本实用新型涉及通风设备领域，具体为一种用于煤矿井下的通风设备。
背景技术：
在高耗能的当今社会，人们为了能获得更多的资源，进行煤矿开采的矿井一般都比较深，从而导致深矿井中存在一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气和甲烷等多种有害气体，这些气体大量积累极易引发中毒、火灾和爆炸等事故。因此，为了安全开矿往往需要对矿井进行通风，以便输入大量新鲜空气，稀释、排放有害气体，同时对温度和湿度进行调节，改善工人的劳动环境。
目前，市面上煤矿井下的通风设备种类很多。但是，现有技术中的通风设备大多没有设置吸热装置，使得装置在长时间使用时容易造成过热，降低了装置的使用年限，且没有安装减震器，在通风时噪声比较大。此外，由于通风设备的体积和重量都很大，存在不方便在矿井内移动的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿井下的通风设备，通过设置吸热装置，延长使用寿命，还具有结构设计合理、操作简单、噪音小和安全稳定等优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿井下的通风设备，包括壳体、排放烟囱、电动机和风扇叶，所述壳体的底部设有减震底座，所述壳体的连接处设有连接卡扣，所述壳体的两端设有进风口和出风口，所述进风口上焊接有过滤网和进口侧吸音层，所述出风口处设有出口侧吸音层，所述出风口与排放烟囱相连接，所述排放烟囱上设有智能排气窗，所述智能排气窗上设有压力传感器，所述排放烟囱的出口端设有引风机，所述壳体内部设有电动机，所述电动机通过支柱与壳体固定连接，所述电动机的外周上包裹有吸热装置，所述电动机的一侧连接有风扇叶，所述电动机的正上方的壳体上安装有控制装置。
优选的，所述减震底座内部设有减震弹簧。
优选的，所述智能排气窗设置于排放烟囱的上部且位于矿井外部。
优选的，所述压力传感器的上方设有传感电路。
优选的，所述控制装置包括开关按钮和调节按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在吸热装置的外周设有吸热装置，可有效吸收电动机工作所产生的热量，从而大大延长了电动机的使用寿命。
2、本实用新型通过设置进口侧吸音层和出口侧吸音层，可吸收通风设备工作过程中所产生的噪音，同时通过减震底座可有效避免工作过程中产生的震动，增强设备的安全稳定性。
3、本实用新型通过设置智能排气窗，可在引风机出现故障时，压力传感器发出信号接通传感电路，进而控制智能排气窗的开启，从而可将进入到排放烟囱中的气体迅速有效的排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体，2-排放烟囱，3-电动机，4-风扇叶，5-减震底座，6-连接卡扣，7-进风口，8-出风口，9-过滤网，10-进口侧吸音层，11-出口侧吸音层，12-智能排气窗，13-压力传感器，14-引风机，15-吸热装置，16-控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种用于煤矿井下的通风设备技术方案：一种用于煤矿井下的通风设备，包括壳体1、排放烟囱2、电动机3和风扇叶4，所述壳体1的底部设有减震底座5，所述减震底座5内部设有减震弹簧，可有效避免工作过程中产生的震动，增强设备的安全稳定性，所述壳体1的连接处设有连接卡扣6，所述壳体1的两端设有进风口7和出风口8，所述进风口7上焊接有过滤网9和进口侧吸音层10，所述出风口8处设有出口侧吸音层11，用于吸收通风设备工作过程中所产生的噪音，所述出风口8与排放烟囱2相连接，所述排放烟囱2上设有智能排气窗12，所述智能排气窗12设置于排放烟囱2的上部且位于矿井外部，所述智能排气窗12上设有压力传感器13，所述压力传感器13的上方设有传感电路，所述排放烟囱2的出口端设有引风机14，当引风机14出现故障时，压力传感器13发出信号接通传感电路，进而控制智能排气窗12的开启，从而可将进入到排放烟囱2中的气体智能有效的排出，所述壳体1内部设有电动机3，所述电动机3通过支柱与壳体1固定连接，所述电动机3的外周上包裹有吸热装置15，可有效吸收电动机3工作所产生的热量，从而大大延长了电动机3的使用寿命，所述电动机3的一侧连接有风扇叶4，所述电动机3的正上方的壳体1上安装有控制装置16，所述控制装置16包括开关按钮和调节按钮。
工作原理：通过控制装置16上的开关按钮将电动机3启动，电动机3带动风扇叶4开始旋转，则矿井内的有害气体通过进风口7进入，并在过滤网9的作用下将气体中的杂质过滤掉，气体通过出风口8进入到排放烟囱2，并通过智能排气窗12排出矿井，当排放烟囱2出口端的引风机14出现故障时，压力传感器13发出信号接通传感电路，进而控制智能排气窗12的开启，从而可将进入到排放烟囱2中的气体迅速有效的排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。