一种沿空留巷端头支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沿空留巷端头支架，包括电液控制系统、顶梁、底座、四连杆、液压立柱，顶梁的一端设置有后伸缩梁，顶梁上沿顶梁长度方向设置有两根相互平行的槽型梁；顶梁通过液压立柱和四连杆与底座连接；底座与铺网机构连接，铺网机构包括L型的箱体，箱体的一端与底座连接，箱体的另一端通过铺网油缸与可伸缩的抽屉连接。本实用新型解决了沿空留巷架前铺网影响割煤问题，保护留巷内顶板锚索不受支架破坏，提高了留巷速度，降低了成本，可以满足日推采20米的沿空留巷的速度要求，广泛用于煤矿沿空留巷。
【专利说明】
一种沿空留巷端头支架
技术领域
[0001]本实用新型属于煤矿无煤柱开采技术领域，涉及一种沿空留巷端头支架。
【背景技术】
[0002]传统的采煤方法在采煤工作面之间留设煤柱，煤柱宽度一般达到20?25米，煤柱损失占到我国煤矿开采损失的1 %以上，以2014年为例，我国煤矿年产量38.7亿吨，则因煤柱损失高达近4亿吨；同时，沿空留巷可以实现Y型通风，减少瓦斯超限发生的爆炸事故。
[0003]沿空留巷是在采煤工作面端头架后方施工一道墙体，弥补回采过程中造成一帮的缺失，墙体形式多样，有现浇混凝土墙、砌块墙、矸石袋皇砌墙、砖墙等形式，这些形式的墙体都需要在端头支架后方施工，普通的端头支架顶梁后部短，不能掩护后方作业的人员，为此，需要在架前铺网，但是端头支架架前铺网影响采煤机割煤，影响煤炭产量，因此需要改为架后铺网，同时保证作业人员安全；同时，沿空留巷需要把巷道保留下来，需要保护顶板支护不受破坏，而在不沿空留巷的情况下则不需要，普通端头支架在顺槽里走过后，顶板锚索锚杆基本被顶坏，为了保护锚索，需要保护顶板锚索，降低支护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种沿空留巷端头支架，解决了沿空留巷时普通端头液压支架的端头支架尾部护顶面积小不利于支护安全、保护巷道顶板锚索的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种沿空留巷端头支架，包括电液控制系统、顶梁、底座、四连杆、液压立柱，顶梁的一端设置有后伸缩梁，顶梁上沿顶梁长度方向设置有两根相互平行的槽型梁;顶梁通过液压立柱和四连杆与底座连接;底座与铺网机构连接，铺网机构包括L型的箱体，箱体的一端与底座连接，箱体的另一端通过铺网油缸与可伸缩的抽屉连接。
[0006]本实用新型的特点还在于，
[0007]后伸缩梁内置于顶梁的一端，后伸缩梁到抽屉的距离不大于50mm。
[0008]每个槽型梁上均设置有两个以上垫块，每个槽型梁上均垂直设置有杆体，杆体均垂直插入顶梁的横向预留槽内，杆体均通过油缸与顶梁连接。
[0009]箱体的一端与底座铰接。
[0010]液压立柱设置四根，四根液压立柱呈矩形布置。
[0011]抽屉插入箱体的另一端并通过两根铺网油缸与箱体连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:顶梁后部延伸至铺网机构内侧，缩短空顶距，保护作业人员安全，能够架后铺网，同时可以保护顶板锚索不受破坏，保证沿空留巷顶板支护效果，广泛应用于煤矿、冶金等行业。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种沿空留巷端头支架的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种沿空留巷端头支架中铺网机构的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型一种沿空留巷端头支架中顶梁的剖视图；
[0016]图4是本实用新型一种沿空留巷端头支架的使用状态示意图。
[0017]图中:1.顶梁，2.底座，3.四连杆，4.液压立柱，5.后伸缩梁，6.槽型梁，7.箱体，8.铺网油缸，9.抽屉，10.垫块，11.杆体，12.油缸，13.金属网，14.人造墙，15.沿空巷道，16.采煤工作面顺槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图1?图3所示，本实用新型提供了一种沿空留巷端头支架，包括电液控制系统、顶梁1、底座2、四连杆3、液压立柱4，其特征在于:顶梁I的一端设置有后伸缩梁5，顶梁I上沿顶梁I长度方向设置有两根相互平行的槽型梁6;顶梁I通过液压立柱4和四连杆3与底座2连接;底座2与铺网机构连接，铺网机构包括L型的箱体7，箱体7的一端与底座2连接，箱体7的另一端通过铺网油缸8与可伸缩的抽屉9连接；
[0020]后伸缩梁5内置于顶梁I的一端，后伸缩梁5—般状况下不伸出，当后伸缩梁5全部插入顶梁I后，后伸缩梁5到抽屉9的距离不大于50_，防止顶板漏矸砸伤作业人员。
[0021]每个槽型梁6上均设置有两个以上垫块10，每个槽型梁6上均垂直设置有杆体11，杆体11均垂直插入顶梁I的横向预留槽内，杆体11均通过油缸12与顶梁I连接；
[0022]箱体7的一端与底座2铰接；
[0023]液压立柱4设置四根，四根液压立柱4呈矩形布置；
[0024]抽屉9插入箱体7的另一端并通过两根铺网油缸8与箱体7连接。
[0025]本实用新型一种沿空留巷端头支架的使用方法是:如图4所示，采煤工作面安装多台相互平行的沿空留巷端头支架，分别为①号、②号、③号、④号，①号、②号、③号、④号布置靠近采煤工作面顺槽16及沿空巷道15内，割煤前，在铺网机构内铺设一卷金属网13，金属网13绕过铺网机构上的可伸缩的抽屉9延伸至后方，然后开始采煤，采煤一刀后，通过液压立柱4和四连杆3降低支架顶梁I，通过油缸12调节槽型梁6的横向位置，躲开采煤工作面顺槽16内顶板上的锚索，然后开始拉架，拉架一个步距后，升起沿空留巷端头支架的顶梁1，并支护顶板，拉架过程中，金属网13自动往后延伸铺设，依次循环，实现了采煤与架后铺网的平行作业，同时保护了顶板锚索，后伸缩梁5在铺网机构的顶部伸缩抽屉降下时伸出。循环达到一定步距后，开始浇筑混凝土人造墙14，形成沿空巷道15。
[0026]本实用新型的一种沿空留巷端头支架通过顶梁1，顶梁I的一端设置有后伸缩梁5，后伸缩梁5延伸至铺网机构内侧，缩短空顶距，保护作业人员安全，能够架后铺网，同时可以保护顶板锚索不受破坏，保证沿空留巷顶板支护效果，广泛应用于煤矿、冶金等行业。
【主权项】
1.一种沿空留巷端头支架，包括电液控制系统、顶梁(I)、底座(2)、四连杆(3)、液压立柱(4)，其特征在于:所述的顶梁(I)的一端设置有后伸缩梁(5)，顶梁(I)上沿顶梁(I)长度方向设置有两根相互平行的槽型梁(6);所述的顶梁(I)通过液压立柱(4)和四连杆(3)与底座(2)连接;所述的底座(2)与铺网机构连接，铺网机构包括L型的箱体(7)，箱体(7)的一端与底座(2)连接，箱体(7)的另一端通过铺网油缸(8)与可伸缩的抽屉(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种沿空留巷端头支架，其特征在于:所述后伸缩梁(5)内置于顶梁(I)的一端，后伸缩梁(5)端面到抽屉(9)的距离不大于50_。3.根据权利要求1所述的一种沿空留巷端头支架，其特征在于:所述每个槽型梁(6)上均设置有两个以上垫块(10)，每个槽型梁(6)上均垂直设置有杆体(11)，杆体(11)均垂直插入顶梁(I)的横向预留槽内，杆体(11)均通过油缸(12)与顶梁(I)连接。4.根据权利要求1所述的一种沿空留巷端头支架，其特征在于:所述箱体(7)的一端与底座(2)铰接。5.根据权利要求1所述的一种沿空留巷端头支架，其特征在于:所述液压立柱(4)设置四根，四根液压立柱(4)呈矩形布置。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种沿空留巷端头支架，其特征在于:所述抽屉(9)插入箱体(7)的另一端并通过两根铺网油缸(8)与箱体(7)连接。
【文档编号】E21D23/04GK205558951SQ201620321172
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王晓利, 魏朝, 赵腾飞, 刘忠平
【申请人】陕西开拓建筑科技有限公司