一种泥水盾构机旋塞换刀阀装置的制作方法

本申请涉及一种泥水盾构机旋塞换刀阀装置。

背景技术：

目前泥水盾构机换刀阀通常使用闸板阀，主要包括闸体、闸板和驱动部分，常常需要在带压情况下使用，通常水压在4bar，甚至更高，带压作业存在较大的危险。市场上泥水盾构机旋塞换刀阀装置，通常需要在闸体和闸板之间设置密封件。该旋塞换刀阀存在以下几个缺点：1.闸体、闸板占用空间大，浪费制造成本。2.密封件易磨损，使用周期短，且更换繁琐。3.驱动部分体积大，不能共用。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提出了一种泥水盾构机旋塞换刀阀装置，该结构形式解决了泥水盾构机在需常压换刀的情况下使用，通常水压在4bar，甚至更高，带压作业存在较大的危险，极大程度上节省和利用了空间。本旋塞换刀阀装置，使刀具与土仓隔离，将作业面移至常压区域，避免了隐藏的安全隐患。

本申请解决的技术方案是：

一种泥水盾构机旋塞换刀阀装置，包括阀体1、阀芯2、门框3、下法兰4、刀体法兰5、刀体法兰盖6、螺栓9、侧螺栓10、卡箍11、蜗轮驱动装置15、轴套17、O形圈19；所述阀芯设置在阀体内部，且阀芯与阀体之间不设置单独的密封件，阀芯与阀体通过公共面进行密封；所述下法兰通过卡箍连接在阀体下部，所述刀体法兰、刀体法兰盖通过侧螺栓固定在阀体中部，所述门框通过螺栓固定在阀体上部；所述蜗轮驱动装置设置在刀体法兰上，蜗轮驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴穿过刀体法兰伸入到阀体中与阀芯连接。

所述驱动轴与刀体法兰之间设置轴套。

所述刀体法兰与阀体的接触面上设置O形圈。

该泥水盾构机旋塞换刀阀装置，由关闭换刀状态, 阀芯（水平），此时阀体与阀芯通过其公共面密封，刀具与土仓隔离,半空的阀芯使刀具停留在阀内空腔，极大程度的节省了空间。更换刀具后，通过阀体侧蜗轮驱动装置转动带动阀芯旋转，到所需位置（竖直），阀芯极好地规避了刀具的推送通道，达到开启送刀状态。下部油缸推送刀体使刀具进入土仓，连接刀体法兰，达到开启工作状态。拆下蜗轮驱动装置和下部油缸，使用其继续更换其它多组刀具，此装置避免人员的不安全隐患，更高效更加安全。

本申请的旋塞换刀阀装置，使刀具与土仓隔离，将作业面移至常压区域，且阀体与阀芯之间不存在密封件，通过其公共面密封，其蜗轮驱动装置和下部油缸通用性好，可一物多用，同时避免了隐藏的安全隐患，同时提高了工作效率。

以下结合技术方案和附图详细叙述本方案的具体实施例。

附图说明

图1、2为现有技术闸板阀示意图。

图3-6为本申请泥水盾构机旋塞换刀阀装置示意图。

如图1所示：X处及闸板两侧密封件易磨损，且使用周期短。

如图1、2所示：闸体、闸板占用空间，驱动部分体积大。

如图3-6所示，一种泥水盾构机旋塞换刀阀装置，包括阀体1、阀芯2、门框3、下法兰4、刀体法兰5、刀体法兰盖6、螺栓9、侧螺栓10、卡箍11、蜗轮驱动装置15、轴套17、O形圈19；所述阀芯2设置在阀体1内部，且阀芯2与阀体1之间不设置单独的密封件，阀芯2与阀体1通过公共面进行密封；所述下法兰4通过卡箍11连接在阀体1下部，所述刀体法兰5、刀体法兰盖6通过侧螺栓10固定在阀体1中部，所述门框3通过螺栓9固定在阀体1上部；所述蜗轮驱动装置15设置在刀体法兰5上，蜗轮驱动装置15包括驱动轴，所述驱动轴穿过刀体法兰5伸入到阀体1中与阀芯2连接。

所述驱动轴与刀体法兰5之间设置轴套17。

所述刀体法兰5与阀体1的接触面上设置O形圈19。

如图3-6所示，泥水盾构机旋塞换刀阀装置，由关闭换刀状态, 阀芯（水平），此时阀体与阀芯通过其公共面密封，刀具与土仓隔离,半空的阀芯使刀具停留在阀内空腔，极大程度的节省了空间。更换刀具后，通过阀体侧蜗轮驱动装置转动带动阀芯旋转，到所需位置（竖直），阀芯极好地规避了刀具的推送通道，达到开启送刀状态。下部油缸推送刀体使刀具进入土仓，连接刀体法兰，达到开启工作状态。拆下蜗轮驱动装置和下部油缸，使用其继续更换其它多组刀具，此装置避免人员的不安全隐患，更高效更加安全。

本申请泥水盾构机旋塞换刀阀装置，技术成熟、结构先进、配套设施齐全，安全系数更高、更加安全。