软土层锚杆施工的扩孔钻头的制作方法

文档序号:11471224阅读:387来源:国知局
软土层锚杆施工的扩孔钻头的制造方法与工艺

本发明涉及锚杆施工的扩孔钻头领域,特别涉及软土层锚杆施工的扩孔钻头。



背景技术:

在锚杆施工中,为了增大锚杆的承载力,有时需要进行扩孔处理,同时,不同的土层,锚杆施工扩孔的难易程度也不同。

目前,普通的锚杆扩孔钻头是根据“雨伞”原理,进行扩孔,钻进过程中,钻头底部受到阻力,伞型架扩孔钻头便张开,从而切削周边土体,起到扩孔的作用。

现有技术中,在软土层进行锚杆施工,由于地层较为软,普通的锚杆扩孔钻头受到的阻力不大,无法像“雨伞”那样张开,再加上扩孔钻头为类似圆锥尖刺状,一旦对钻杆施加压力,因为软土地层强度不足,尖刺状的扩孔钻头直接刺入软土中,所以扩孔钻头受到的阻力过小,导致普通的锚杆扩孔钻头无法达到扩孔钻进的目的



技术实现要素:

本发明的目的在于提供软土层锚杆施工的扩孔钻头,旨在解决现有技术中,在软土层中扩孔钻头受到的阻力过小,导致无法进行扩孔钻进的问题。

本发明是这样实现的,软土层锚杆施工的扩孔钻头,包括钻杆,所述钻杆的内端形成钻进端;所述钻杆的内端穿设有沿所述钻杆上下移动的横向反力板,所述钻进端穿过所述横向反力板;所述钻杆上连接有扩孔结构,所述扩孔结构的上端固定布置,所述扩孔结构的下端连接在所述反力板上,且由所述反力板驱动沿所述钻杆轴向移动;所述扩孔结构具有多个朝所述钻杆径向向外扩张或向内收拢的撑杆。

进一步的,所述反力板包括横向板体以及沿所述钻杆轴向移动的第一活动套筒,所述第一活动套筒活动套设在所述钻杆外周,所述横向板体连接在所述第一活动套筒上。

进一步的,所述横向板体的下端连接有加劲肋。

进一步的,所述扩孔结构的多个撑杆包括两个下摆杆、两个中摆杆以及两个上摆杆,两个所述下摆杆、两个中摆杆以及两个上摆杆分别对称布置在所述钻杆的两侧;两个所述下摆杆的下端分别铰接在所述第一活动套筒;两个所述中摆动的下端分别对应与两个所述下摆杆的上端铰接,两个所述中摆杆的中部呈交叉铰接布置;两个所述上摆杆的上端分别固定布置,两个所述上摆杆的下端分别对应与两个所述中摆杆的上端铰接。

进一步的,所述钻杆上套设有沿所述钻杆轴向移动的第二活动套筒,两个所述中摆杆的中部分别铰接在所述第二活动套筒上。

进一步的,两个所述上摆杆的上端固定布置在同一位置。

进一步的,所述钻杆上形成有上大下小的台阶结构,两个所述上摆杆的上端固定在所述台阶结构上。

进一步的,所述钻杆上设置有两个所述扩孔结构,两个所述扩孔结构在所述钻杆上呈十字状布置。

进一步的,所述下摆杆的长度大于所述上摆杆的长度。

进一步的,所述扩孔结构的多个撑杆包括两个下摆杆以及两个上摆杆,两个所述下摆杆以及两个上摆杆分别对称布置在所述钻杆的两侧;两个所述下摆杆的下端分别铰接在所述第一活动套筒;两个所述上摆杆的上端分别固定布置,两个所述上摆杆的下端分别对应与两个所述中摆杆的上端铰接。

与现有技术相比,钻杆的内端穿设有沿钻杆上下移动的横向反力板,反力板增大了钻头与土层的接触面,极大地增大了钻头与土层的摩擦力,可有效解决软土层钻头阻力不足的问题;钻杆上连接有扩孔结构,反力板驱动扩孔结构沿钻杆轴向移动;在软土层旋转钻进时,对钻杆施加压力,反力板遇到土层阻力,则会向孔外方向移动,进而使扩孔结构朝钻杆径向向外扩张或向内收拢,这样能扩大钻头钻孔的孔径,同时使钻头在软土层的阻力也更大,更易进行扩孔作业。

附图说明

图1是本发明实施例提供的软土层锚杆施工的扩孔钻头主视示意图;

图2是本发明实施例提供的软土层锚杆施工的扩孔钻头a-a部剖面示意图;

图3是本发明实施例提供的软土层锚杆施工的扩孔钻头b-b部剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示,为本发明提供较佳实施例。

软土层锚杆施工的扩孔钻头,可有效解决软土层钻头阻力不足的问题,进而更易于在软土层进行扩孔作业,从而达到软土层扩孔的目的。

软土层锚杆施工的扩孔钻头,包括钻杆10,钻杆10的内端形成钻进端,在实施例中,钻进端可呈锥状,这样,扩孔钻头在进行扩孔作业时,一方面能起到导向作用,另一方面在旋转钻进过程中能切削土体,可有效减轻扩扩孔装置旋转扩孔时的阻力。

再者,钻杆10的内端穿设有沿钻杆10上下移动的横向反力板40,钻进端穿过横向反力板40,反力板40增大了钻头与土层的接触面,极大地增大了钻头与土层的摩擦力,可有效解决软土层钻头阻力不足的问题。

另外,钻杆10上连接有扩孔结构30,扩孔结构30具有多个朝钻杆10径向向外扩张或向内收拢的撑杆,扩孔结构30的上端固定布置,扩孔结构30的下端连接在反力板40上,且由反力板40驱动沿钻杆10轴向移动,在软土层旋转钻进时,对钻杆10施加压力,反力板40遇到土层阻力,则会向孔外方向移动,进而使扩孔结构30朝钻杆10径向向外扩张或向内收拢,这样能扩大钻头钻孔的孔径,同时使钻头在软土层的阻力也更大,更易进行扩孔作业。

本实施例中,反力板40包括横向板体41以及沿钻杆10轴向移动的第一活动套筒42,第一活动套筒42活动套设在钻杆10外周,横向板体41连接在第一活动套筒42上,这样设置的好处是,横向板体41极大地增加了反力板40与地面接触的横截面积,从而增加土层阻力,在把阻力传递至第一活动套筒42,使其沿钻杆10轴向移动,这样可有效解决软土层钻头阻力不足的问题。

另外,横向板体41的下端连接有加劲肋50,加劲肋50布置在靠近钻杆10钻进端的横向板体41上,这样设置的好处是,有助于保证反力板40的结构稳定并更好的传递集中力。

本实施例中,扩孔结构30包括两个下摆杆33、两个中摆杆32以及两个上摆杆31,两个下摆杆33、两个中摆杆32以及两个上摆杆31分别对称布置在钻杆10的两侧,这样有助于提高扩孔结构30的整体稳定性。

再者,两个下摆杆33的下端分别铰接在第一活动套筒42;两个中摆动的下端分别对应与两个下摆杆33的上端铰接,两个中摆杆32的中部呈交叉铰接布置;两个上摆杆31的上端分别固定布置,两个上摆杆31的下端分别对应与两个中摆杆32的上端铰接,这样,作用于第一活动套筒42的土层阻力传递至两个下摆杆33,从而使扩孔结构30具朝钻杆10径向向外扩张,从而更容易进行扩孔。

本实施例中,钻杆10上套设有沿钻杆10轴向移动的第二活动套筒20,两个中摆杆32的中部分别铰接在第二活动套筒20上,这样可以实现多级扩孔,增大钻头扩孔的孔径,并且使扩孔结构30更容易张开,更易进行扩孔作业。

为了提高扩孔结构30工作时的稳定性,两个上摆杆31的上端固定布置在同一位置,这样设置的好处是,节省两个上摆杆31的安装零件,同时,保证两个上摆杆31的扩孔幅度一致,进而保证扩孔结构30的稳固性。

本实施例中,钻杆10上形成有上大下小的台阶结构,两个上摆杆31的上端固定在台阶结构上,这样能有效防止扩孔结构30过于向钻杆10外端偏移,从而影响到扩孔效果,同时,能有效定位扩孔结构30的扩孔范围,进而保证扩孔的孔径满足工程需求。

为了增加钻头扩孔的稳定性,钻杆10上设置有两个扩孔结构30,两个扩孔结构30在钻杆10上呈十字状布置,这样设置的好处是,两个扩孔结构30能较均匀分散土层的阻力,进而使整个钻头受力均匀,从而使钻进过程更加平稳;并且两个扩孔结构30相互叠加,增大土层对其的阻力,从而使扩孔钻头更易进行扩孔作业。

本实施例中,下摆杆33的长度大于上摆杆31的长度,这样设置的好处是,当扩孔结构30进行扩孔作业时,能实现多级扩孔,极大地增加了钻头扩孔的孔径,从而保证工程的需求。

本实施例中,扩孔结构30也可以是另一种结构,以下称单级扩孔结构,单级扩孔结构的多个撑杆包括两个下摆杆33以及两个上摆杆31,两个下摆杆33以及两个上摆杆31分别对称布置在钻杆10的两侧,这样有助于提高结构的稳定性;两个下摆杆33的下端分别铰接在第一活动套筒42,两个上摆杆31的上端分别固定布置,两个上摆杆31的下端分别对应与两个中摆杆32的上端铰接,这样作用于第一活动套筒42的土层阻力传递至两个下摆杆33,进而使单级扩孔结构30张开,进行扩孔作业。

再者,单级扩孔结构30可设置两个单级扩孔结构30,并且两个单级扩孔结构30呈十字状布置,这样设置的好处是,两个单级扩孔结构30能较均匀分散土层的阻力,进而使整个钻头受力均匀,从而使钻进过程更加平稳;并且两个单级扩孔结构30相互叠加,增大土层对其的阻力,从而使扩孔钻头更易进行扩孔作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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