一种煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置的制作方法

本实用新型涉及地下巷道支护装置技术领域，具体为一种煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置。

背景技术：

目前，随着煤矿开采范围的扩展，开采深度不断增加，开采条件越来越困难，尤其是大埋深、复杂构造和采动应力下软弱岩煤体自身膨胀给巷道支护带来的叠加压力，一直是困扰煤矿巷道支护的难题。因为巷道支护在这种压力作用下，会遭到反复破坏，常规的支护技术难以保证巷道的稳定，巷道支护不稳定，影响矿井建设期间的安全生产，也会给以后的正常使用带来安全隐患。

目前市场上所常见的巷道支护装置大多都是简单的支撑结构，既不具有强力的支护作用，又不能够有效的对人员进行防护，且一旦支护装置发生损坏等情况，维护起来十分的不便，且维护后的支护装置使用寿命会很短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置，包括第一安装底板、第二安装底板、第一支护板、第二支护板和第三支护板，所述第一安装底板和第二安装底板上分别安装有第二支护板和第一支护板，所述第二支护板和第一支护板的一端皆设置有限位安装凸起部件，所述第二支护板和第一支护板的一端分别通过螺栓与第三支护板的两端连接，所述第一支护板、第二支护板和第三支护板的内部皆设置有混凝土强基层，所述混凝土强基层的外侧设置有减震硅胶层，所述减震硅胶层的外侧设置有第一彩钢板，所述第一彩钢板的外侧设置有第二彩钢板，所述第二彩钢板与第一彩钢板之间设置有减压弹簧，所述第二彩钢板的外侧设置有混合层，所述第一支护板、第二支护板和第三支护板的表面皆涂覆有防锈防腐蚀层，所述第三支护板的内侧安装有加固板，所述加固板的两端分别安装有第一加固杆和第二加固杆。

优选的，所述第三支护板的两端表面皆设置有与限位安装凸起部件相互配合的限位安装槽。

优选的，所述第三支护板的内侧安装有照明灯。

优选的，所述混凝土强基层的内部设置有钢筋。

优选的，所述混合层的内部填充有石子和卵石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置的内部通过螺栓安装有第一支护板、第二支护板和第三支护板使本装置整体结构便于装卸和维修，而在装置的内侧设置有加固板、第一加固杆以及第二加固杆可以使本支护装置的稳定性提高，而通过在支护板的内部安装有第一彩钢板、减震硅胶层、减压弹簧、第二彩钢板和混凝土强基层不仅可以有效的减少围岩的动压力，还能够有效的提高支护装置支护板整体的强度韧性，最后通过在支护板的内部设置有混合层，混合层内部的石子、卵石等具有一定的流动性，使支护板可以适应具有大变形、大地压、流变的高应力软岩巷道，它能够大幅度地吸收高应力软岩的大变形，使本装置的整体结构效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支护板内部结构示意图；

图中：1-第一安装底板；2-第二安装底板；3-第一支护板；4-第二支护板；5-限位安装凸起部件；6-螺栓；7-限位安装槽；8-第三支护板；9-加固板；10-第一加固杆；11-第二加固杆；12-照明灯；13-防锈防腐蚀层；14-减震硅胶层；15-钢筋；16-混凝土强基层；17-减压弹簧；18-第一彩钢板；19-第二彩钢板；20-混合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿井下动压环境下孤岛软岩巷道支护装置，包括第一安装底板1、第二安装底板2、第一支护板3、第二支护板4和第三支护板8，第一安装底板1和第二安装底板2上分别安装有第二支护板4和第一支护板3，第二支护板4和第一支护板3的一端皆设置有限位安装凸起部件5，第二支护板4和第一支护板3的一端分别通过螺栓6与第三支护板8的两端连接，通过螺栓6安装有第一支护板3、第二支护板4和第三支护板8使本装置整体结构便于装卸和维修，第三支护板8的两端表面皆设置有与限位安装凸起部件5相互配合的限位安装槽7，第一支护板3、第二支护板4和第三支护板8的内部皆设置有混凝土强基层16，能够有效的提高支护装置支护板整体的强度韧性，混凝土强基层16的内部设置有钢筋，混凝土强基层16的外侧设置有减震硅胶层14，减震硅胶层14的外侧设置有第一彩钢板18，第一彩钢板18的外侧设置有第二彩钢板19，第二彩钢板19与第一彩钢板18之间设置有减压弹簧17，通过设置减震硅胶层14、减压弹簧17、第一彩钢板18和第二彩钢板19等结构可以有效的减少围岩的动压力，第二彩钢板19的外侧设置有混合层20，混合层20的内部填充有石子和卵石，混合层20内部的石子、卵石等具有一定的流动性，使支护板可以适应具有大变形、大地压、流变的高应力软岩巷道，它能够大幅度地吸收高应力软岩的大变形，使本装置的整体结构效果更佳，第一支护板3、第二支护板4和第三支护板8的表面皆涂覆有防锈防腐蚀层13，第三支护板8的内侧安装有照明灯12，第三支护板8的内侧安装有加固板9，加固板9的两端分别安装有第一加固杆10和第二加固杆11，可以使本支护装置的稳定性提高。

工作原理：使用前，先检查本实用新型巷道支护装置各零部件的安全性，然后将各零件安装固定完成，使用过程中第一支护板3、第二支护板4和第三支护板8起到隔离软土支护巷道的作用，且通过在支护板内部设置有防锈防腐蚀层13、减震硅胶层14、混凝土强基层16、减压弹簧17、第一彩钢板18和第二彩钢板19不仅可以使支护装置的整体强度和韧性增加，还可以有效的适应并缓解来自围岩的动压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。