可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板的制作方法

本实用新型属于煤矿无煤柱开采技术领域，具体涉及一种可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板。

背景技术：

无煤柱开采是提高煤炭回收率的一项绿色开采技术，无煤柱开采应用较多的是沿空留巷技术，沿空留巷是在采煤工作面端头支架后方，将原来具有两帮经由回采后缺一帮的巷道，用特殊方式将巷道保留下来，保留巷道作为下一个工作面顺槽，一巷两用，回收煤柱，常用的留巷方式有巷旁浇筑墙体、砌筑墙体、浇筑钢管混凝土墩柱等方式来维护保留巷道。钢管混凝土墩柱存在以下几个问题：一是，钢管为固定长度，高度在井下难以变化，而巷道因为地质或采煤原因经常变化，固定长度的钢管不适应井下条件；二是，钢管长度不够，则实现不了钢管混凝土墩柱的接顶，常用的方式是在钢管混凝土顶部打木楔子使之接顶，这种方式接顶效果差，而且墩柱容易倾倒，不利于安全支护巷道；三是，钢管壁厚度大，重量大，不适合大直径，安装施工不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可伸缩、能接顶、重量轻、便于安装的可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的：

可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板，该沿空留巷巷旁墩柱模板包括接顶刚性圆筒、主体刚性圆筒、戴帽布织圆筒、穿鞋布织圆筒及刚性可拆卸卡箍；其中，

主体刚性圆筒上端外表面套入接顶刚性圆筒，主体刚性圆筒上端外表面套戴帽布织圆筒一端并连接，主体刚性圆筒下端外表面套穿鞋布织圆筒一端并连接，戴帽布织圆筒与穿鞋布织圆筒另一端各自绑扎封闭，主体刚性圆筒外部紧贴套有刚性可拆卸卡箍，主体刚性圆筒上部设有1个垂直筒壁布置筒状灌注口，筒状灌注口外表面套防返流布织圆筒一端并连接，接顶刚性圆筒顶端筒内固定有水平布置的金属网及侧沿布置的固定吊挂环。

本实用新型进一步的改进在于，接顶刚性圆筒下端与主体刚性圆筒上端搭接部分长度为0.2-1.0m。

本实用新型进一步的改进在于，接顶刚性圆筒与主体刚性圆筒均采用钢材或者塑料制成。

本实用新型进一步的改进在于，接顶刚性圆筒和主体刚性圆筒的筒壁竖向剖面均为直线或波纹线。

本实用新型进一步的改进在于，接顶刚性圆筒与主体刚性圆筒的壁厚均为2-10mm，接顶刚性圆筒的高度为0.4-0.7m，主体刚性圆筒的高度为1.0-3.3m，主体刚性圆筒的直径为0.3-1.0m，接顶刚性圆筒的直径比主体刚性圆筒的直径大0.03-0.1m。

本实用新型进一步的改进在于，戴帽布织圆筒长度大于接顶刚性圆筒长度0.2-0.5m。

本实用新型进一步的改进在于，戴帽布织圆筒与穿鞋布织圆筒分别套在主体刚性圆筒两端外表面，并通过铁丝绑扎。

与现有技术相比，本实用新型实现了墩柱模板的可伸缩，适应井下巷道高度起伏变化，通过戴帽布织圆筒在泵压作用下实现充实接顶，可广泛应用于煤矿、冶金矿山、地下建筑、国防工程等领域。

附图说明

图1是本实用新型可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板结构示意图。

图2是本实用新型可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板注浆充填接顶示意图。

图3是本实用新型可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板位置示意图。

图4是本实用新型可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板俯视剖面图。

图中，1-接顶刚性圆筒；2-主体刚性圆筒；3-戴帽布织圆筒；4-穿鞋布织圆筒；5-刚性可拆卸卡箍；6-筒状灌注口；7-防返流布织圆筒；8-混凝土输送管；9-混凝土；10-铁丝，11-巷道顶板，12-顺槽，13-端头支架，14-沿空留巷，15-沿空留巷巷旁墩柱模板，16-采空区，17-混凝土墩柱，18-单体支柱，19-固定吊挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的可伸缩与接顶的沿空留巷巷旁墩柱模板，该沿空留巷巷旁墩柱模板15包括接顶刚性圆筒1、主体刚性圆筒2、戴帽布织圆筒3、穿鞋布织圆筒4及刚性可拆卸卡箍5，主体刚性圆筒2上端外表面套入接顶刚性圆筒1，接顶刚性圆筒1下端与主体刚性圆筒2上端搭接部分长度0.3m，主体刚性圆筒2上端外表面套戴帽布织圆筒3一端并连接，主体刚性圆筒2下端外表面套穿鞋布织圆筒4一端并连接，戴帽布织圆筒3与穿鞋布织圆筒4另一端各自绑扎封闭，主体刚性圆筒2外部紧贴套有刚性可拆卸卡箍5，主体刚性圆筒2上部设有1个垂直筒壁布置筒状灌注口6，筒状灌注口6外表面套防返流布织圆筒7一端并连接，接顶刚性圆筒1顶端筒内固定有水平布置的金属网及侧沿布置的固定吊挂环19。

所述的接顶刚性圆筒1与主体刚性圆筒2的材质为钢材。

所述的接顶刚性圆筒1和主体刚性圆筒2的筒壁竖向剖面为直线。

所述的接顶刚性圆筒1与主体刚性圆筒2壁厚3mm，接顶刚性圆筒1高度0.6m，主体刚性圆筒2高度3.0m，主体刚性圆筒2直径0.5m，接顶刚性圆筒1直径比主体刚性圆筒2直径大0.05m。

所述的戴帽布织圆筒3长度大于接顶刚性圆筒1长度0.3m。

所述的戴帽布织圆筒3与穿鞋布织圆筒4分别套在主体刚性圆筒2两端外表面，连接方式为通过铁丝10绑扎。

本实用新型实施过程如下：

1、顺槽12高度3.3m，采煤工作面回采达到充填步距并支挡采空区16后，端头支架13后方空出浇筑混凝土墩柱17空间，先清理底板浮渣，同时，拼接组合圆筒模板，组合过程如下：主体刚性圆筒2两端分别套入戴帽布织圆筒3、穿鞋布织圆筒4并铁丝10绑扎，戴帽布织圆筒3与穿鞋布织圆筒4另一端绑扎封闭，随后将接顶刚性圆筒1套入主体刚性圆筒2的戴帽布织圆筒3一端，筒状灌注口6套入防返流布织圆筒7并铁丝绑扎，再通过手拉葫芦将组合好的圆筒模板提升站立，挪动至指定位置，然后通过单体支柱18将固定吊挂环19顶压在顶板上，从而将沿空留巷巷旁墩柱模板15支设起来。其中，戴帽布织圆筒3顶部为巷道顶板11.

2、沿空留巷巷旁墩柱模板15支好后，将混凝土输送管8与筒状灌注口6连接，再开启混凝土泵经由混凝土输送管8向沿空留巷巷旁墩柱模板15内注入混凝土9，快接顶时，点送混凝土9，戴帽布织圆筒2在泵压作用下升起，混凝土墩柱17在泵压下充分接顶，充填完成后，绞断筒状灌注口6铁丝，并拔管。

3、按照上述过程，循环拼接沿空留巷巷旁墩柱模板15，立模、注混凝土，形成紧密相邻的一排混凝土墩柱17，将巷道保留下来形成沿空留巷14。

本实用新型实现了沿空留巷巷旁墩柱模板15有效接顶，可伸缩调节高度达到了0.3m，保证了支护效果，提高了支护安全性，同时，便于施工，速度快。