液气大钳旋转钻具反扭矩器的制作方法

本实用新型涉及一种石油钻井应急设备，特别涉及一种液气大钳旋转钻具反扭矩器。

背景技术：

石油钻井行业，有2/3的设备是机械钻机，机械钻机由钻井柴油机、并车驱动箱、绞车等设备组成，机械钻机的设备在运转过程中，时常会出现正常或非正常的机械故障。例如：钻进施工过程中，柴油机总油路出现故障、并车箱出现故障、绞车出现故障，失去动力，造成钻具无法提升、旋转，长时间就会造成卡钻、埋钻具等井下严重事故。经检索专利文献，未发现钻井应急用液气大钳旋转钻具反扭矩座。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种液气大钳旋转钻具反扭矩器，防止钻具静止时间过长，造成的卡钻事故。

其技术方案是：包括反扭矩器下座（1）、下座销（2）、反扭矩器上座（3）、支架（4）、防跳锁销（6），所述反扭矩器下座（1）的下方设有四组下座销（2），通过下座销（2）与转盘方瓦的座孔配合固定，并且，所述下座销（2）内设有防跳锁销（6）；所述反扭矩器下座（1）的上侧通过支架（4）连接反扭矩器上座（3），所述反扭矩器上座（3）与液气大钳的下钳开口配合固定。

上述防跳锁销（6）设置在下座销（2）的下侧，且防跳锁销（6）的外端可活动伸出，内端与旋转拨叉（5）的下端配合，控制防跳锁销（6）的伸出与缩回。

上述旋转拨叉（5）的顶部设有把手。

上述反扭矩器上座（3）的顶部中心设有凸起的一字型结构，可与液气大钳的开口配合连接。

上述下座销（2）的底部设有外径缩小的导向头。

本实用新型的有益效果是：在钻进过程中突遇绞车、并车箱等设备故障时，使用该装置固定在转盘上，锁住转盘锁销，液气大钳下钳开口卡到反扭矩上座上， 使用液气大钳上钳卡住钻具接箍，旋转钻具，防止钻具静止时间过长，造成的卡钻事故。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的左视全剖示意图；

上图中：反扭矩器下座1、下座销2、反扭矩器上座3 、支架4、旋转拨叉5、防跳锁销6。

具体实施方式

结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括反扭矩器下座1、下座销2、反扭矩器上座3、支架4、防跳锁销6，所述反扭矩器下座1的下方设有四组下座销2，通过下座销2与转盘方瓦的座孔配合固定，并且，所述下座销2内设有防跳锁销6；所述反扭矩器下座1的上侧通过支架4连接反扭矩器上座3，所述反扭矩器上座3与液气大钳的下钳开口配合固定。

其中，防跳锁销6设置在下座销2的下侧，且防跳锁销6的外端可活动伸出，内端与旋转拨叉5的下端配合，控制防跳锁销6的伸出与缩回，上述旋转拨叉5的顶部设有把手，方便旋转操作。

另外，反扭矩器上座3的顶部中心设有凸起的一字型结构，可与液气大钳的开口配合连接；而上述下座销2的底部设有外径缩小的导向头，方便更容易的插入转盘方瓦的座孔。

施工中需要用液气大钳应急活动钻具时，把反扭矩器下座1上面的四个下座销2安装在转盘方瓦的座孔里，转动旋转拨叉5，使防跳锁销6伸出，防止旋转钻具时反扭矩器跳出。用移送气缸把液气大钳推到井口，使液气大钳的下钳开口卡在反扭矩器上座3上，操作液气大钳低速旋转井筒内钻具，防止井内掉块、沉沙掩埋钻具，起到预防卡钻的作用。

以上所述，通过技术参数分析，Zp275转盘的最大扭矩是27459N.m液气大钳工作压力在5Mpa时低速扭矩是29500N.m,液气大钳正常工作压力保持在7-9Mpa之间，此时液气大钳低速扭矩为：41700-53900N.m之间，作为应急旋转活动钻具的装置非常可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。