本实用新型涉及一种排水采气设备，具体说是一种用于满足煤层气、页岩气等采气井生产特点和举升要求的射流泵。
背景技术：
目前煤层气、页岩气的开发主要使用排水采气的方法进行采气生产。同心双管柱射流泵抽吸工艺是以高压水为动力液驱动井下射流泵装置工作的,井下射流泵装置由泵筒、投入式泵芯两部分组成；作业时外部油管下部连接泵筒，外部油管内部下入中心油管，外部油管与中心油管环型空间构成混合液返出通道。
在整个循环系统中，中心油管下端和射流泵泵筒的连接密封尤为重要。在中心油管底部设计专用的带“O”环的插入式密封接头，相应的泵筒上设计配套密封段，作业施工时先完成外部油管的下井施工工序，然后将插入式密封接头和中心油管相连接，从井口悬挂器中心孔中缓慢下入中心油管，下至遇阻后，将插入式密封接头与泵筒连接，使中心油管的重量全部压在外部油管底部(即泵筒配套的密封段)上，在井口用短节调整中心油管的长度，方可安装井口阀门。
这种连接方式存在以下问题：完成这个过程至少需要将带“O”环的插入式密封接头拔出其密封面1－2次，插入2－3次才能安装到位，这样操作对该密封段的造成风险，容易损坏密封圈，造成泄露，不能保证作业100％成功率，尤其是对于大斜度丛式井施工难度更大。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型双管齐下射流泵，它可以实现内部油管和外部油管的同时起、下井，减少施工风险、施工难度，提高作业成功率，解决气井生产过程中存在的不足。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型双管齐下射流泵，包括泵筒、泵芯，其特征是，还包括上密封接头、中心油管密封接头、上接头、变扣短节，所述的泵筒包括泵筒外壁和泵筒内壁，泵筒外壁的上端与上密封接头的下端通过O型橡胶密封圈密封连接，上密封接头的上端与上接头的下端通过O型橡胶密封圈密封连接，所述的上接头的上端与变扣短节通过螺纹连接，变扣短节的上端通过外部油管接箍与外部油管短节连接，
所述的泵筒内壁的上端与上密封接头的下端通过O型橡胶密封圈密封连接，所述的上密封接头的上端与中心油管密封接头的下端通过O型橡胶密封圈密封连接，所述的中心油管密封接头的上端通过内部油管接箍与中心油管短节连接。
本实用新型的有益效果是：
1、可以减少施工风险、施工难度，提高作业成功率，解决气井生产过程中存在的不足。
2、可以实现内部油管和外部油管的同时起、下井，将井底看不见的操作转移到地面直观操作，避免了中心油管底部与泵筒的井下连接作业，有效的保护泵筒和中心油管连接部位的密封，从而保证了作业成功率，方便了大斜度丛式井施工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1泵芯，2泵筒外壁，3泵筒内壁，4上密封接头，5上接头，6中心管密封接头，7内部油管接箍，8变扣短节，9外部油管接箍，10中心油管短节，11外部油管短节,12 O型橡胶密封圈。
具体实施方式
如图1所示，一种新型双管齐下射流泵，包括泵筒、泵芯1，其特征是，还包括上密封接头4、中心油管密封接头6、上接头5、变扣短节8，所述的泵筒包括泵筒外壁2和泵筒内壁3，泵筒外壁2的上端与上密封接头4的下端通过O型橡胶密封圈密封12连接，上密封接头4的上端与上接头5的下端通过O型橡胶密封圈12密封连接，所述的上接头5的上端与变扣短节8通过螺纹连接，变扣短节8的上端通过外部油管接箍9与外部油管短节11连接。
所述的泵筒内壁3的上端与上密封接头4的下端通过O型橡胶密封圈12密封连接，所述的上密封接头4的上端与中心油管密封接头6的下端通过O型橡胶密封圈12密封连接，所述的中心油管密封接头6的上端通过内部油管接箍7与中心油管短节10连接。
本实用新型不仅仅局限于以上实施例。