1.一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其步骤是：
步骤1，测量地表采动裂隙的宽度并计算裂隙漏风速度，对宽度与漏风风速超标的裂隙进行封堵，并对采空区内顶板难以跨落的进、回风巷道采用人工垮落巷道的方法使其垮落，减少向采空区内漏风；
步骤2，利用束管监测系统监测采空区内O2浓度，根据O2浓度的大小判断采空区是否存在漏风，并对漏风裂隙进行封堵；
步骤3，利用示踪气体法检测井下煤柱及进、回风巷道的漏风通道，并对漏风通道堵漏；在堵漏的同时，采用风机-风窗联合调压法平衡采空区与工作面风压，减少采空区漏风，防止采空区煤自燃。
2.根据权利要求1所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：判断裂隙宽度及漏风风速超标的准则为，宽度大于10cm的纵向裂隙和横向裂隙，认定为裂隙宽度超标；宽度在10cm以下的纵向裂隙和横向裂隙，利用示踪气体法计算裂隙漏风风速，将漏风风速大于0.05m/s的裂隙认定为漏风风速超标，视为主要漏风裂隙。
3.根据权利要求1所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：所述对宽度与漏风风速超标的裂隙进行封堵，封堵方法是，宽度超标裂隙，对其先注无机固化泡沫封堵和固化，然后填埋黄土堵漏；漏风风速超标裂隙，填埋黄土堵漏。
4.根据权利要求2所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：所述示踪气体法计算裂隙漏风风速的方法，利用SF6示踪气体法在地表采动裂隙处将钢管插入裂隙内连续释放纯SF6气体，流量为20ml/min，记录释放的开始和结束时间，在释放SF6气体后在工作面回风隅角处采样点连续检测SF6气体，根据两点距离与初始接收到SF6气体时间，计算出漏风风速。
5.根据权利要求1所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：所述人工垮落巷道的方法，在移动液压支架时提前退出两巷道内的锚索使顶板垮落，对于锚索退后仍不能垮落的巷道采用放小炮的方式使其垮落。
6.根据权利要求1所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：所述对漏风通道堵漏，其方法是，开采过程中采用喷注无机固化泡沫对破碎煤柱进行加固处理，即：对巷道采空区侧破碎煤柱通过钻孔注无机固化泡沫，钻孔孔深2m，间距3m，每孔注无机固化泡沫量不低于2m³；在工作面推进时，每隔10～20m在进、回风隅角处设置矸石袋挡风墙进行堵漏；对巷道顶、帮裂隙和高冒区喷水泥砂浆堵漏。
7.根据权利要求1所述一种浅埋近距煤层开采过程中采空区漏风控制方法，其特征是：所述采用风机-风窗联合调压法的具体措施，根据工作面实际所需风量，为减少工作面和采空区压差，在进风巷道内设置调压风机，回风巷道内设置调节风窗，在调压区间内风窗附近布置压差计测量上覆采空区和回风巷的压差，通过观测压差计示数来确定调节风窗过风口面积，调节调压区间与采空区压差。