本实用新型涉及油田设备技术领域，具体涉及一种用于稠油油井的计量装置。
背景技术：
目前，在油田稠油、小产量、小气量的油井中，由于稠油粘度大，流动性不好，一般开采时采用注水或高温进行开采，因为其采用注水开采的方式，即通过油水分离及高温热驱开采的方式，导致在后期计量时产生很大的操作难度，使得测量装置和方法很难适用于高粘、高温、高水的测量工况。
公开号为CN105626029A，名称为“稠油管式分离多相计量装置”的中国实用新型专利文献公开了一种稠油管式分离多相计量装置，包括汽液旋流分离装置、浮球筒和三通调节阀；在汽液旋流分离装置的中部设置有进汽端，在汽液旋流分离装置的上部设置有第一出汽端，在汽液旋流分离装置的下部设置有第一出液端，在汽液旋流分离装置的进汽端上固定连接有进汽管，在浮球筒的上部设置有进汽端。其虽然能够实现稠油采出液的多相分离，结构紧凑，但是其同样存在测量操作难度大，难以适用于高粘、高温、高水的测量工况的问题。
公开号为CN105716700A，名称为“稠油计量系统和方法”的中国实用新型专利文献，公开了一种稠油计量系统和方法，所述稠油计量系统包括：下位机控制装置，设置在稠油油井的接转站处，用于接收计量指令，并按照计量指令控制接转站执行计量动作，得到计量数据；以及远程上位机，通过有线通信方式和/或无线通信方式与下位机控制装置相连接，用于发送计量指令至下位机控制装置，并接收计量数据。其虽然可以进行快速计量，但是其同样存在测量操作难度大，难以适用于高粘、高温、高水的测量工况的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于稠油油井的计量装置，用以解决现有技术所存在的测量操作难度大，难以适用于高粘、高温、高水的测量工况的问题。
为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于稠油油井的计量装置。具体地，该用于稠油油井的计量装置包括如下结构：
所述用于稠油油井的计量装置，包括计量罐，计量罐的左端口与两位四通阀的第二口相连接，计量罐的右端口与两位四通阀的第三口相连接，两位四通阀的第一口作为入口与分离计量管道的管道出口相连接，分离计量管道设置有管道进口，两位四通阀上设置有作为出口的第四口；计量罐内设置有密封滑动组件，密封滑动组件将计量罐的罐出口和罐入口相分隔，计量罐的侧壁上安装有至少三个限位开关。
可选地，进口设置为缩径结构。
可选地，进口设置为倾斜结构。
可选地，计量罐为圆筒形。
可选地，计量罐水平放置。
可选地，每个限位开关对应一个监测点。
可选地，限位开关的数量为三个。
可选地，监测点包括第一监测点，第二监测点和第三监测点。
本实用新型另一方面提供一种用于稠油油井的计量装置的使用方法，包括以下步骤：
将计量罐通过左端口进液，则计量罐的左端口为进液口，右端口为出液口，液体压力推动密封滑动组件移动，此时两位四通阀的第一口和第三口均为入口，第二口和第四口均为出口；
测量密封滑动组件触碰限位开关的时间，算出密封滑动组件的移动速度，通过计量罐的横截面积、移动速率、移动时间与产量之间的关系，计算出当前的产量；
将密封滑动组件移动到右端口，此时，两位四通阀的第一口和第二口均为入口，第三口和第四口均为出口，计量罐的右端口为进液口，左端口为出液口，再次通过液体自身压力将密封滑动装置推动从右向左运动，同时计量出移动速度计算出油井的产量。
可选地，计量罐的横截面积、移动速率、移动时间与产量之间的关系满足以下关系式：
产量＝横截面积×移动速率×移动时间。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的用于稠油油井的计量装置及其使用方法，能够解决现有技术所存在的测量操作难度大，难以适用于高粘、高温、高水的测量工况的问题，其操作简便，适用于高粘、高温、高水的测量工况，测量精度高。
附图说明
图1为本实用新型的用于稠油油井的计量装置的结构示意图。
图中，1为计量罐，2为两位四通阀，3为第二口，4为第三口，5为第一口，6为分离计量管道，7为管道出口，8为管道进口，9为第四口，10为密封滑动组件，11为限位开关。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
一种用于稠油油井的计量装置，参见图1，包括计量罐1，计量罐1的左端口与两位四通阀2的第二口3相连接，计量罐1的右端口与两位四通阀2的第三口4相连接，两位四通阀2的第一口5作为入口与分离计量管道6的管道出口7相连接，分离计量管道6设置有管道进口8，两位四通阀2上设置有作为出口的第四口9；计量罐1内设置有密封滑动组件10，密封滑动组件10将计量罐1的罐出口和罐入口相分隔，计量罐1的侧壁上安装有至少三个限位开关11。
本实施例的用于稠油油井的计量装置，在使用时，其使用方法包括如下步骤：
将计量罐1通过左端口进液，则计量罐1的左端口为进液口，右端口为出液口，液体压力推动密封滑动组件10移动，此时两位四通阀2的第一口5和第三口4均为入口，第二口3和第四口9均为出口；
测量密封滑动组件10触碰限位开关11的时间，算出密封滑动组件10的移动速度，通过计量罐1的横截面积、移动速率、移动时间与产量之间的关系，计算出当前的产量；
将密封滑动组件10移动到右端口，此时，两位四通阀2的第一口5和第二口3均为入口，第三口4和第四口9均为出口，计量罐1的右端口为进液口，左端口为出液口，再次通过液体自身压力将密封滑动装置推动从右向左运动，同时计量出移动速度计算出油井的产量。
可见，本实施例的这种用于稠油油井的计量装置，依靠油井自身的压力推动密封滑动组件10进行移动，移动的速度即为油井产液的速度，适应高粘度的油品，并且密封滑动组件10在滑动过程中将上次残存在计量罐1中的液体挤出计量罐1，相当于一个计量过程都会刮擦计量罐1的管壁，保证计量罐管壁1的清洁和测量精度。本实施例的这种用于稠油油井的计量装置的测量方法，排除了粘度对测量精度的影响，粘度越高测量效果会越好，适应用户高粘稠油井产量的计量。
实施例2
一种用于稠油油井的计量装置，与实施例1相似，所不同的是，进口4设置为缩径结构。
优选的，进口4设置为倾斜结构。
这样，能够使得介质进入分离计量管道6时能够加快速度，并以一定的角度进行旋转，当液体冲击到分离计量管道6管壁上时，会形成碰撞，将液体打散，有利于气液进行分离，气液分离完成后，气体向上，液体向下，液体向下进入液路，通过液路进入计量罐1进行二次分离，分离后气体向上汇集到气路，液体向下进入计量罐1进行计量。
实施例3
一种用于稠油油井的计量装置，与实施例2相似，所不同的是，计量罐1为圆筒形。
优选的，计量罐1水平放置。
本实施例的用于稠油油井的计量装置在使用时，计量罐1的横截面积、移动速率、移动时间与产量之间的关系满足以下关系式：
产量＝横截面积×移动速率×移动时间。
实施例4
一种用于稠油油井的计量装置，与实施例3相似，所不同的是，每个限位开关11对应一个监测点。
实施例5
一种用于稠油油井的计量装置，与实施例4相似，所不同的是，限位开关11的数量为三个。
优选的，监测点包括第一监测点，第二监测点和第三监测点。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。