三轴加速度存储测试装置的制作方法

本实用新型涉及存储测试技术，尤其涉及一种三轴加速度存储测试装置。

背景技术：

井下测试是保障石油、天然气生产安全的基础工作。射孔是石油天然气勘测与开发过程中的一项关键技术，射孔瞬间动态压力参数为射孔施工效果等提供理论依据。针对射孔的井下测试过程中，需要捕获动态压力信号。

目前，通过动态压力测试仪(P-T仪)在射孔施工过程中捕获动态压力信号。

然而，P-T仪仅能获取到单一的动态压力信号，该单一的动态压力信号无法反映射孔施工过程中爆炸冲击下射孔段管柱非对称动态力学响应测试。

技术实现要素：

本实用新型提供一种三轴加速度存储测试装置，以实现射孔施工过程中爆炸冲击下射孔段管柱非对称动态力学响应测试。

本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置，包括：

外套，所述外套一端开口；

存储测试电路板，设置在所述外套内；

连接杆，所述连接杆的下端伸入所述外套内并与所述存储测试电路板固定，所述连接杆的轴向开有线路孔；

加速度传感器，固定在所述连接杆上，包括用于检测切向加速度的加速度传感器、用于检测轴向加速度的加速度传感器以及用于检测径向加速度的加速度传感器；

端盖，与所述外套的开口端连接，所述端盖上设置有透孔，所述连接杆 的上端从所述端盖的透孔伸出。

可选的，所述连接杆通过所述端盖与所述外套固定设置。

可选的，所述连接杆伸出透孔的部分的外径，小于所述连接杆位于所述端盖内的部分的外径，所述连接杆伸出透孔的部分与位于所述端盖内的部分之间形成台肩，所述台肩上沿轴向设置固定孔，螺钉穿过所述端盖与所述固定孔使得所述连接杆与所述端盖固定。

可选的，所述连接杆上具有轴向凸台，所述连接杆位于所述轴向凸台上方的部分伸出所述端盖，所述轴向凸台的外径大于所述外套的内径，所述轴向凸台固定在所述端盖与所述外套的端部之间。

可选的，所述连接杆的下端端面具有固定所述存储测试电路板的连接台，所述连接台由所述连接杆的下端部分沿轴向延伸形成。

可选的，所述连接杆的下端面沿轴向开有轴向传感器固定孔，用于检测轴向加速度的加速度传感器与所述轴向传感器固定孔螺纹连接。

可选的，所述连接杆上开有两个切线传感器安装槽，所述两个切线传感器安装槽沿轴线对称，所述两个切向传感器安装槽的其中一个开有切向传感器固定孔，所述切向传感器固定孔的内壁面为安装面，所述安装面所在平面通过所述连接杆的轴线，用于检测切向加速度的加速度传感器与所述切向传感器固定孔螺纹连接。

可选的，所述连接杆的下端还连接有径向传感器固定件，所述径向传感器固定件包括相互垂直的第一板面和第二板面，所述第一板面通过螺钉与所述连接杆的下端固定，所述第二板面上具有径向传感器固定孔，用于检测径向加速度的加速度传感器与所述径向传感器固定孔螺纹连接。

可选的，所述连接杆由聚四氟乙烯制成。

可选的，所述外套具有中空层，所述中空层抽真空。

本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置，包括一端开口的外套、设置在外套内的存储测试电路板、下端伸入外套内并与存储测试电路板固定且开有线路孔的连接杆、固定在连接杆上且能够进行切向、轴向以及径向加速度测试的加速度传感，以及与外套的开口道连接的端盖，本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置，可实现径向、轴向和切向三个方向的加速度的检测，能够实现爆炸冲击下射孔段管柱非对称动态力学响应测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明方法实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明方法的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的加速度传感器的结构图；

图3为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的连接杆的端部结构示意图；

图5为图3的A-A剖视图；

图6为图3的B-B剖视图；

图7A为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的径向传感器固定件的结构示意图；

图7B为图7A的C-C剖视图；

附图标记说明：

1：连接杆；

2：连接台；

3：外套；

4：端盖；

5：加速度传感器；

6：沉孔；

7：径向传感器固定孔；

8：角铁固定螺孔；

9：轴向传感器固定孔；

10：切向传感器安装槽；

11：切向传感器固定孔；

12：存储测试电路板；

101：线路孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置的结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的加速度传感器的结构图。下面，结合图1、图2对本实用新型实施例所述的三轴加速度存储测试装置的结构及工作原理进行详细说明。

首先，三轴加速度存储测试装置的结构。

请参照图1与图2，本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置包括：外套3，所述外套3一端开口；存储测试电路板12，设置在所述外套3内；连接杆1，所述连接杆1的下端伸入所述外套3内并与所述存储测试电路板12固定，所述连接杆1的轴向开有线路孔101；加速度传感器5，固定在所述连接杆1上，包括用于检测切向加速度的加速度传感器、用于检测轴向加速度的加速度传感器以及用于检测径向加速度的加速度传感器；端盖4，与所述外套3的开口端连接，所述端盖4上设置有透孔，所述连接杆1的上端从所述端盖4的透孔伸出。其中，用于检测切向加速度的加速度传感器一般为两个。

其次，三轴加速度存储测试装置的工作原理。

射孔施工时，安装在平行于连接杆1轴线的加速度传感器记录射孔瞬间轴向加速度，安装在切向传感器固定孔11上的两枚呈180度相对方向分布且轴线与连接杆1外圆切线平行的加速度传感器记录射孔瞬间切向加速度，安装在径向传感器固定孔7上的加速度传感器记录射孔瞬间径向加速度。

本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置，包括一端开口的外套、设置在外套内的存储测试电路板、下端伸入外套内并与存储测试电路板固定且 开有线路孔的连接杆、固定在连接杆上且能够进行切向、轴向以及径向加速度测试的加速度传感，以及与外套的开口道连接的端盖，本实用新型提供的三轴加速度存储测试装置，可实现径向、轴向和切向三个方向的加速度的检测，能够实现爆炸冲击下射孔段管柱非对称动态力学响应测试。

可选的，上述实施例中，由于存储测试电路板12和加速度传感器5设于外套3内并与连接杆1连接，因此将连接杆1固定即可相应将其他部件固定。在一种可能实现的方式中，连接杆1可以与外套3固定，具体方式可以是在外套3内充满填充物，从而将外套3内的所有部件(包括存储测试电路板12、加速度传感器5以及连接杆1)固定。此种方式保证了各部件的稳固，但部件难以更换。填充物一般采用聚氨酯材料。在另一种可能的实现方式中，连接杆1可以通过端盖4固定，这种固定方式不但结构合理，而且便于组装。

当连接杆1可以通过端盖4固定时，所述连接杆1伸出透孔的部分的外径，小于所述连接杆1位于所述端盖4内的部分的外径，所述连接杆1伸出透孔的部分与位于所述端盖4内的部分之间形成台肩，所述台肩上沿轴向设置固定孔，螺钉13穿过所述端盖4与所述固定孔使得所述连接杆1与所述端盖4固定。采用这种固定方式，便于螺钉13固定，不受直径大小的限制。当然，不排除螺钉13从径向将连接杆1与端盖4或外套3固定。由于端盖4与外套3固定连接为一体，因此连接杆1及与连接杆1连接的其他部件与外套相对固定。端盖4一般与外套3螺纹连接。当然不排除端盖4采用其他的方式与外套3固定。

作为另一种选择，当连接杆1可以通过端盖4固定时，也可以通过连接杆1上的轴向凸台实现。此时，所述连接杆1位于所述轴向凸台上方的部分伸出所述端盖4，所述轴向凸台的外径大于所述外套3的内径，所述轴向凸台固定在所述端盖4与所述外套3的端部之间。采用这种固定方式，通过在连接杆1上设置轴向凸台，端盖4与外套3连接后，轴向凸台卡在端盖4及外套3的端部之间，从而将连接杆1与外套3及端盖4相对固定。

可选的，上述实施例中，所述连接杆1的下端端面具有固定所述存储测试电路板的连接台2，所述连接台2由所述连接杆1的下端部分沿轴向延伸形成。具体的，可参见图3，图3为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的连接杆的结构示意图。

请参照图3，连接台2可以是在制备连接杆1时，将圆柱形的连接杆1的端部铣去一部分而成，或者该连接台2焊接在连接杆1的端部。连接台2具有连接面，固定存储测试电路板12与连接面通过螺钉等固定。连接面一般与连接杆1的轴线平行。连接杆1的下端面沿轴向开有轴向传感器固定孔9，用于检测轴向加速度的加速度传感器与轴向传感器固定孔9螺纹连接。具体的，可参见图4，图4为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的连接杆的端部结构示意图。

可选的，上述实施例中，所述连接杆1上开有两个切线传感器安装槽10，所述两个切线传感器安装槽10沿轴线对称，所述两个切向传感器安装槽10的其中一个开有切向传感器固定孔11，所述切向传感器固定孔11的内壁面为安装面，所述安装面所在平面通过所述连接杆1的轴线，用于检测切向加速度的加速度传感器与所述切向传感器固定孔11螺纹连接，角铁固定螺孔8上安装角铁，用于检测切向加速度的加速度传感器安装在角铁上。具体的，可参见图5与图6，图5为图3的A-A剖视图，图6为图3的B-B剖视图。

可选的，上述实施例中，所述连接杆1的下端还连接有径向传感器固定件，所述径向传感器固定件包括相互垂直的第一板面和第二板面，所述第一板面通过螺钉与所述连接杆1的下端固定，所述第二板面上具有径向传感器固定孔7，用于检测径向加速度的加速度传感器与所述径向传感器固定孔7螺纹连接，具体的，可参见图7A与图7B，图7A为本实用新型一实施例提供的三轴加速度存储测试装置中的径向传感器固定件的结构示意图，图7B为图7A的C-C剖视图。另外，第一板面上开有两个沉孔6，用于与连接杆1固定。

可选的，上述实施例中，所述连接杆1由聚四氟乙烯制成，可过滤高频应力波信号并且在高过载环境中重复使用。

可选的，上述实施例中，所述外套3具有中空层，所述中空层抽真空。具体的，为保证本实用新型实施例的三轴加速度存储测试装置能在高温环境下工作，保证外套3内的测试系统(包括存储测试电路板12和加速度传感器5)能够正常工作，因此外套3具有保温层，将外部环境温度与内部工作温度隔绝。本实施例中，保温层为真空中空层，外套3具有中空层，中空层抽真空。从而保证了为测试系统提供不低于8小时的常温工作环境。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。