整形打捞管柱的制作方法

本发明涉及石油开采领域，尤其涉及一种整形打捞管柱。

背景技术：

为了确保油气田的安全，需要对油气田进行修井。在油气田修井过程中，经常会出现套管微变形，主要是套管缩径，套管缩径指的是油气田井的套管内径变小了。套管缩径致使下井工具通不过去，油气田井无法正常生产。同时，套管缩径导致起油气田井内管柱时，井内管柱无法取出而断落在井内，从而导致断落在井内的管柱不容易打捞。

目前，修井打捞工具只具备打捞作用，打捞工具在打捞断落在井内管柱时，需要先下套管整形工具将套管微变形段恢复原状，然后再下打捞工具打捞落入油气田井内的管柱。

然而，采用目前的修井打捞工具，需要下套管整形工具将套管微变形段恢复原状后，才能使用打捞管柱打捞落入油气田井内的管柱，大大延长了修井作业周期，增加了修井作业成本。

技术实现要素：

本发明提供一种整形打捞管柱，能够缩短修井周期，减少修井作业成本。

本发明提供的整形打捞管柱，包括：钻具、梭型通井规、打捞工具；

梭型通井规一端连接钻具，另一端连接打捞工具；

梭型通井规的最大直径大于钻具和打捞工具的最大直径。

在本发明一实施例中，钻具、梭型通井规、打捞工具的中心位于同一轴线上。

在本发明一实施例中，梭型通井规包括：上接头、本体和下接头；

上接头位于本体的上端，下接头位于本体的下端，上接头、本体和下接头的中心位于同一轴线上。

在本发明一实施例中，本体包括直段部和位于直段部两端的弧形部，上接头位于直段部一端的弧形部上，下接头位于直段部另一端的弧形部上。

在本发明一实施例中，弧形部的直径小于直段部的直径。

在本发明一实施例中，本体采用钢材质，本体的钢级大于井壁套管的钢级。

在本发明一实施例中，上接头内壁上设有内螺纹，内螺纹用于连接钻具；

下接头的外壁上设有外螺纹，外螺纹用于连接打捞工具。

在本发明一实施例中，钻具为钻杆。

在本发明一实施例中，钻具、梭型通井规、打捞工具都为中空，打捞工具的下端口设置有水眼。

在本发明一实施例中，水眼的直径为8-12mm。

本发明提供的整形打捞管柱，通过梭型通井规一端连接钻具，另一端连接打捞工具，钻具将梭型通井规送到油气田井内预定位置，梭型通井规对油气田井的套管通井和微变形套管整形，打捞工具对落井管柱的打捞，实现了整形打捞管柱一次对油气田井的套管通井、微变形套管整形和打捞落井管柱，使得修井周期缩短，修井作业成本降低。

附图说明

图1为套管微变形油气田水井及落井管柱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的整形打捞管柱的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的梭型通井规的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的整形打捞管柱下入套管微变形段的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的整形打捞管柱修复套管微变形段并打捞落井管柱的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的打捞出落井管柱后的油气田水井的结构示意图。

附图标记说明：

11：套管微变形井段；

12：落井管柱；

13：油层；

21：钻具；

22：梭型通井规；

23：打捞工具；

220：本体；

221：上接头；

222：下接头；

2201：直段部

2202：弧形部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为套管微变形油气田水井及落井管柱的结构示意图，如图1所示，在油气田修井过程中，经常会出现套管微变形，产生套管微变形井段11。套管微变形井段11处的套管缩径，致使起油气田井内管柱时，井内管柱无法取出而断落在井内，产生落井管柱12，落井管柱12的周围为油层13。然而，打捞落井管柱12，需要先下套管整形工具将套管微变形井段11处的微变形套管恢复原状，然后再下打捞工具打捞落入油气田井内的落井管柱12，大大延长了修井作业周期，增加了修井作业成本。

本发明所要解决的技术问题是如何缩短修井作业周期，减少修井作业成本。本发明的主要思想是提供一种整形打捞管柱，同时兼备通井、套管整形与打捞落井管柱的作用，可使修井周期缩短，修井作业成本降低。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图2为本发明实施例提供的整形打捞管柱的结构示意图，如图2所示， 本实施例提供的整形打捞管柱，包括：钻具21、梭型通井规22、打捞工具23。

梭型通井规22一端连接钻具21，另一端连接打捞工具23。

其中，钻具21与梭型通井规22的一端连接，用于将梭型通井规22送到油气田井内预定位置。举例来说，根据实际作业需求，钻具21可以将梭型通井规22送到油气田井中套管微变形井段11处，也可以将梭型通井规22送到油气田井内落井管柱12处。

需要说明的是，钻具21将梭型通井规22送到油气田井中预定位置需根据实际作业需求而定，本实施例在此不进行限定。

可选的，钻具21为钻杆。

梭型通井规22是呈梭型的通井规(又称通径规)。梭型通井规22用于对套管微变形井段11处的微变形套管进行整形，使得套管微变形井段11处的微变形套管恢复原状。同时，梭型通井规22用于对油气田井的套管实现通井。其中，通井指的是对油气田井套管内径的检查，通过用梭型通井规22通井，了解油气田井井筒是否能够顺利通畅地下入各种井下工具。

具体的，当套管微变形井段11处的微变形套管缩径时，梭型通井规22检查到套管内径小于梭型通径规的外径，将梭型通井规22穿过微变形管道，将微变形管道扩张，利用梭型通井规22将微变形套管进行整形，使微变形套管恢复原状。

需要说明的是，梭型指的是两头尖，中间粗的形状。通井规是检测井下管状物通井尺寸的专用工具，主要用于检测套管、油管、钻杆等内径的通径尺寸是否符合标准，检查套管变形后能通过的最大几何尺寸。本实施例的梭型通井规22的结构优选为两端一样大的梭型结构。

具体的，梭型通井规22略微小于油气田井内正常套管的直径，使得梭型通井规22能顺利通过油气田井内套管，其中，油气田井内正常套管的直径指的是没有发生微变形的套管。

需要说明的是，梭型通井规22的最大外径略微小于油气田井内正常套管的直径，但是不能过于小于油气田井内正常套管的直径，因为梭型通井规22的最大外径过于小的话，不能将微变形套管扩张，不能实现微变形套管的整形。具体的梭型通井规22的最大直径根据实际作业中油气田井内正常套管的 尺寸而定，只要能确保梭型通井规22顺利通过油气田井内套管，且能起到将微变形套管整形即可，本实施例在此不进行限定。

打捞工具23与梭型通井规22的另一端连接，用于打捞落入油气田井内的落井管柱12。

需要说明的是，打捞工具23并不仅限于打捞落入油气田井内的落井管柱12，也可以打捞落入油气田井内的的其它落井工具。打捞工具23可选择管类打捞工具，也可以选择杆类打捞工具，具体的，打捞工具23的形状可根据油气田井内的落井管柱12顶部的形状、落井管柱12状态、套管尺寸等进行选择，本实施例在此不进行限定。

梭型通井规22的最大直径大于钻具21和打捞工具23的最大直径。

具体的，梭型通井规22的最大直径大于钻具21和打捞工具23的最大直径，以及大于落井管柱12的最大直径，确保整形打捞管柱中梭型通井规22的外径最大，使得梭型通井规22对油气田井的套管实现通井后，整个整形打捞管柱能够顺利通过油气田井的套管，而不会发生卡整形打捞管柱风险。

需要说明的是，卡整形打捞管柱风险指的是整形打捞管柱的一部分能够通过油气田井的套管，而其它部分不能通过油气田井的套管，从而使得整个整形打捞管柱卡在油气田井的套管。

可选的，钻具21、梭型通井规22、打捞工具23的中心位于同一轴线上。

本实施例提供的整形打捞管柱，在具体使用时，将整形打捞管柱下放至油气田井内，钻具21将梭型通井规22送到油气田井内预定位置，梭型通井规22对油气田水井套管内径检查，了解油气田井井筒是否能够顺利通畅地下入打捞工具23，实现整形打捞管柱对油气田井的套管通井。继续下放整形打捞管柱，钻具21将梭型通井规22送到套管微变形井段11处，当整形打捞管柱下放至套管微变形井段11处时，梭型通井规22检查到油气田井的套管内径小于梭型通径规的最大外径，梭型通井规22反复穿过微变形套管，将微变形套管的内径扩张，将微变形套管进行整形，使微变形套管恢复原状，实现整形打捞管柱对油气田井的套管整形。当套管微变形井段11处的微变形套管恢复原状后，继续下放整形打捞管柱，钻具21将梭型通井规22送到油气田落井管柱12处，打捞工具23将落井管柱12打捞起来，实现打捞工具23对油气田井落井管柱12的打捞。

本实施例提供的整形打捞管柱，通过梭型通井规22一端连接钻具21，另一端连接打捞工具23，钻具21将梭型通井规22送到油气田井内预定位置，梭型通井规22对油气田井的套管通井和微变形套管整形，打捞工具23对落井管柱12的打捞，实现了整形打捞管柱一次对油气田井的套管通井、微变形套管整形和打捞落井管柱12，使得修井周期缩短，修井作业成本降低。

图3为本发明实施例提供的梭型通井规的结构示意图，如图3所示，图3是在图2所示实施例的基础上，梭型通井规22包括：上接头221、本体220和下接头222。

上接头221位于本体220的上端，下接头222位于本体220的下端，上接头221、本体220和下接头222的中心位于同一轴线上。

可选的，本体220包括直段部2201和位于直段部2201两端的弧形部2202，上接头221位于直段部2201一端的弧形部2202上，下接头222位于直段部2201另一端的弧形部2202上。

可选的，弧形部2202的直径小于直段部2201的直径。

具体的，本体220包括直段部2201和位于直段部2201两端的弧形部2202，弧形部2202的直径小于直段部2201的直径，使得梭型通井规22，梭型通井规22的本体220上部和下部进行了缩径处理，使得整形打捞管柱能够顺利通过油气田井的套管，而不会发生卡整形打捞管柱风险。

可选的，上接头221内壁上设有内螺纹，内螺纹用于连接钻具21。

下接头222的外壁上设有外螺纹，外螺纹用于连接打捞工具23。

具体的，本实施例提供的整形打捞管柱，通过梭型通井规22中上接头221内壁上的内螺纹连接钻具21，下接头222的外壁上的外螺纹连接打捞工具23，使得整形打捞管柱在使用时，将钻具21、梭型通井规22、打捞工具23三者连接起来即可使用；在不使用时，可将钻具21、梭型通井规22、打捞工具23三者拆卸分开。

本实施例提供的整形打捞管柱，在上述实施例的基础上，梭型通井规22通过包括上接头221、本体220和下接头222，本体220的弧形部2202的直径小于直段部2201的直径，使得整形打捞管柱能够顺利通过油气田井的套管，避免了发生卡整形打捞管柱风险。同时，上接头221通过内螺纹与钻具21连接，下接头222通过外螺纹与打捞工具23连接，使得整形打捞管柱在 使用时，将钻具21、梭型通井规22、打捞工具23三者连接起来即可使用；在不使用时，可将钻具21、梭型通井规22、打捞工具23三者拆卸分开。

在本发明一实施例中，本体220采用钢材质，本体220的钢级大于井壁套管的钢级。

具体的，梭型通井规22的钢级要大于套管的钢级，用于防止套管将梭型通井规22挤压导致变形，导致梭型通井规22无法使用。

在本发明一实施例中，钻具21、梭型通井规22、打捞工具23都为中空，打捞工具23的下端口设置有水眼(未示出)。

具体的，钻具21、梭型通井规22、打捞工具23都为中空，用于水泵中的水能分别通过钻具21、梭型通井规22、打捞工具23从水眼流出。

水眼为沿着轴线在打捞工具23的下端口开设的通孔，水眼用于冲洗油气田井的井底杂物或落井管柱12顶部杂物。

在本发明一实施例中，水眼的直径为8-12毫米(mm)。

图4为本发明实施例提供的整形打捞管柱下入套管微变形段的结构示意图，图5为本发明实施例提供的整形打捞管柱修复套管微变形段并打捞落井管柱的结构示意图，图6为本发明实施例提供的打捞出落井管柱后的油气田水井的结构示意图。如图4-6所示，本发明提供的整形打捞管柱，在具体使用时，首先，在地面将钻具21、梭型通井规22、打捞工具23连接。其次，利用修井机提供动力，将整形打捞管柱下入套管微变形井段11以上30米(m)。然后，正循环洗井，并缓慢加压，旋转上提下放整形打捞管柱，直至通过套管微变形井段11。再次，继续下放整形打捞管柱，按照打捞工具23操作规程打捞套管微变形井段11以下的落井管柱12。最后，打捞工具23打捞落井管柱12后，将整形打捞管柱起出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。