本发明涉及采煤技术领域，尤其涉及一种沿空留巷方法。
背景技术：
目前厚煤层大采高开采难度大，矿山压力现象剧烈，沿空留巷技术属于无煤柱开采技术，能够有效解决煤矿采煤工作面通风难题，常用沿空留巷方法是在采煤工作面回采期间进行预制混凝土墙体，采用常用沿空留巷发放后巷道压力大，应力高，混凝土墙体变形严重，同时预制沿空留巷混凝土墙体和采煤工作面回采同步进行，预制混凝土工艺复杂，工序多、速度慢，影响采煤工作面正常回采，采煤工作面推进速度慢，在上一个工作面完成回采后，进行下一个工作面回采作业时，巷道二次复用，变形沿空，需要二次返修，工程量大，而且混凝土墙体易变形破坏，影响巷道的二次复用。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有的沿空留巷方法与之混凝土墙体易破坏变形，且巷道二次复用时需要二次返修工程量大的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种沿空留巷方法，包括以下步骤：
s1，在第一回采工作面上与第二回采工作面相邻的一侧掘进第一巷道，并对第一巷道进行支护，同时在第一巷道靠近第二回采工作面的一侧预制巷帮；
s2，在第一回采工作面回采之前，同时对第一回采工作面的顶板进行预制裂纹；
s3，在第二回采工作面上靠近巷帮的一侧掘进第二巷道，并对第二巷道进行支护。
其中，所述巷帮为混凝土墙体。
其中，在步骤s1中，通过锚杆锚索对第一巷道进行支护。
其中，在步骤s2中，通过水力压裂泄压钻孔对第一回采工作面的顶板进行预制裂纹。
其中，在步骤s3中，通过锚杆锚索对第二巷道进行支护。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明沿空留巷方法在相邻的第一回采工作面和第二回采工作面之间进行，第一回采工作面的第一巷道掘进期间，对第一巷道进行支护，之后对第一巷道进行巷道扩帮，作为第二回采工作面的第二巷道掘进的巷帮，同时在第一回采工作面回采之前在第一巷道的顶板处施工，向顶板深处预制裂纹，使第一回采工作面回采滞后顶板能够及时垮落，切顶泄压，减小巷帮的应力状态，从而形成卸支耦合的沿空留巷方法，在巷道采用高预应力强力支护技术，有效的保护巷道顶板围岩完整性，实现高瓦斯突出矿井的无煤柱安全高效开采。本发明解决了常用沿空留巷巷道压力大，应力高，混凝土墙体变形严重的问题，保证巷道通风、行人的安全，新掘巷道在掘进期间无需防突工程，能够提高高瓦斯突出矿井巷道掘进速度，在上一工作面掘进期间，提前预制沿空留巷混凝土墙体，减小工作面回采期间的工艺复杂程度，提高上一工作面回采速度，常用沿空留巷二次巷道需返修，工程量大，难度高，本发明为下一工作面新掘巷道，因此无需巷道返修。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本发明沿空留巷方法实施例的结构示意图。
图中：1：第一回采工作面；2：第二回采工作面；3：第一巷道；4：混凝土墙体；5：第二巷道；6：水力压裂泄压钻孔；7：锚杆锚索。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1所示，本发明实施例提供的1、一种卸支耦合的沿空留巷方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1，在第一回采工作面1上与第二回采工作面2相邻的一侧掘进第一巷道3，并对第一巷道3进行支护，同时在第一巷道3靠近第二回采工作面2的一侧预制巷帮；
s2，在第一回采工作面1回采之前，同时对第一回采工作面1的顶板进行预制裂纹；
s3，在第二回采工作面2上靠近巷帮的一侧掘进第二巷道5，并对第二巷道5进行支护。
本发明沿空留巷方法在相邻的第一回采工作面和第二回采工作面之间进行，第一回采工作面的第一巷道掘进期间，对第一巷道进行支护，之后对第一巷道进行巷道扩帮，作为第二回采工作面的第二巷道掘进的巷帮，同时在第一回采工作面回采之前在第一巷道的顶板处施工，向顶板深处预制裂纹，使第一回采工作面回采滞后顶板能够及时垮落，切顶泄压，减小巷帮的应力状态，从而形成卸支耦合的沿空留巷方法，在巷道采用高预应力强力支护技术，有效的保护巷道顶板围岩完整性，实现高瓦斯突出矿井的无煤柱安全高效开采。本发明解决了常用沿空留巷巷道压力大，应力高，混凝土墙体变形严重的问题，保证巷道通风、行人的安全，新掘巷道在掘进期间无需防突工程，能够提高高瓦斯突出矿井巷道掘进速度，在上一工作面掘进期间，提前预制沿空留巷混凝土墙体，减小工作面回采期间的工艺复杂程度，提高上一工作面回采速度，常用沿空留巷二次巷道需返修，工程量大，难度高，本发明为下一工作面新掘巷道，因此无需巷道返修。
其中，所述巷帮为混凝土墙体4。在第一巷道掘进过程中，提前预制出沿空留巷混凝土墙体，作为第二回采工作面的第二巷道掘进的巷帮。
其中，在步骤s1中，通过锚杆锚索7对第一巷道3进行支护，在第一回采工作面的第一巷道掘进前，对第一巷道进行高预应力强力锚杆锚索支护，在第一巷道的顶板和第一回采工作面的煤层处安装锚杆锚索固定，有效的保护巷道顶板围岩完整性，实现无煤柱高效安全开采。
其中，在步骤s2中，通过水力压裂泄压钻孔6对第一回采工作面1的顶板进行预制裂纹。在第一巷道顶板施工水力压裂泄压钻孔，向第一回采工作面的煤层顶部通过水力压力预制裂纹，使第一回采工作面回采滞后顶板能够及时垮落，切顶泄压，及时释放顶部压力，减小混凝土墙体的应力状态。
其中，在步骤s3中，通过锚杆锚索7对第二巷道5进行支护。同时在第二回采工作面的第二巷道掘进期间对第二巷道进行高预应力强力锚杆锚索支护，在第二巷道的顶板和第二回采工作面的煤层处安装锚杆锚索固定，有效的保护巷道顶板围岩完整性，实现无煤柱高效安全开采。
综上所述，本发明沿空留巷方法在相邻的第一回采工作面和第二回采工作面之间进行，第一回采工作面的第一巷道掘进期间，对第一巷道进行支护，之后对第一巷道进行巷道扩帮，作为第二回采工作面的第二巷道掘进的巷帮，同时在第一回采工作面回采之前在第一巷道的顶板处施工，向顶板深处预制裂纹，使第一回采工作面回采滞后顶板能够及时垮落，切顶泄压，减小巷帮的应力状态，从而形成卸支耦合的沿空留巷方法，在巷道采用高预应力强力支护技术，有效的保护巷道顶板围岩完整性，实现高瓦斯突出矿井的无煤柱安全高效开采。本发明解决了常用沿空留巷巷道压力大，应力高，混凝土墙体变形严重的问题，保证巷道通风、行人的安全，新掘巷道在掘进期间无需防突工程，能够提高高瓦斯突出矿井巷道掘进速度，在上一工作面掘进期间，提前预制沿空留巷混凝土墙体，减小工作面回采期间的工艺复杂程度，提高上一工作面回采速度，常用沿空留巷二次巷道需返修，工程量大，难度高，本发明为下一工作面新掘巷道，因此无需巷道返修。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。