一种简易型灌注桩锤成孔设备的制作方法

本实用新型属于成孔设备技术领域，具体涉及一种简易型灌注桩锤成孔设备。

背景技术：

灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的。它是用于城市建筑的。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

目前，建筑物桩基施工的方法和设备有许多缺陷；以钻孔桩为例，钻孔桩施工过程繁杂，质量不宜控制，打出的泥浆污染环境；而静压桩施工设备庞大笨重，不方便移动，施工效率不高。在作业场地狭小的情况下，例如室内打桩施工时，上述方法均无法采用，因此设计了一种简易型灌注桩锤成孔设备，该简易型灌注桩锤成孔设备操作简单，小巧灵活，打孔效率高，具有很强的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易型灌注桩锤成孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和工作台，所述工作台与底座上表面固定连接，所述底座的四个拐角处通过螺栓安装有万向轮，所述工作台左侧中部安装有手推杆，所述工作台正面中心处安装有气缸控制装置，所述气缸控制装置包括气缸控制器、电磁阀和电源，所述气缸控制器通过导线与电磁阀电性连接，所述电磁阀通过导线与电源电性连接，所述电源通过导线与气缸控制器电性连接，所述工作台右侧上端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端安装有气缸，所述气缸底面安装有轴承，所述轴承底端通过圆柱形凹槽螺纹连接冲击锤，所述冲击锤包括支撑杆、锤体和桩尖，所述支撑杆顶端与轴承螺纹连接，所述支撑杆下端固定连接有锤体，所述锤体底端安装有桩尖。

优选的，所述万向轮上安装有减震垫和刹车片，且气缸外侧安装有消音壳。

优选的，所述气缸控制器为表控TPC8-8TDLS型控制器，且电磁阀与电源最大通过电压均为24V。

优选的，所述轴承为可伸缩轴承，且轴承最大伸长距离大于冲击锤总长。

优选的，所述桩尖为圆锥体，且桩尖上贯通连接有螺旋凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该简易型灌注桩锤成孔设备，通过减震垫可以让整个设备更加稳定，捶孔时更加精确，通过消音壳可以隔绝部分气缸运作所产生的噪音，给施工者提供一个相对安静的工作环境，通过桩尖上的螺旋凹槽更加便于锤击成孔，该简易型灌注桩锤成孔设备操作简单，小巧灵活，打孔效率高，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冲击锤的结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1底座、2工作台、3螺栓、4万向轮、5手推杆、6气缸控制装置、61气缸控制器、62电磁阀、63电源、7连接杆、8气缸、9轴承、10冲击锤、101支撑杆、102锤体、103桩尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种简易型灌注桩锤成孔设备，包括底座1和工作台2，所述工作台2与底座1上表面固定连接，所述底座1的四个拐角处通过螺栓3安装有万向轮4，所述万向轮4上安装有减震垫和刹车片，通过减震垫可以让整个设备更加稳定，捶孔时更加精确，所述工作台2左侧中部安装有手推杆5，所述工作台2正面中心处安装有气缸控制装置6，所述工作台2右侧上端固定连接有连接杆7，所述连接杆7顶端安装有气缸8，所述气缸8外侧安装有消音壳，通过消音壳可以隔绝部分气缸8运作所产生的噪音，给施工者提供一个相对安静的工作环境，所述气缸8底面安装有轴承9，所述轴承9底端通过圆柱形凹槽螺纹连接冲击锤10，所述轴承9为可伸缩轴承，且轴承9最大伸长距离大于冲击锤10总长。

请参阅图1和图2，图2为本实用新型中冲击锤的结构示意图，所述冲击锤10包括支撑杆101、锤体102和桩尖103，所述支撑杆101顶端与轴承9螺纹连接，所述支撑杆101下端固定连接有锤体102，所述锤体102底端安装有桩尖103，所述桩尖103为圆锥体，且桩尖103上贯通连接有螺旋凹槽，通过螺旋凹槽更加便于锤击成孔。

请参阅图1和图3，图3为本实用新型的电路原理图，所述气缸控制装置6包括气缸控制器61、电磁阀62和电源63，所述气缸控制器61通过导线与电磁阀62电性连接，所述电磁阀62通过导线与电源63电性连接，所述电源63通过导线与气缸控制器61电性连接，通过气缸控制器61可以控制电源63的开关和电压，电源63打开，电磁阀62通电，气缸8工作，升高电压轴承9伸长，电压降低轴承9缩短，电压不变轴承9长度维持不变，电源63关闭，电磁阀62断电，气缸8停止工作，轴承9收缩到原来的位置。

工作原理：首先通过手推杆5把该推到施工地点，并用刹车片定住万向轮4，通过气缸控制装置6可以控制轴承9的伸缩(通过气缸控制器61可以控制电源63的开关和电压，电源63打开，电磁阀62通电，气缸8工作，升高电压轴承9伸长，电压降低轴承9缩短，电压不变轴承9长度维持不变，电源63关闭，电磁阀62断电，气缸8停止工作，轴承9收缩到原来的位置)，以此用冲击锤10捶击成孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。