本实用新型涉及石油勘探技术领域，具体地说是一种综合录井外部气路配接装置。
背景技术：
综合录井是油气勘探的‘眼睛’。 综合录井技术广泛应用于油气勘探活动中的钻探过程。它不仅在新区勘探过程中对参数井、预探井、探井有着广泛的应用，而且对老区开发过程中的开发井、调整井的施工也有着十分明显的作用。由于综合录井技术是多学科、多技术集成的高新技术集合体，因此它在施工现场所获取的大量参数、资料信息并不只是为单一用户服务。也就是说：获取的钻井工程信息既可以供钻井工程技术人员使用，也可以供地质技术人员使用：同时，获取的地质信息也同样为工程、地质技术人员共同使用，这两者是相辅相成、互为利用、资源共享的。综合录井的职能作用具体体现在多个方面如利用综合录井开展地层评价、进行油气资源评价、监控钻井施工、使用先进的计算机技术为勘探服务等。综合录井的职能作用实现的途径就是数据，数据是靠安装在勘探现场不同部位的不同种类的传感器采集工程、泥浆等参数的检测分析实现的。
传感器实现各种参数的检测，通过计算机系统进行综合分析和处理。传感器是外围设备，检测到的信号需要经过各自的线路输送到进一步的分析设备中，以便为油气勘探决策的制定提供依据。所以，综合录井各传感器信号的输送线路即信号线是保障数据传输的关键。线路需要架设和拆卸，需要保养、维护和存储。
同时，综合录井的另一重要工作职能就是通过对钻井液的含气分析及时发现油气显示，这也是油气勘探的根本目的。钻井液中的气体是经过脱气器搅拌而分离逸散的，逸散出的气体经过出口管线、防堵器、干燥管、架空管线到达综合录井仪器房中的气测分析仪。所以，从脱气器中出来的气体气路存在着配接架设的问题。长期以来，还没有一种针对气路配接的特殊装置，在用的只是传统的随意悬挂方式，所以这个问题亟待解决。
综合录井在现场安装架设钻井液出口传感器线路，包括密度、温度、电导率、流量等，都是将所有的线进行混合捆绑放置在一起，从脱气器出来的气管线的架设也是一样，因为没有更好的办法和现成的装置可以使用，所以，整个线路看起来一篇混乱。脱气器的气管线是中空的胶皮管，这种管在挤压下就会成为扁状变形，严重的则导致完全闭合从而堵住了气路，气路堵塞就会漏掉油气显示的发现，不能及时发现油气显示也就无勘探效益可言。概括起来，没有一种专业性的装置来规范组合外部气路和其它线路的架设，则导致如下几方面的问题：
（1）混乱的线路架设是“低、老、坏”现象，这是企业标准所不允许出现的；
（2）线路之间搅浑，不利于个别传感器的故障检索及维护；
（3）气管线没有专用布设途径，容易发生堵塞导致漏掉油气显示，影响勘探效益；
（4）供电线路和气管线绑扎在一起，给日常操作构成安全威胁；
（5）供电线路和信号线混合绑扎，对传感器电信号产生干扰，影响工作质量；
（6）对井控坐岗在出口处观察溢流产生妨碍，不利于井控工作的开展；
（7） 不利于工业现场标准化建设，形不成科学规范的安装架设标准。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种综合录井外部气路配接装置。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该综合录井外部气路配接装置，其结构包括防堵器和干燥管；
钻井液出口罐壁上固定连接有固定式六棱柱筒，
固定式六棱柱筒设置有中空腔体，活动式六棱柱吻合设置在中空腔体内，中空腔体内壁无缝承接活动式六棱柱外壁；
固定式六棱柱筒和活动式六棱柱的筒壁上开设有固定销孔，插销固定穿接在固定销孔上共同销接固定式六棱柱筒和活动式六棱柱；
活动式六棱柱的顶端开设有对接槽孔，
六棱对接柱与对接槽孔相吻合，六棱对接柱设置在对接槽孔上；
六棱对接柱的上方固定连接有防堵器，
防堵器的左、右部分别固定连接左支撑杆和右支撑杆，防堵器的底部连通有脱气器管线；
防堵器的上方连接有连接管，连接管的上方连接有干燥管，
干燥管的左、右部分别固定连接左绕线撑杆和右绕线撑杆，
左绕线撑杆和右绕线撑杆的外展端分别设置有防脱挡；
干燥管的上部连接干燥管出口管线，干燥管出口管线连接导管，导管连接导管延长管线；
干燥管出口管线的顶端连接有吊装环。
硫化氢传感器固定设置在左支撑杆和右支撑杆上。
左绕线撑杆上设置有传感器信号线，右绕线撑杆上设置有电源线；或：左绕线撑杆上设置有电源线，右绕线撑杆上设置有传感器信号线。
吊装环的环面平面与左绕线撑杆和右绕线撑杆的平面平行排列。
吊装环的一侧切面方向上焊接有一段弧形槽板，干燥管出口管线引接入弧形槽板中并穿过弧形槽板顶部延伸至综合录井仪器房。
固定式六棱柱筒和活动式六棱柱均采用正六棱柱形状，且活动式六棱柱相对于固定式六棱柱筒可任意选择销接方向。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
该综合录井外部气路配接装置在现场应用中彻底解决了各种普遍而关键的问题，即传统的“低、老、坏”问题。它实现了外部气路的科学规范架设，达到了现场既定的安装架设标准，确保了现场工作效率。
该综合录井外部气路配接装可广泛应用于石油天然气勘探施工中综合录井外部气路的安装架设，同时，其灵活的配接方式也为其它领域某些线路的架设提供了创新设计，是综合录井工作的重要装置。
该综合录井外部气路配接装置在现场应用中能够充分消除各种不利因素，确保了油气勘探效益，提升了油气勘探施工作业的质量和标准，提高了现场规范化标准，有助于综合录井设备的科学高效运行。这种综合录井外部气路配接装置不但能够在油气勘探综合录井施工中得到高效应用，而且可应用于需要线路架设的其它领域。
该综合录井外部气路配接装置具有以下功能和优点：
（1）线路架设不再混乱，消除了“低、老、坏”现象，符合了企业标准要求；
（2）线路之间不再浑搅，对个别传感器进行故障检索及维护不再受到影响；
（3）对气管线架设形成专用途径，不会发生气路堵塞而导致漏掉油气显示的情况，促进了勘探效益的提升；
（4）供电线路和气管线分别架设，确保了日常操作安全；
（5）供电线路和信号线分开架设，传感器电信号不再受到干扰，确保了工作质量；
（6）形成井控坐岗在出口处观察溢流空间，有力地支持了井控工作；
（7） 整体架设角度可多向调整，维护了工业现场标准化建设，达到了科学规范的安装架设标准。
综合录井外部气路配接装置的通体设计符合现场安装条件，通过拔插，六棱柱的设计即可实现角度的旋转变化，以适应现场的实际条件。干燥管和防堵器垂向连接，保障了气路的畅通；六棱对接角度和下部六棱体的角度变化即可将6个角度变化扩展为12个角度上的变化，实现了角度微调整。整体可拆卸对接，安装操作方便，可永久使用。
该综合录井外部气路配接装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、钻井液出口罐壁，2、固定式六棱柱筒，3、中空腔体，4、活动式六棱柱，5、固定销孔，6、插销，
7、对接槽孔，8、六棱对接柱，
9、防堵器，10、左支撑杆，11、右支撑杆，12、脱气器管线，
13、连接管，14、干燥管，15、左绕线撑杆，16、右绕线撑杆，
17、防脱挡，
18、干燥管出口管线，19、导管，20、导管延长管线，21、吊装环，
22、硫化氢传感器，23、传感器信号线，24、电源线，
25、弧形槽板，26、综合录井仪器房。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的综合录井外部气路配接装置作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型的综合录井外部气路配接装置，其结构包括防堵器和干燥管；
钻井液出口罐壁1上固定连接有固定式六棱柱筒2，
固定式六棱柱筒2设置有中空腔体3，活动式六棱柱4吻合设置在中空腔体3内，中空腔体3内壁无缝承接活动式六棱柱4外壁；
固定式六棱柱筒2和活动式六棱柱4的筒壁上开设有固定销孔5，插销6固定穿接在固定销孔5上共同销接固定式六棱柱筒2和活动式六棱柱4；
活动式六棱柱4的顶端开设有对接槽孔7，
六棱对接柱8与对接槽孔7相吻合，六棱对接柱8设置在对接槽孔7上；
六棱对接柱8的上方固定连接有防堵器9，
防堵器9的左、右部分别固定连接左支撑杆10和右支撑杆11，防堵器9的底部连通有脱气器管线12；
防堵器9的上方连接有连接管13，连接管13的上方连接有干燥管14，
干燥管14的左、右部分别固定连接左绕线撑杆15和右绕线撑杆16，
左绕线撑杆15和右绕线撑杆16的外展端分别设置有防脱挡17；
干燥管14的上部连接干燥管出口管线18，干燥管出口管线18连接导管19，导管19连接导管延长管线20；
干燥管出口管线18的顶端连接有吊装环21。
硫化氢传感器22固定设置在左支撑杆10和右支撑杆11上。
左绕线撑杆15上设置有传感器信号线23，右绕线撑杆16上设置有电源线24；或：左绕线撑杆15上设置有电源线24，右绕线撑杆16上设置有传感器信号线23。
吊装环21的环面平面与左绕线撑杆15和右绕线撑杆16的平面平行排列。
吊装环21的一侧切面方向上焊接有一段弧形槽板25，干燥管出口管线18引接入弧形槽板中并穿过弧形槽板顶部延伸至综合录井仪器房26。
固定式六棱柱筒2和活动式六棱柱4均采用正六棱柱形状，且活动式六棱柱相对于固定式六棱柱筒可任意选择销接方向。
该综合录井外部气路配接装置通体设计材质为不锈钢，自底向上主要组成构件有：固定式正六棱柱、活动式正六棱柱、六棱对接、传感器固定撑、绕线撑和钢环。
1.固定式正六棱柱。固定式正六棱柱焊接在钻井液出口罐壁上，六棱柱高150mm、棱对角线长65mm、壁厚10mm，中空无缝承接活动式正六棱柱。居中部位设六个对角棱面固定孔，通过插销实现和活动式正六棱柱的固定（注：该设计也可不需要，因为上部线路的重量和无缝对接结构已经将整体压牢固）。
2.活动式正六棱柱。活动式正六棱柱高140mm、棱对角线长54.5mm、非中空实体,可整体坐落到固定式正六棱柱内。居中部位设六个对角棱面固定孔，通过插销实现和固定式正六棱柱的固定。在顶部设一个六棱对接槽孔，槽孔深60mm、六棱对角线长40mm，用来承接上部支杆的六棱对接柱。
3.六棱对接。上部支杆六棱对接高60mm、六棱对角线长39mm，焊接在支杆底部，非中空实体，可整体坐落到下部六棱对接槽孔内。
4.传感器固定撑。传感器固定撑横向对丝拧入到支杆内，距离六棱对接顶500mm，支杆为圆柱状，直径30mm。固定撑左右撑杆长各200mm，柱状，直径20mm，左右任何撑杆可用来固定硫化氢传感器。防堵器可以背靠锁紧在支架上。防堵器下部连接至脱气器的管线。
5.绕线撑。绕线撑距传感器固定撑顶缘500mm，横向对丝拧入到支杆内，左右撑杆长各350mm，柱状，直径20mm，两侧设两个防脱挡。左右撑杆可用来分开摆放传感器的信号线和电源线，干燥管可以背靠锁紧在支杆上。防堵器和干燥管的垂向距离可调。固定撑和绕线撑平行排列。
6.吊装钢环。钢环焊接在支杆顶部，下部支杆长200mm，环内径150mm、外径160mm，环面和绕线撑平行排列。在钢环一侧切面方向上焊接一段弧形槽板，自干燥管顶部出来的管线引入弧形槽板中，过弧形槽板顶部延伸至综合录井仪器房。