一种光杆密封器的制作方法

文档序号:14683861发布日期:2018-06-12 22:57阅读:201来源:国知局

本实用新型涉及采油设备技术领域,尤其涉及一种光杆密封器。



背景技术:

目前,光杆主要通过单个密封盘根体密封,密封盘根体包括盘根盒和盘根,盘根设置在盘根盒的内部;此种结构不仅密封性能差,且在注蒸汽热采过程中,高温高压加速了盘根的老化速度,容易导致抽油过程中光杆与盘根不对中,引起盘根偏磨,大大缩短了盘根的使用寿命短,由此,在使用过程中需要频繁更换盘根;然而,当需要更换盘根时,为了保证安全、避免泄漏,需要等到油井井口温度下降至无压力后或完全工作停止后才可进行更换盘根的操作,从而严重影响了油井开采效率。因此,急需解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种光杆密封器,以解决现有光杆密封器密封性能差、盘根易损坏的问题,以及现有光杆密封器更换盘根时,需要等到油井井口温度下降至无压力后或完全工作停止后才可进行,严重影响油井开采效率的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种光杆密封器,包括光杆,所述光杆上设置有至少2个密封盘根体,所述光杆的底部设置有起密封作用的密封组件。

作为本实用新型的一种优选方案,所述密封组件包括金属短节及金属密封套,所述金属短节的上端面为球面,所述金属密封套设置于最下方的密封盘根体的下端,且金属密封套的底端开有与金属短节的上端相配合的密封孔,所述密封孔的孔径由下至上依次递减;通过采用此种结构,实现光杆底部的金属硬密封;在注蒸汽作业过程中,可有效的保护上部密封盘根体,进而可延长密封盘根体的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选方案,所述光杆上设置有2个密封盘根体。

作为本实用新型的一种优选方案,2个密封盘根体包括位于光杆上部的第一密封盘根体及位于光杆下部的第二密封盘根体,所述第一密封盘根体包括第一盘根盒及位于第一盘根盒内的第一盘根,所述第二密封盘根体包括第二盘根盒及位于第二盘根盒内的第二盘根。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一盘根盒包括上部的第一压盖、下部的第一容纳盒及第一压块,所述第一容纳盒开有用于容纳第一盘根的第一槽口,所述第一压块位于第一盘根的正上方,且第一压块固定于第一压盖上,所述第一压盖与第一容纳盒螺纹连接,所述第二盘根盒包括上部的第二压盖、下部的第二容纳盒及第二压块,所述第二容纳盒开有用于容纳第二盘根的第二槽口,所述第二压块位于第二盘根的正上方,且第二压块固定于第二压盖上,所述第二压盖与第二容纳盒螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一容纳盒的上端设置有第一外螺纹,所述第一压盖上设置有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹,所述第二容纳盒的上端设置有第二外螺纹,所述第二压盖上设置有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第二压盖与第一容纳盒为一体结构。

作为本实用新型的一种优选方案,所述金属短节上端面的中心处开有螺纹孔,所述光杆的下端端头旋合于螺纹孔内。

本实用新型的有益效果为,所述一种光杆密封器采用多个密封盘根体密封,具有密封效果好的特点,且通过在光杆的底部设置密封组件,不仅大大提高了密封效果,并起到了保护密封盘根体的作用,延长了密封盘根体的使用寿命,且在后期维护更换密封盘根体时,无需停机排空压力,无形中大大提高了油井开采效率。

附图说明

图1为本实用新型一种光杆密封器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示,图1为本实用新型一种光杆密封器的结构示意图。

于本实施例中,一种光杆密封器,包括光杆1,所述光杆1上设置有2个密封盘根体,即位于光杆1上部的第一密封盘根体、位于光杆1下部的第二密封盘根体,所述第一密封盘根体包括第一盘根盒及位于第一盘根盒内的第一盘根2,所述第二密封盘根体包括第二盘根盒及位于第二盘根盒内的第二盘根3,所述第一盘根盒包括上部的第一压盖4、下部的第一容纳盒5及第一压块6,所述第一容纳盒5开有用于容纳第一盘根2的第一槽口,所述第一压块6位于第一盘根2的正上方,且第一压块6固定于第一压盖4上,所述第一容纳盒5的上端设置有第一外螺纹,所述第一压盖4上设置有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹,第一压盖4与第一容纳盒5螺纹连接,所述第二盘根盒包括上部的第二压盖7、下部的第二容纳盒8及第二压块9,所述第二容纳盒8开有用于容纳第二盘根3的第二槽口,所述第二压块9位于第二盘根3的正上方,且第二压块9固定于第二压盖7上,所述第二容纳盒8的上端设置有第二外螺纹,所述第二压盖7上设置有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹,第二压盖7与第二容纳盒8螺纹连接,所述光杆1的底部设置有密封组件,所述密封组件包括金属密封套10及金属短节11,所述金属短节11的上端面为球面,且金属短节11上端面的中心处开有螺纹孔,所述光杆1的下端端头旋合于螺纹孔内,所述金属密封套10设置于最下方的密封盘根体的下端,且金属密封套10的底端开有与金属短节11的上端相配合的密封孔,所述密封孔的孔径由下至上依次递减。

所述第二压盖7与第一容纳盒5为一体结构,所述第二容纳盒8与金属密封套10为一体结构,进而可有效简化结构,降低生产成本。

上述一种光杆密封器可通过旋压第一压盖4、第二压盖7,进而带动第一压块6、第二压块9下移,从而压紧第一盘根2、第二盘根3实现密封,且在具体使用过程中,可根据需要选择是否启用第一密封盘根体、第二密封盘根体,需要启用时,只需旋压第一压盖4、第二压盖7即可,如需获得最佳密封效果,可同时启用;且由于在光杆1底部设置有密封组件,不仅提高了密封效果,且使得更换第一盘根2、第二盘根3时,无需停机排空压力,大大提高了油井开采效率,此外,金属短节11的上端面为球面,其与金属密封套10上锥形结构的密封孔相配合实现密封,不仅密封性能好,且球面的设计可避免锥面处发生咬死现象。

值得一提的是,虽然本实施例中,光杆1上设置2个密封盘根体,但是本实用新型不限于此,光杆1上亦可设置3个、4个或更多的密封盘根体,密封盘根体数量越多,其密封性能越好,但相应成本越高,由此,2~4个为本实用新型的优选方案。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

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