1.一种废石与胶结分层楔合充填采矿工艺，包括采用上向水平分层充填法开采方法，其特征在于：
步骤1：确定结构参数，将矿块垂直走向布置，矿块高度与中段高度一致，沿着矿体（15）走向方向进行隔一采一的方式推进，在回采过程中不留矿石间柱，当矿体（15）的稳定性较差时，采用混凝土浇灌隔墙，以隔离矿体（15）和充填料；
步骤2：进行采准工作，采准工作主要包括阶段运输平巷（7）、分段平巷（8）及分段出矿平巷、分段和分层联络道（9）、回风充填井、回风平巷、溜井（10）、充填排水井（14），切割横巷和切割平巷（16）等；
步骤3：进行切采工作，主要为拉底工作，不留底柱，以拉底平巷为自由面扩大到矿房底部全面积，形成拉底空间，并浇灌形成钢筋混凝土假底（5），以减少矿石损失；
步骤4：回采工作，自下而上按3~4m一个分层进行回采和充填，3个分层为一个分段，矿石稳固性好时采用上向浅孔崩矿，稳定性差时采用水平浅孔崩矿，也可采用低矮式凿岩台车以提高生产凿岩效率，采用一采一充的回采作业，回采空间高度到达7-8m时进行充填作业，采用铲运机出矿，对于矿石稳固性差的矿体开采，当暴露面积大时，应注意采用锚杆或长锚索支护等措施控制地压；
步骤5：采场充填，每一分段的第一分层和第三分层分别采用尾砂胶结充填，中间的第二分层采用废石（3）间隔混合充填，充填料通过回风充填井（1）下料至采场，第二分层的废石（3）充填采用铲运机将废石（3）运至采场。
2.根据权利1所述的废石与胶结分层楔合充填采矿工艺，其特征在于：所述的上向水平分层充填法开采的矿体应为厚大倾斜和倾斜矿体，采用矿块垂直走向布置，回采宽度取8-10m。
3.根据权利1所述的废石与胶结分层楔合充填采矿工艺，其特征在于：所述的废石（3）充填在堆放时形成四菱台形状，底部分别与两侧的矿体、围岩保持0.5m的距离。
4.根据权利1所述的废石与胶结分层楔合充填采矿工艺，其特征在于：所形成的废石堆体以40~45︒的自然安息角进行堆放，堆放高度4m，上表面铺平，废石（3）堆体的四周采用尾砂胶结充填，且上表面预留0.4m左右浇面以保证上分层作业。
5.一种废石与胶结分层楔合充填采矿结构，包括回风充填井（1）位于采场回采工作面（2）上方，充填料可通过回风充填井（1）输送到回采工作面（2），钢筋混凝土假底（5）位于矿房底部，每一段矿体（15）开采，应具有切割平巷（16）和分层联络道（9）分层联络道与每一层采场连接，上下两段采场的分层联络道（9）通过充填排水小井（13）连通，切割平巷（16）和分层联络道（9）汇聚到分段平巷（8），分段联络道（11）连接分段平巷（8），溜井（10）自上而下贯穿分段联络道（11），采准斜坡道（12）与分段联络道（11）尾端串通，其特征在于：采场的最底下分层采用尾砂胶结充填，中间分层开始间隔进行废石（3）堆放混合充填，即胶结充填体（4）和废石（3）堆放混合充填在中间分层中间隔分布，采场最顶上分层为尾砂胶结充填。
6.根据权利5所述的废石与胶结分层楔合充填采矿结构，其特征在于：尾砂胶结充填层和废石堆放混合充填层具有相同厚度。