一种用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构的制作方法

本实用新型涉及一种钻探设备，特别是用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构。

背景技术：

在沿海等地下水位较高的地区进行地基处理，桩基础是处理效果最好、承载力最能满足要求的一种地基处理方式。基于不同的设计方案，矩形桩基和板桩被大量采用。通常矩形桩基或板桩施工，成孔一般采用液压抓斗施工，采用液压抓斗成孔时由于机械的自有特点，施工费用较高，而且施工周期较长。相对而言，圆孔钻机如潜水工程钻机设备体积较小，各种施工费用也较低，但只适合用来施工圆形桩基。因此，改进现有矩形桩基成孔施工工艺和潜水工程钻机的结构，利用潜水工程钻机来施工矩形桩孔，不但能节约施工费用，还能缩短施工工期，工程质量也有保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，通过对潜水钻机钻杆部位改进，配合施工工艺的改进，可以利用潜水钻机完成矩形桩基成孔。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，包括潜水钻机的钻杆，钻杆下端安装钻头，所述钻杆下部靠近钻头处设有矩形桩基切削框架，矩形桩基切削框架的四壁底部设有挖掘齿。

上述用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，所述矩形桩基切削框架的中部设有紧固环，紧固环套装在钻杆上，紧固环经螺栓与钻杆固定，紧固环经连接筋与形桩基切削框架的四壁固接。

上述用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，紧固环和连接筋至少设置两层，连接筋呈十字形分布。

上述用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，所述钻头探出矩形桩基切削框架底部70-80厘米。

上述用于矩形桩基成孔的潜水钻机钻杆结构，挖掘齿为60°的三角形齿，挖掘齿的齿高为4-6厘米。

本实用新型针对解决矩形桩基成孔问题对潜水钻机的钻杆进行了改进，在钻杆上固定安装矩形桩基切削框架，利用潜水钻机钻头的钻进过程带动钻杆及矩形桩基切削框架将经过预先挖掘的并排圆孔切割为矩形桩基孔。采用本实用新型与传统矩形桩基成孔方式相比优点如下：1、设备简便，可以节约大型液压抓斗施工费用和土方运输费用。2、工艺简单便于操作，施工速度快节省工期；3、矩形桩基切削框架可以保证矩形孔的截面尺寸，成孔质量好。本实用新型适用于长度尺寸小于1米的矩形桩基成孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3、图4是采用本实用新型实现矩形桩基成孔的示意图。

图中各标号清单为：1、钻杆，2、，紧固环，3、矩形桩基切削框架，4、连接筋，5、挖掘齿，6、钻头，7、圆孔，8、土层。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括潜水钻机的钻杆1结构，在钻杆下端安装钻头。针对潜水钻机工作过程中钻杆不转动的特点，本实用新型在钻杆下部靠近钻头处设置了矩形桩基切削框架3，矩形桩基切削框架的四周由钢板焊接合围成四壁，在四壁的底部设有挖掘齿5。矩形桩基切削框架的外围尺寸与矩形桩基成孔尺寸匹配。矩形桩基切削框架的中部设有紧固环2，紧固环套装在钻杆上，再经螺栓与钻杆固定。紧固环经十字形分布的连接筋4与形桩基切削框架的四壁固接。为保证矩形桩基切削框架与钻杆可靠连接，紧固环和连接筋至少设置两层。钻头探出矩形桩基切削框架底部70-80厘米。挖掘齿为顶角60°的三角形齿，挖掘齿的齿高为4-6厘米。

参看图3、图4，利用本实用新型挖掘矩形桩基的过程如下：首先按根据矩形桩基的设计尺寸用磨盘钻机钻2个并排的圆孔7，圆孔的外侧边缘与矩形桩基的边壁相切，如图3所示；然后利用设有本实用新型钻杆结构的潜水钻机钻进行挖掘，在钻杆向下钻进的过程中，矩形桩基切削框架不断挖掘圆孔外侧和两空之间的土层8，直至达到矩形桩基成孔要求，如图4所示。