本实用新型涉及地质技术领域，具体为一种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器。
背景技术：
膨胀管技术主要用于套损井修补，封堵炮眼、水层、长井段的修复，长井段加固及错段井修复，现已成功的应用于油井产层防沙、易坍塌地层防塌、漏失地层堵漏等井下复杂地层的封固，膨胀式尾管悬挂器和油井受损套管修复等领域及钻井、完井及采油、修井等作业过程，已发展成为有效解决油、气井钻井过程中地层复杂情况的新型技术。在地质岩心钻探时，需要膨胀管投入器将膨胀管投入到钻孔内，现有的液压膨胀管在工作时，容易发生液体外流的缺陷，造成管口污染，大大增加了成本，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器，以解决上述背景技术中提出的现有的液压膨胀管在工作时，容易发生液体外流的缺陷，造成管口污染，大大增加了成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器，包括连接头，所述连接头的底部连接有外管套，所述连接头和外管套之间设置有密封圈，所述连接头的顶部开设有注入口，所述外管套的底部设置有底座，所述底座的顶部凹槽内设置有袋囊座，所述袋囊座的顶部设置有袋囊，所述底座的顶部设置有外管体，所述外管体的内腔底部设置有膨胀管，所述外管体的左右侧壁顶部均设置有与外管套的内壁相匹配的滑块，所述外管套的底部两端均设置有挡块，所述外管体的左右侧壁均设置有连接销，所述外管体通过连接销与膨胀管连接。
优选的，所述外管套的外壁顶部设置有外螺纹，所述外管套的顶端螺接于连接头的内腔。
优选的，所述底座和外管体之间设置有密封环。
优选的，所述袋囊为聚氨酯袋囊，所述袋囊的外壁套接有保护环。
优选的，所述连接销的外端位于挡块的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器，通过采用袋囊代替传统的钢铁实现对膨胀管的投入，有效克服了液压工作所发生的液体外流的缺陷，不会对管口造成污染，结构简单，安装和拆卸都很方便，膨胀管的投入准确、可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1连接头、2外管套、3密封圈、4注入口、5底座、6袋囊座、7袋囊、8外管体、9膨胀管、10滑块、11连接销、12挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种地质岩心钻探用液压反脱式膨胀管投入器，包括连接头1，所述连接头1的底部连接有外管套2，所述连接头1和外管套2之间设置有密封圈3，所述连接头1的顶部开设有注入口4，所述外管套2的底部设置有底座5，所述底座5的顶部凹槽内设置有袋囊座6，所述袋囊座6的顶部设置有袋囊7，所述底座5的顶部设置有外管体8，所述外管体8的内腔底部设置有膨胀管9，所述外管体8的左右侧壁顶部均设置有与外管套2的内壁相匹配的滑块10，所述外管套2的底部两端均设置有挡块12，所述外管体8的左右侧壁均设置有连接销11，所述外管体8通过连接销11与膨胀管9连接。
其中，所述外管套2的外壁顶部设置有外螺纹，所述外管套2的顶端螺接于连接头1的内腔，连接固定，便于拆卸，所述底座5和外管体8之间设置有密封环，所述袋囊7为聚氨酯袋囊，所述袋囊7的外壁套接有保护环，起到很好的密封效果，成本低廉，寿命长，便于安装和拆卸，所述连接销11的外端位于挡块12的底部。
工作原理：将该装置下入到预定孔径的位置，向连接头1处的注入口4注入冲洗液，冲洗液进入到袋囊7内，囊内压力通过囊壁作用下进行扩张，外管体8通过滑块10与外管套2的内壁滑动连接，增加了外管体8上升的稳定性，膨胀管9仅靠自身体积膨胀产生的摩擦力固定在外管体8的内壁，当袋囊7扩大到一定体积后对外管体8进行支撑，使得外管体8向上移动，膨胀管9与外管体8之间通过连接销11连接，当外管体8带动连接销11移动到挡块12的底部，在挡块12的作用下连接销11被抵出，膨胀管9掉落，膨胀管9在自身的膨胀作用下全部张开并贴紧所要固定的孔壁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。