一种适用于喀斯特地质的冲击钻机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备类，尤指一种适用于喀斯特地质的冲击钻机。

背景技术：

喀斯特地貌是由可溶性岩石在溶蚀性地下水的长期作用下形成的，云南省、老挝大部分地质属喀斯特地貌，随着走出去战略实施，越来越多项目落地老挝及周边国家，目前，云南主要采取人工挖孔的方式来进行喀斯特地貌孔桩的施工，这种施工方式效率极低，并且存在很大的安全隐患，已经很难满足现代化施工效率和安全、环保等方面的要求，采用长螺旋钻、旋挖钻有其限制的施工条件，需要更好的施工方法在喀斯特地貌较大溶洞、多石山区回填土中应用。我司通过多年施工经验，认真分析研究，总结出在喀斯特地貌和含大块石回填土上进行施工，冲孔桩是一个比较好的应用。

技术实现要素：

针对上述问题本实用新型提供了一种适用于喀斯特地质的冲击钻机，该产品结构合理规范，使用方便，通过在冲击钻机的冲击器上结合一根二次冲击杆，不仅能有效的提高中心成孔性，而且能将锤头锤击所产生的碎石进行破碎作用，具有良好的适应性，有效的提高喀斯特地质条件下的钻孔效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于喀斯特地质的冲击钻机，包括缆绳，冲击器，锤头，冲击杆，弹簧，通道，其特征在于：冲击器顶端中心位置设置有缆绳，缆绳底端设置有锤体，冲击器上部设置有顶板，顶板与锤体的上表面形成配合，冲击器下部中心位置设置有通道，通道内表面设置有若干凸块，通道顶端设置有弹簧，弹簧的另一端设置有底板，底板上表面与锤体下表面形成配合，底板下表面中心位置设置有冲击杆，冲击杆底端设置有球形冲击头，冲击器底端设置有锤头，锤头底端环形设置有若干齿牙。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲击头外表面设置有金刚石层，金刚石层内表面设置有钴过渡层，钴过渡层内表面设置有碳化钨基层。

工作原理：

本实用新型通过将冲击器设计为中空的结构，能方便快速的将冲击钻机产生的碎石进行破碎处理，有效的提高冲击效率，同时将以往的一次冲击设计为二次冲击，通过锤体对冲击杆的锤击作用，产生较强的冲击破碎效果，通过中心成孔的破碎模式，有效的提高成孔效率，而且对冲击头做三层萃化处理，通过金刚石层的设计有效的增加冲击头的强度，同时齿牙状锤头的设计，将以往的面接触改造为多点接触，破碎效果好，破碎颗粒小，有助于碎石的排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲击头结构示意图；

图中1-缆绳；2-冲击器；3-顶板；4-锤体；5-底板；6-弹簧；7-凸块；8-冲击杆；9-通道；10-锤头；11-冲击头；12-齿牙；13-碳化钨基层；14-钴过渡层；15-金刚石层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1、图2所示一种适用于喀斯特地质的冲击钻机，包括缆绳1，冲击器2，锤头10，冲击杆8，弹簧6，通道9，其特征在于：冲击器2顶端中心位置设置有缆绳1，缆绳1底端设置有锤体4，冲击器2上部设置有顶板3，顶板3与锤体4的上表面形成配合，冲击器2下部中心位置设置有通道9，通道9内表面设置有若干凸块7，通道9顶端设置有弹簧6，弹簧6的另一端设置有底板5，底板5上表面与锤体4下表面形成配合，底板5下表面中心位置设置有冲击杆8，冲击杆8底端设置有球形冲击头11，冲击器2底端设置有锤头10，锤头10底端环形设置有若干齿牙12，所述冲击头11外表面设置有金刚石层15，金刚石层15内表面设置有钴过渡层14，钴过渡层14内表面设置有碳化钨基层13，本实用新型通过将冲击器设计为中空的结构，能方便快速的将冲击钻机产生的碎石进行破碎处理，有效的提高冲击效率，同时将以往的一次冲击设计为二次冲击，通过锤体对冲击杆的锤击作用，产生较强的冲击破碎效果，通过中心成孔的破碎模式，有效的提高成孔效率，而且对冲击头做三层萃化处理，通过金刚石层的设计有效的增加冲击头的强度，同时齿牙状锤头的设计，将以往的面接触改造为多点接触，破碎效果好，破碎颗粒小，有助于碎石的排出。