井管柱的过程中，当有遇阻点时，起出所述通井管柱，所述遇阻点为所述套管产生错断或破损且阻碍所述通井管柱下行的位置；
通过磨铣管柱对所述套管产生错断或破损处进行磨铣处理，以使所述磨铣管柱下入待修复煤层底部；
将修复管柱下至待修复煤层段，所述修复管柱包括第一油管、以及连接所述第一油管的膨胀锥和膨胀筛管，所述膨胀锥的锥面朝向所述膨胀筛管的管腔；
对所述膨胀锥进行打压，使所述膨胀锥的锥面支撑所述膨胀筛管并使所述膨胀筛管发生膨胀紧贴所述套管内壁。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将修复管柱下至待修复煤层段之前，所述方法还包括：
将预处理管柱下至所述待修复煤层底部；
通过所述预处理管柱对所述套管的内径进行检测，且对待修复井段进行清理；
所述将修复管柱下至待修复煤层段，包括：
根据所述预处理管柱检测到的套管的内径，将修复管柱下至待修复煤层段，使所述修复管柱中的膨胀筛管的外径小于所述套管的内径。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预处理管柱包括第二油管、定径规和刮削器；
所述通过所述预处理管柱对所述套管内径进行检测，且对待修复井段进行清理，包括：
通过所述定径规检测所述套管的内径；
通过所述刮削器对所述待修复井段的铁锈和污垢进行刮削清理。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
所述通井管柱包括第三油管和通井规；
所述磨铣管柱包括第四油管和磨铣工具。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述对所述膨胀锥进行打压之后，所述方法包括：
起出所述第一油管、所述第二油管、所述第三油管、所述第四油管和所述膨胀锥。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
对所述膨胀锥进行打压时的施工压力小于或等于40兆帕。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述膨胀筛管的侧壁设置有筛孔，所述筛孔在所述膨胀筛管上的分布密度为每米30个孔，所述筛孔的直径为6毫米。
8.根据权利要求1至7任一所述的方法，其特征在于，在所述在套管内下入通井管柱进行通井之前，所述方法还包括：
起出煤层气井内的工艺管柱；
在所述套管内下入冲砂管柱对井筒进行冲砂清理；
起出所述冲砂管柱。