一种三级泥浆净化集成装置的制作方法

本实用新型属于泥浆净化技术领域，特别是涉及一种三级泥浆净化集成装置。

背景技术：

泥浆净化是钻井液泥浆固控系统的重要模块，是指通过物理方式或水力学方式去除泥浆液中的直径大于8μm的有害杂质颗粒的处理过程；现有的设计中泥浆净化是由3 台分散安装的设备(振动筛、除砂器、除泥器)组成，分别安装在泥浆罐罐面的不同位置上；由于设备体积、重量较大，每次搬运、安装系统时都要从罐面上拆卸，再运输、安装、固定及附件安装等，到达现场后需要重新组装每个部件；整个过程劳动强度很大，费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种产地化组装，整体吊装、运输，减少了工人的劳动强度，缩短了安装、拆卸周期，提高了设备的使用效率，降低成本的三级泥浆净化集成装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种三级泥浆净化集成装置，包括振动筛、除砂器、除泥器、除砂泵、除泥泵、泥浆罐、液位平衡装置，其特征在于：泥浆罐采用框架式箱体结构，泥浆罐的后部撬座上并排安装除砂泵和除泥泵，在泥浆罐的前隔舱上方安装双层振动筛，在双层振动筛的上部安装除砂器组和除泥器组，上述的述除砂器组至少包括两台并联的除砂器，所述除砂器的出浆口通过管路连接泥浆罐的后隔舱；上述的除泥器组至少包括两台并联的除泥器；除砂器组的除砂器通过管道连接除砂泵，除泥器组的除泥器的通过管道连接除泥泵；除泥器组的泥浆出口连接泥浆排出总管，所述泥浆排出总管上连接有泥浆补给管线，所述泥浆补给管线连接泥浆罐，在泥浆补给管线下方泥浆罐内进浆管口上安装液位平衡装置；双层振动筛倾斜安装在泥浆罐的上表面，双层振动筛由四组振动弹簧支撑安装在泥浆泵的上表面，其中在双层振动筛排沙口侧的两组弹簧支撑的下端安装有调整倾斜角度的垫块；驱动装置安装在排沙口的相对侧的机架上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述液位平衡装置包括安装在进浆管口下部的回转轴，在进浆管口内所述回转轴上安装有阀板，对应阀板水平位置所述进浆管口内壁设有限位板，所述回转轴伸出进浆管口的外部，所述回转轴的外端部安装有连接套，所述连接套上沿径向方向设有调整阀板初始角度的调节螺栓，所述连接套的外端垂直连接套方向安装有浮球连杆，所述浮球连杆的端部安装浮球，在浮球连接端所述浮球连杆上还安装有配重块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，实现了整体吊装无需拆解，产地化组装，整体吊装、运输，减少了工人的劳动强度，在施工现场安装、拆卸快捷，缩短了安装、拆卸周期，提高了设备的使用效率，降低成本，另外，采用本实用新型的净化效果和传统的净化效果相比更加优越。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的K向视图；

图3是液位平衡装置结构示意图。

图中：1、振动筛；2、除砂器；3、除泥器；4、除砂泵；5、除泥泵；6、泥浆罐； 7、液位平衡装置；7-1、回转轴；7-2、阀板；7-3、限位板；7-4、连接套；7-5、调节螺栓；7-6、浮球连杆；7-7、浮球；8、泥浆排出总管；9、泥浆补给管线；10、弹簧支撑； 11、垫块；12、驱动电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种三级泥浆净化集成装置，包括振动筛1、除砂器2、除泥器 3、除砂泵4、除泥泵5、泥浆罐6、液位平衡装置7以及驱动电机12，泥浆罐采用框架式箱体结构，泥浆罐6的后部撬座上并排安装除砂泵5和除泥泵4，在泥浆罐6的前隔舱上方安装双层振动筛1，在双层振动筛的上部安装除砂器组和除泥器组，上述的除砂器组至少包括两台并联的除砂器2，除砂器属于成品，主要作用处理大于74微米以上的固相分离，所述除砂器的出浆口通过管路连接泥浆罐的后隔舱；上述的述除泥器组至少包括两台并联的除泥器3，除泥器属于成品，主要作用处理大于20微米以上的固相；除砂器组通过管道连接除砂泵5，除泥器组通过管道连接除泥泵4；除泥器组的泥浆出口连接泥浆排出总管8，所述泥浆排出总管上连接有泥浆补给管线9，所述泥浆补给管线连接泥浆罐6，在泥浆补给管线下方泥浆罐内进浆管口上安装液位平衡装置7；双层振动筛1倾斜安装在泥浆罐的上表面，双层振动筛由四组振动弹簧支撑10安装在泥浆泵的上表面，其中在双层振动筛排沙口侧的两组弹簧支撑的下端安装有调整倾斜角度的垫块11，驱动装置(电机)安装在排沙口的相对侧的机架上。

所述液位平衡装置7包括安装在进浆管口下部的回转轴7-1，在进浆管口内所述回转轴7-1上安装有阀板7-2，对应阀板水平位置所述进浆管口内壁设有限位板7-3，所述回转轴伸出进浆管口的外部，所述回转轴的外端部安装有连接套7-4，所述连接套上沿径向方向设有调整阀板初始角度的调节螺栓7-5，所述连接套7-4的外端垂直连接套方向安装有浮球连杆7-6，所述浮球连杆7-6的端部安装浮球7-7，在浮球连接端所述浮球连杆7-6 上还安装有配重块7-8。采用上述技术方案，当液位升高时可将浮球顶起，通过浮球接杆带动阀板翻转，使得管内流通面积变小，流量变小，多余的液体会通过其他管道流走。当阀板达到一个开口定值时，会保持在一定的液位高度不上升不下降，进而不会造成干浆或者溢浆，该装置可做到无人值守，充分保护输送泵等设备的恒定安全运行。另外，本实用新型还具有结构简单、安装使用方便、使用寿命长等优点。

上述的三级泥浆净化集成装置的净化工艺，首先通过泥浆泵将初始泥浆泵入振动筛的下层进行初级筛分，筛分后振动筛筛下泥浆进入泥浆罐的前隔舱内，此时除砂泵抽吸前隔舱内泥浆，并泵入除砂器组的进浆管，经除砂器旋分后的干净泥浆进入泥浆罐的后隔舱，除砂器的底部排出渣料，所述的渣料进入振动筛的上层筛网进行二级筛分，经振动筛上层筛网的出口排出渣料；此时排出的渣料要求含水率小于30％；除泥泵抽吸泥浆罐后隔舱内的泥浆，并泵入除泥器组进浆管线进入除泥器进行旋分；除泥器的分离后的干净泥浆，一部分进入排出总管，另一部泥浆通过泥浆补给管线进入泥浆罐进行补浆；在泥浆罐内的液位平衡装置调整泥浆罐内泥浆的高度，当液位升高到预先设定高度时，液位平衡装置的液位阀板关闭，此时，所有泥浆全部由泥浆排出总管排出至现场泥浆储存罐内备用；当液位降低时，液位阀板打开，此时向泥浆罐内补充泥浆，防止泥浆罐由于液位过低导致，泵组干吸或者空转，烧毁密封。

采用上述技术方案，实现了整体吊装无需拆解，产地化组装，整体吊装、运输，减少了工人的劳动强度，在施工现场安装、拆卸快捷，缩短了安装、拆卸周期，提高了设备的使用效率，降低成本，另外，采用本实用新型的净化效果和传统的净化效果相比更加优越。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。