液体取样器的制作方法

本实用新型涉及油气田开发技术，尤其涉及一种液体取样器。

背景技术：

在对液体进行测量和定性的试验时，通常需要从大量液体中取出少量液体作为样本进行检测。例如：原油的含水率是石油化工行业的重要参数之一，原油含水率对于确定油井出水、出油层位，折算原油产量以及预测油井的开发寿命等方面具有重要意义。因此，要对油井中的原油进行取样，以检测原油的含水率。

现有技术中，对液体进行取样时使用取样器，通过取样器阀门的打开和关闭实现采样。当阀门打开时，液体通过取样器进入采集容器实现取样；当阀门关闭时，则结束取样。

采用现有技术，由于取样器的阀门长时间的打开和关闭操作，造成阀门关闭时阀门封堵不严密，从而导致取样器关闭时液体从阀门渗漏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液体取样器，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

本实用新型提供一种液体取样器，包括：节流部，所述节流部设置有第一腔体，以及与所述第一腔体连通的第一入口和第一出口；

所述第一腔体内设置有阀芯和弹性件，所述弹性件与所述阀芯连接，所述弹性件用于带动所述阀芯能相对所述第一腔体移动以驱使所述阀芯封堵所述第一出口；

引流部，所述引流部设置有第二腔体，以及与所述第二腔体连通的第二入口和第二出口，所述引流部在第二入口端与所述节流部在第一出口端活动连接，且两者在相对运动后的位置保持相对固定；所述第二入口连通所述第一出口；

所述第二腔体内设置有顶柱，所述顶柱随所述引流部运动，以抵顶或松开所述阀芯，使所述阀芯打开或封堵所述第一出口，所述顶柱的直径小于所述第一出口的直径。

在本实用新型一实施例中，所述第二入口端与所述第一出口端可拆卸连接。

在本实用新型一实施例中，所述引流部在第二入口端具有内螺纹，所述节流部在第一出口端具有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述引流部通过所述内螺纹与所述节流部的外螺纹连接。

在本实用新型一实施例中，所述第一腔体包括容置槽和设置在所述容置槽底面上的通孔；

所述容置槽的开口作为所述第一入口；

所述通孔包括第一开口和与所述第一开口相对的第二开口，所述第一开口为所述通孔背离所述容置槽的一端开口，所述第一开口作为所述第一出口；

所述弹性件设置在所述容置槽内；

所述阀芯包括圆台段和圆柱段，所述圆台段的一端与所述圆柱段的一端连接，所述圆台段的锥形面的外径由所述圆台段至所述圆柱段的方向呈逐渐减小的趋势；

所述阀芯通过所述圆柱段插入所述通孔内，且通过所述圆台段的锥形面封堵所述通孔的第二开口。

在本实用新型一实施例中，所述通孔包括第一孔段和与所述第一孔段连接的第二孔段；

所述第一孔段的背离所述第二孔段的一端开口作为所述第二开口，所述第一孔段为直线段；

所述第二孔段的背离所述第一孔段的一端开口作为所述第一出口。

在本实用新型一实施例中，所述第一孔段的内径大于所述圆柱段的外径。

在本实用新型一实施例中，所述第二孔段与所述圆柱段过渡配合。

在本实用新型一实施例中，还包括：

第一连接件，设置在所述容置槽内，且与所述容置槽的内壁连接；其中，所述弹性件设置在所述第一连接件与所述阀芯之间，所述弹性件的一端与所述第一连接件连接，所述弹性件的另一端与所述阀芯的圆台段连接。

在本实用新型一实施例中，所述第二腔体包括连接槽和设置在所述连接槽底面上的引流通孔；所述连接槽的开口作为所述第二入口；所述引流通孔背离所述连接槽的有端开口作为所述第二出口；

所述顶柱设置在所述连接槽内。

在本实用新型一实施例中，还包括：第二连接件，设置在所述连接槽内，且与所述连接槽的内壁连接；其中，所述顶柱的一端与所述第二连接件连接，所述顶柱的另一端与所述阀芯的圆柱段的另一端相对。

本实用新型提供一种液体取样器，包括：节流部和引流部。其中，节流部设置有第一腔体，以及与第一腔体连通的第一入口和第一出口，第一腔体内设置有相连接的阀芯和弹性件，弹性件与阀芯连接，弹性件用于带动阀芯相对第一腔体移动以驱使阀芯封堵第一出口；引流部设置有第二腔体，以及与第二腔体连接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端与节流部在第一出口端活动连接，且两者在相对运动后的位置保持相对固定，第二入口连通第一入口，第二腔体内设置有顶柱，顶柱随引流部运动，以抵顶或松开阀芯，使阀芯打开或封堵第一出口，并且其中顶柱的直径小于第一出口的直径。本实用新型提供的液体取样器，通过节流部和引流部相对运动时，顶柱抵顶或松开阀芯，使得阀芯在弹性件的作用下能够打开或封堵第一出口，由于在使用该液体取样器进行取样时顶柱抵顶阀芯，从而使阀芯打开第一出口，同时不进行取样时顶柱松开阀芯，使得封堵在第一出口上，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型液体取样器实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型液体取样器实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型液体取样器实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请取样器的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一

图1为本实用新型液体取样器实施例一的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的液体取样器包括：节流部1，节流部1设置有第一腔体11，以及与第一腔体11连通的第一入口111和第一出口112，第一腔体11内设置有阀芯2和弹性件3，弹性件3与阀芯2连接，弹性件3用于带动阀芯2能相对第一腔体11移动以驱使阀芯2封堵第一出口112。引流部4，引流部4设置有第二腔体41，以及与第二腔体41连通的第二入口411和第二出口412，引流部4在第二入口411端与节流部1在第一出口112端活动连接，且两者在相对运动后的位置保持相对固定；第二入口411连通第一出口112。第二腔体内设置有顶柱5，顶柱5随引流部4运动，以抵顶或松开阀芯2，使阀芯2打开或封堵第一出口112，顶柱5的直径小于第一出口112的直径。

具体地，在使用上述实施例中的液体取样器对液体进行取样时，使节流部1和引流部4相对运动，则第二腔体41内的顶柱4抵顶第一腔体11内的阀芯2，使阀芯2克服弹性件3的弹力二相对节流部1运动，以使第一出口112打开，液体从第一入口111流入，从第二出口412流出；取样结束后，使得节流部1和引流部4相向运动时，第二腔体内41的顶柱5松开阀芯2，使阀芯2在弹性将3的弹力作用下复位，以封堵第一出口112，阻挡液体取样器中的液体流出。

较佳地，本实施例提供的液体取样器具体用于对油井中的原油进行取样，以检测原油的含水率，则上述实施例中的液体为原油。

本实施例提供一种液体取样器，包括：节流部和引流部，其中，节流部设置有第一腔体，以及与第一腔体连通的第一入口和第一出口，第一腔体内设置有相连接的阀芯和弹性件，弹性件用于带动阀芯相对第一腔体移动以驱使阀芯封堵第一出口；引流部设置有第二腔体，以及与第二腔体连接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端与节流部在第一出口端活动连接，且两者在相对运动后的位置保持相对固定，第二入口连通第一入口，第二腔体内设置有顶柱，顶柱随引流部运动，以抵顶或松开阀芯，使阀芯打开或封堵第一出口。本实施例提供的液体取样器，通过节流部和引流部相对运动时，顶柱抵顶或松开阀芯，使得阀芯在弹性件的作用下能够打开或封堵第一出口，由于在不进行取样时阀芯封堵在第一出口上，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

进一步地，在上述实施例中，为了使液体的取样更加方便，第二入口411端与第一出口112端可拆卸连接，此处的“开拆卸”可以解释为节流部1与引流部4即可以组装连接，又可以拆卸分离。即当液体取样结束后，将引流部4从节流部1上拆卸下来，并带到某个地方进行存储，防止了引流部4内残存的液体滴落的地面上。

此外，进一步地，节流部1与引流部4的可拆卸连接方式，还可以使该取样器具有防止液体被盗取的功能，具体为：当引流部4被拆下以后，阀芯2封堵在第一出口112处，若取样管上的阀门被打开，液体便会经过取样管流入节流部1，与弹性件共同地将阀芯2封堵在第一出口112处，而使液体不会流出节流部1，即使阀芯2被施加了一定的与弹性件弹力相反的力，阀芯2也会在液体的压力作用下，稳固的封堵在第一出口112处，而不会从第一出口112流出，因此，该结构的取样器在某种程度上具有防止液体被盗取的功能。

具体地，节流部1与引流部4的可拆卸连接方式有多种，只要能实现其二者之间的可拆卸连接即可，例如，可以在节流部1和引流部4上开设多个通孔，并通过定位销插设在通孔内，实现其二者的相对位置的固定及可拆卸的功能；或者，分别在节流部1或引流部4上设置多个卡勾和与卡勾相适配的卡槽，使其二者实现卡扣连接，通过卡扣连接的方式实现其二者的相对位置的固定及可拆卸连接。

较佳地，在上述实施例中，引流部4在第二入口411端具有内螺纹，节流部1在第一出口112端具有与内螺纹相适配的外螺纹，引流部4通过内螺纹与节流部1的外螺纹连接，通过螺纹旋拧的方式，实现节流部1与引流部4的可拆卸连接及相对运动。

本实施例提供一种液体取样器，包括：节流部和引流部，其中，节流部设置有第一腔体，以及与第一腔体连通的第一入口和第一出口，第一腔体内设置有相连接的阀芯和弹性件，弹性件用于带动阀芯相对第一腔体移动以驱使阀芯封堵第一出口；引流部设置有第二腔体，以及与第二腔体连接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端与节流部在第一出口端活动连接，且两者在相对运动后的位置保持相对固定，第二入口连通第一入口，第二腔体内设置有顶柱，顶柱随引流部运动，以抵顶或松开阀芯，使阀芯打开或封堵第一出口。本实施例提供的液体取样器，通过节流部和引流部相对运动时，顶柱抵顶或松开阀芯，使得阀芯在弹性件的作用下能够打开或封堵第一出口，由于在不进行取样时阀芯封堵在第一出口上，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

实施例二

图2为本实用新型液体取样器实施例二的结构示意图。如图2所示，第一腔体11包括容置槽113和设置在容置槽113底面上的通孔114；容置槽113的开口作为第一入口111；通孔114包括第一开口1142和与第一开口相对的第二开口1141，第一开口1142为通孔114背离容置槽113的一端开口，如图1所示，第一开口1142也同时作为第一腔体11的第一出口112；弹性件3设置在容置槽113内；阀芯2包括圆台段21和圆柱段22，圆台段21的一端与圆柱段22的一端连接，圆台段21的锥形面的外径由圆台段21至圆柱段22的方向呈逐渐减小的趋势；阀芯2通过圆柱段22插入通孔114内，且通过圆台段21的锥形面封堵通孔的第二开口1141。即阀芯2通过其锥形面实现与第二开口1141的密封连接。

在上述实施例中，阀芯2与第二开口1141的密封连接方式可以采用锥面密封的方式，即在第二开口1141端设置有与阀芯2的锥形面相适配的圆台形腔，从而使阀芯2与第二开口1141实现锥形面接触，从而实现其二者的密封连接。但是，此种方式中，阀芯2与第二开口1141之间易夹持异物，而导致原油从其二者的连接处发生渗漏。

因此，为了防止原油从阀芯2处产生渗漏，本实施例优选为：实现阀芯2与第二开口1141端的线接触，从而实现其二者之间的密封连接。具体地，通孔114包括第一孔段1143和与第一孔段1143连接的第二孔段1144；第一孔段1143的背离第二孔段1144的一端开口作为第二开口1141，第一孔段1143为直线段；第二孔段1144的背离第一孔段1143的一端开口作为第一出口112。由于第一孔段1143为直线段，因此，阀芯2的锥形面会与第一孔段1143的第二开口1141线接触，从而实现在不易夹持异物的前提下，使阀芯2与第二开口1141密封连接。此外，通孔114的第一孔段1143位阀芯2的运动起到导向作用。

进一步地，为了实现液体取样时，液体能够顺利地从通孔114的第一孔段1143流过，第一孔段1143的内径大于圆柱段22的外径。

可选地，为了防止原油从通孔114的第二孔段渗漏，造成环境污染，第二孔段1144与圆柱段22过渡配合。

其中，此处的“过渡配合”可以解释为：第二孔段1144可以供圆柱段22在其内滑动，且其二者之间的间隙大小足以阻止粘稠的原油从该处渗漏。具体地，则在节流部1和引流部4相对运动时，顶柱5需要将阀芯2的圆柱段22顶至通孔114的第二孔段1144之上，使得圆柱段22整体到达通孔114的第一孔段1143内，实现液体经过通孔114的第一孔段1143和第二孔段1144流出。

本实施例提供的液体取样器，通过节流部和引流部相对运动时，顶柱抵顶或松开阀芯，使得阀芯在弹性件的作用下能够打开或封堵第一出口，由于在不进行取样时阀芯封堵在第一出口上，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

实施例三

图3为本实用新型液体取样器实施例三的结构示意图。如图3所示，进一步地，液体取样器还包括：第一连接件6，设置在容置槽113内，且与容置槽113的内壁连接；其中，弹性件3设置在第一连接件6与阀芯2之间，弹性件3的一端与第一连接件6连接，弹性件3的另一端与阀芯2的圆台段21连接。其中，弹性件可以为压缩弹簧；且在阀芯2的圆台段的一端设置有第一凸起；第一连接件6上设置有与第一凸起相对的第二凸起，压缩弹簧的一端套装于第一凸起的外部，压缩弹簧的另一端套装于第二凸起的外部。以实现压缩弹簧的固定。

进一步地，液体取样器还包括：第二连接件7，设置在连接槽413内，且与连接槽413的内壁连接；其中，顶柱5的一端与第二连接件7连接，顶柱5的另一端与阀芯2的圆柱段22的另一端相对。

进一步地，在上述各实施例中，第二腔体41包括连接槽413和设置在连接槽底面上的引流通孔414；连接槽413的开口作为第二入口411；引流通孔414背离连接槽413的一端开口作为第二出口412；顶柱5设置在连接槽内。其中，可以通过引流通孔414将原油盛装到容器中。

本实施例提供的液体取样器，通过节流部和引流部相对运动时，顶柱抵顶或松开阀芯，使得阀芯在弹性件的作用下能够打开或封堵第一出口，由于在不进行取样时阀芯封堵在第一出口上，减少了取样器关闭时液体的渗漏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。