一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆的制作方法

本实用新型涉及矿用机械设备技术领域，具体为一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆。

背景技术：

随着国家煤炭机械设备的发展，机械化的打钻设备已经逐渐替代了人工的打钻设备，这些设备在使用过程中不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了作业效率。随着这些设备的推广，机械化打钻的一些弊端逐渐浮出水平，其中最为突出的问题就是打钻过程中的钻杆的安装与拆卸。在现有的大部分打钻设备中，钻杆的连接形式主要分为螺纹连接，快插连接。螺纹连接的钻杆的使用过程中可以实现螺纹的快速连接与快速拆卸，但是整个钻杆在钻孔过程总不可反转，一旦反转就容易使钻杆与钻头丢失在孔内；快插连接的钻杆主要是依靠四方或者六方接头实现扭矩的传递，因此在钻杆反转的时候不受影响，但是这些快插钻杆大部分依靠销钉或者钻杆连接销连接钻杆来克服钻机的推拉力，这些连接方式大部分连接比较麻烦，特别是在拆卸钻杆的时候销钉很难取出，使钻杆的断开变得很困难，严重降低了机械化设备的打钻效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆，通过在钻尾与钻库之间设置弹性插块进行限位，实现了钻杆的快速拆卸与安装。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆，包括位于钻杆尾部的钻尾以及用于连接钻尾的钻库，钻库的内腔以及钻尾均为用于传递扭矩的四方或六方结构，所述钻库侧壁上固定设置有一倒U型的卡帽，以在卡帽与钻库侧壁之间形成空腔，空腔内垂直滑动设置有一插块，该插块由方形限位块和设置在方形限位块上的销杆构成，插块底部的方形限位块穿过钻库侧壁上与方形限位块相匹配的方孔后伸入钻库内腔，且在方形限位块顶部侧壁设置有用于限制方形限位块掉入钻库内腔的卡块，插块顶部的销杆垂直穿设在卡帽顶壁的通孔内，空腔内位于卡帽顶壁与方形限位块之间设置有用于抵压方形限位块的压缩弹簧，所述钻尾端部具有一直径与钻库内腔相匹配的用于顶起方形限位块的半球体，且在钻尾完全插入钻库内腔状态下，钻尾杆体上位于方形限位块位置处沿杆体圆周开设有与方形限位块相匹配的卡槽。

作为优选的，所述钻库侧壁具有一连接平台，卡帽固定设置在连接平台上，卡帽与连接平台之间形成空腔。

作为优选的，所述销杆顶端开设有起撬孔。

作为优选的，所述方形限位块顶壁位于销杆两侧开设有用于固定压缩弹簧的弹簧槽。

作为优选的，所述方形限位块底部具有一与半球体相匹配的弧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆，利用压缩弹簧保证插块底部的方形限位块可以伸入钻库内腔，并落入钻尾卡槽内部，同时，方形限位块顶部侧壁上的卡块还能防止方形限位块掉入钻库内腔中，保持方形限位块底部的一部分位于钻孔内腔中，与卡槽相互配合实现钻杆的连接，提高了钻杆连接的可靠性；通过利用钻尾的半球体，在钻尾插入钻库内腔过程，半球体的球面可以顶起方形限位块，防止方形限位块限制钻杆的伸入，当钻杆伸入至卡槽位置处时，方形限位块在压缩弹簧的作用下重新伸入钻库内腔，并卡入到卡槽内，形成对钻杆的限位连接，连接效率更高；另外，在插块顶部的销杆端部穿出卡帽顶壁后预留起撬孔，当需要拆卸钻杆时，可通过工具插入起撬孔内，使插块更容易撬起，将方形限位块拉出卡槽，解除方形限位块对钻尾的限制，拉出钻杆，钻杆断开更简单，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆中钻库的结构示意图；

图4为本实用新型一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆中钻尾的结构示意图；

图5为本实用新型一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆中插块的结构示意图；

图中标记：1、钻尾，101、半球体，102、卡槽，2、钻库，201、连接平台，3、卡帽，4、插块，401、方形限位块，402、销杆，403、卡块，404、起撬孔，405、弹簧槽，5、空腔，6、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种煤矿用可快速拆卸与连接的钻杆，包括位于钻杆尾部的钻尾1以及用于连接钻尾1的钻库2，钻库2的内腔以及钻尾1均为用于传递扭矩的四方或六方结构，所述钻库2侧壁上固定设置有一倒U型的卡帽3，以在卡帽3与钻库2侧壁之间形成空腔5，空腔5内垂直滑动设置有一插块4，该插块4由方形限位块401和设置在方形限位块401上的销杆402构成，插块4底部的方形限位块401穿过钻库2侧壁上与方形限位块401相匹配的方孔201后伸入钻库2内腔，且在方形限位块401顶部侧壁设置有用于限制方形限位块401掉入钻库2内腔的卡块403，插块4顶部的销杆402垂直穿设在卡帽3顶壁的通孔内，空腔5内位于卡帽3顶壁与方形限位块401之间设置有用于抵压方形限位块401的压缩弹簧6，所述钻尾1端部具有一直径与钻库2内腔相匹配的用于顶起方形限位块401的半球体101，且在钻尾1完全插入钻库2内腔状态下，钻尾1杆体上位于方形限位块401位置处沿杆体圆周开设有与方形限位块401相匹配的卡槽102。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述钻库2侧壁具有一连接平台202，卡帽3固定设置在连接平台202上，卡帽3与连接平台202之间形成空腔5。

进一步的，所述销杆402顶端开设有起撬孔404。

进一步的，所述方形限位块401顶壁位于销杆402两侧开设有用于固定压缩弹簧6的弹簧槽405。

进一步的，所述方形限位块401底部具有一与半球体101相匹配的弧面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。