一种变冲程驱动部件及应用其的变冲程驱动装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油领域，具体说是一种变冲程驱动部件及应用其的变冲程驱动装置，尤其是丛式井一机双采抽油设备上实现双井以不同冲程运行的部件和装置。

背景技术：

目前，塔架式抽油机普遍采用在驱动滚筒上缠绕传动钢丝绳的方式来实现动力传递，由于冲程与驱动滚筒的直径成正比，驱动滚筒的直径不同，使缠绕在驱动滚筒上的传递动力钢丝绳运行长度不同使抽油机运行的冲程（抽油杆上下运行的行程）参数不同。

特别是丛式井一机双采抽油设备，一台设备带动两口井生产。在油井生产过程中，由于两口油井中抽油泵型号不一定相同，两口油井的日产量是不相同，即便是开采一段时间后，日产量也会发生变化，产量低的油井可能会变为产量高的油井，产量高的油井可能变为产量低的油井。这就要求两口井抽油的冲程、冲次等参数不一样。双井抽油机在设计时，由于双井的传动钢丝绳都缠绕在一个驱动滚筒上，驱动直径相同，这使得两口井是以相同的冲程工作，不能满足双井不同参数生产的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种变冲程驱动半圆，以解决双井抽油机以相同的冲程工作，不能满足双井不同参数生产的要求的问题。

第一方面，本实用新型提供一种变冲程驱动部件，包括：

所述变冲程驱动部件上具有第一连接单元和第二连接单元，所述第一连接单元的一端和所述第二连接单元的一端分别与驱动装置连接，所述第一连接单元的另一端与第一口井连接，所述第二连接单元的另一端与第二口井连接；

所述第一连接单元，用于调节所述第一口井的冲程；

所述第二连接单元，用于调节所述第二口井的冲程；

所述驱动装置，用于驱动所述第一连接单元和所述第二连接单元。

优选地，所述一种变冲程驱动部件，包括：第一驱动半圆、第二驱动半圆、第一驱动圆和第二驱动圆中的任2个所述第一驱动半圆、所述第二驱动半圆、所述第一驱动圆和所述第二驱动圆；

任2个所述第一驱动半圆、所述第二驱动半圆、所述第一驱动圆和所述第二驱动圆沿着外侧半圆壁或者圆壁并列连接；

所述第一连接单元，安装在所述第一驱动半圆或者所述第一驱动圆的外壁上；

所述第二连接单元，安装在所述第二驱动半圆或者所述第二驱动圆的外壁上；

所述第一驱动半圆、所述第二驱动半圆、所述第一驱动圆和所述第二驱动圆的外径不同。

优选地，所述第一连接单元，具有第一连接槽；

所述第二连接单元，具有第二连接槽；

连接绳的安装在所述第一连接槽内，所述连接绳的一端与所述驱动装置连接，所述连接绳的另一端与所述第一口井连接；

另一连接绳的安装在所述第二连接槽内，所述另一连接绳的一端与所述驱动装置连接，所述另一连接绳的另一端与所述第二口井连接。

优选地，所述第一驱动半圆和所述第二驱动半圆为C结构；

所述第一驱动圆和所述第二驱动圆为O 型结构；

所述第一驱动半圆的C结构的C型拱壁上或者所述第一驱动圆的O 型结构的外侧具有凹槽，所述凹槽为第一连接槽；

所述第二驱动半圆的C结构的C型拱壁上或者所述第二驱动圆的O 型结构的外侧具有凹槽，所述凹槽为第二连接槽；

连接绳的安装在所述第一连接槽内，所述连接绳的一端与所述驱动装置连接，所述连接绳的另一端与所述第一口井连接；

另一连接绳的安装在所述第二连接槽内，所述另一连接绳的一端与所述驱动装置连接，所述另一连接绳的另一端与所述第二口井连接。

优选地，所述第一连接槽内或者所述第二连接槽内具有绳孔；

所述连接绳或/和所述另一连接绳的一端通过所述绳孔与所述驱动装置连接。

优选地，所述变冲程驱动部件上还有连接固定单元；

所述连接固定单元，用于固定所述变冲程驱动部件。

第二方面，本实用新型提供一种变冲程驱动装置，包括：

如上所述一种变冲程驱动部件，以及驱动滚筒；

所述驱动滚筒的外侧具有所述变冲程驱动部件；

所述变冲程驱动部件通过所述驱动滚筒带动所述变冲程驱动部件转动。

优选地，所述驱动滚筒的内侧具有滚筒驱动轴；

所述第一连接单元和所述第二连接单元，分别与所述滚筒驱动轴连接；

所述滚筒驱动轴，用于驱动所述第一连接单元和所述第二连接单元。

优选地，所述滚筒驱动轴的外侧具有轴套；

所述第一连接单元和所述第二连接单元，分别与所述所述轴套连接。

优选地，所述轴套和所述驱动滚筒的内侧具有支撑件；

所述第一连接单元和所述第二连接单元，分别与所述所述支撑件连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种变冲程驱动部件，变冲程驱动部件上具有第一连接单元和第二连接单元，第一连接单元的一端和第二连接单元的一端分别与驱动装置连接，第一连接单元的另一端与第一口井连接，第二连接单元的另一端与第二口井连接；驱动装置驱动第一连接单元和第二连接单元；第一连接单元调节第一口井的冲程；第二连接单元调节第二口井的冲程，通过同一个驱动装置，实现对第一连接单元和第二连接单元分别调节第一口和第二口井的冲程。同时，本实用新型提供一种变冲程驱动装置，进一步实现双井以不同冲程生产参数运行，提高了抽油设备对不同生产参数丛式井的适用性。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆的正视图；

图2是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆的右视图；

图3是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆与驱动滚筒连接的示意图；

图4是本实用新型实施例一种变冲程驱动圆与驱动滚筒连接的剖面图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆的正视图。图2是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆的右视图。如图1和图2所示，一种变冲程驱动半圆，包括：钢丝绳槽1-1、钢丝绳孔1-2和固定螺栓1-3。

本实用新型提供了一种变冲程驱动部件，包括：变冲程驱动部件上具有第一连接单元和第二连接单元，第一连接单元的一端和第二连接单元的一端分别与驱动装置连接，第一连接单元的另一端与第一口井连接，第二连接单元的另一端与第二口井连接；第一连接单元，用于调节第一口井的冲程；第二连接单元，用于调节第二口井的冲程；驱动装置，用于驱动第一连接单元和第二连接单元。具体地说，通过同一个驱动装置，可以实现对第一连接单元和第二连接单元分别调节第一口和第二口井的冲程。

进一步地，结合图1和图2，一种变冲程驱动部件，包括：第一驱动半圆、第二驱动半圆、第一驱动圆和第二驱动圆中的任2个第一驱动半圆、第二驱动半圆、第一驱动圆和第二驱动圆；任2个第一驱动半圆、第二驱动半圆、第一驱动圆和第二驱动圆沿着外侧半圆壁或者圆壁并列连接；第一连接单元，安装在第一驱动半圆或者第一驱动圆的外壁上；第二连接单元，安装在第二驱动半圆或者第二驱动圆的外壁上；第一驱动半圆、第二驱动半圆、第一驱动圆和第二驱动圆的外径不同。具体地说，双井的连接绳（即，传动钢丝绳）的驱动直径不同，双井以不同冲程生产参数运行，提高了抽油设备对不同生产参数丛式井的适用性。

同时，第一连接单元，具有第一连接槽；第二连接单元，具有第二连接槽；连接绳的安装在第一连接槽内，连接绳的一端与驱动装置连接，连接绳的另一端与第一口井连接；另一连接绳的安装在第二连接槽内，另一连接绳的一端与驱动装置连接，另一连接绳的另一端与第二口井连接。具体地说，第一连接槽和第二连接槽可将连接绳和另一连接绳固定在第一连接单元和第二连接单元的内部，防止连接绳和另一连接绳在第一驱动半圆或者第二驱动半圆或者第一驱动圆或者第二驱动圆在滑动。

如图1和图2所示，为了使本领域人员更好的理解和实现本实用新型，本实用新型给出了一种变冲程驱动半圆的具体结构，一种变冲程驱动半圆为C型结构，C型结构的凸起侧（即，C型结构的C型拱壁侧）具有沿着C型结构的钢丝绳槽1-1，C型结构的上具有通透的钢丝绳孔1-2，钢丝绳的末端穿过钢丝绳孔1-2进行固定。

在图2中，变冲程驱动半圆的C结构1外侧具有钢丝绳槽1-1（即，传动钢丝绳槽）；变冲程驱动半圆的C结构1上具有多个钢丝绳孔1-2；变冲程驱动半圆的C结构1具有螺栓孔，螺栓孔用于安装固定螺栓1-3；传动钢丝绳缠绕在钢丝绳槽1-1内，钢丝绳槽1-1可防止钢丝绳在设备运行过程中发生窜动。传动钢丝绳的末端穿过钢丝绳孔1-2以及驱动滚筒上的钢丝绳孔，通过打钢丝绳卡子固定于驱动滚筒内。固定螺栓1-3用于将变冲程半圆型结构件1与驱动滚筒连接固定。

在图1中，第一驱动半圆和第二驱动半圆为C结构；第一驱动圆和第二驱动圆为O 型结构；第一驱动半圆的C结构的C型拱壁上或者第一驱动圆的O 型结构的外侧具有凹槽，凹槽为第一连接槽；第二驱动半圆的C结构的C型拱壁上或者第二驱动圆的O 型结构的外侧具有凹槽，凹槽为第二连接槽；连接绳的安装在第一连接槽内，连接绳的一端与驱动装置连接，连接绳的另一端与第一口井连接；另一连接绳的安装在第二连接槽内，另一连接绳的一端与驱动装置连接，另一连接绳的另一端与第二口井连接。

在图1中，第一连接槽内或者第二连接槽内具有绳孔；连接绳或/和另一连接绳的一端通过绳孔与驱动装置连接。变冲程驱动部件上还有连接固定单元；连接固定单元固定变冲程驱动部件。

在图1中，具体地说，变冲程驱动半圆的C结构1上可具1个钢丝绳孔1-2，传动钢丝绳的一端穿过2个钢丝绳孔1-2与传动装置的连接，传动钢丝绳的另一端与第一口井连接，传动装置通过传动钢丝绳带动变冲程驱动半圆的C结构1转动。又如，2个内径不同的变冲程驱动半圆的C结构1沿着C形臂侧连接，形成变冲程驱动装置，2个内径不同的变冲程驱动半圆上的传动钢丝绳分别与传动装置的连接，传动装置通过2个内径不同的变冲程驱动半圆上的传动钢丝绳带动2个内径不同的变冲程驱动半圆的C结构1转动。

如图1和图2所示，为了使本领域人员更好的理解和实现本实用新型，本实用新型给出了变冲程驱动圆的具体结构，2个内径相同的变冲程驱动半圆的C结构1在C型收口处对接，形成变冲程驱动圆。传动钢丝绳缠绕在变冲程驱动圆上，传动钢丝绳的自由端穿过钢丝绳孔1-2与传动装置的连接，传动装置通过传动钢丝绳带动变冲程驱动圆转动。

如图1和图2所示，如上所述，2个内径相同的变冲程驱动半圆的C结构1在C型收口处对接，形成变冲程驱动圆。2个内径不同的变冲程驱动圆，形成变冲程驱动装置，2个内径不同的变冲程驱动圆上的传动钢丝绳分别与传动装置的连接，传动装置通过2个内径不同的变冲程驱动圆上的传动钢丝绳带动2个内径不同的变冲程驱动圆转动。

图3是本实用新型实施例一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆与驱动滚筒连接的示意图。如图3所示，一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆与驱动滚筒2连接，形成变冲程驱动装置。

一种变冲程驱动装置，包括：一种变冲程驱动部件，以及驱动滚筒2；驱动滚筒2的外侧具有变冲程驱动部件；变冲程驱动部件通过驱动滚筒2带动变冲程驱动部件转动。

进一步地，在图3中，驱动滚筒的内侧具有滚筒驱动轴2-4；第一连接单元和第二连接单元，分别与滚筒驱动轴2-4连接；滚筒驱动轴2-4，用于驱动第一连接单元和第二连接单元。

进一步地，在图3中，滚筒驱动轴的外侧具有轴套；第一连接单元和第二连接单元，分别与轴套连接。

进一步地，在图3中，轴套和驱动滚筒的内侧具有支撑件；第一连接单元和第二连接单元，分别与支撑件连接。

在图3中，具体地说，变冲程驱动半圆1与驱动滚筒2上都设计有螺栓孔，通过安装螺栓使变冲程驱动半圆1与驱动滚筒2连接，变冲程驱动半圆1与驱动滚筒2在滚筒驱动轴2-4的带动下同步运行。

在图3中，驱动滚筒2上具有驱动滚筒钢丝绳槽2-1、驱动滚筒钢丝绳孔2-2和驱动滚筒固定螺栓孔2-3。

在图3中，另一个钢丝绳缠绕在驱动滚筒钢丝绳槽2-1的凹槽内，另一个钢丝绳的自由端通过驱动滚筒钢丝绳孔2-2进行固定，驱动滚筒固定螺栓孔2-3用于固定驱动滚筒2，防止驱动滚筒2脱落或者滑动。

图4是本实用新型实施例一种变冲程驱动圆与驱动滚筒连接的剖面图。如图4所示，一种变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆与驱动滚筒连接，形成变冲程驱动装置。在图4中，将2个内径冲程驱动半圆的C型收口用固定螺栓1-3连接固定，从而形组成了变冲程驱动圆，2个内径不同的实现两口井驱动直径不同变冲程驱动圆，驱动滚筒2（图3中）的外侧至少与其中一个变冲程驱动圆连接；同时，亦可将2个冲程驱动半圆沿着C型的任一侧连接固定，从而形组成了变冲程驱动半圆，2个内径不同的实现两口井驱动直径不同变冲程驱动半圆，驱动滚筒2（图3中）的外侧至少与其中一个变冲程驱动圆半连接。进一步地，使缠绕在驱动滚筒2（图3中）上的钢丝绳与变冲程驱动半圆或变冲程驱动圆运行长度不同，最终使两口井冲程参数不同。

进一步地，在图4中，滚筒驱动轴2-4的外侧具有轴套，轴套与滚筒驱动轴2-4采用键连接，轴套的外侧具有5个支撑件，5个支撑件的一端与轴套的外侧连接，5个支撑件的另一端与驱动滚筒的内侧连接，将2个冲程驱动半圆通过固定螺栓1-3固定在驱动滚筒的外侧。

同时，在图4中，变冲程驱动半圆1的一侧端面与驱动滚筒2（图3中）的一侧端面连接，传动钢丝绳缠绕在钢丝绳槽1-1内，传动钢丝绳的末端穿过钢丝绳孔1-2（图1或图2中）与上述支撑件连接，另一个钢丝绳缠绕在驱动滚筒钢丝绳槽2-1的凹槽内，另一个钢丝绳的自由端通过驱动滚筒钢丝绳孔2-2（图3中）与上述支撑件固定连接。

结合图1～图4，对本实用新型的装配过程进行简要说明。变冲程驱动半圆1通过固定螺栓1-3与驱动滚筒2固定连接；传动钢丝绳缠绕在传动钢丝绳槽内1-1，传动钢丝绳的末端穿过钢丝绳孔1-2以及驱动滚筒2上的驱动滚筒钢丝绳孔2-2通过打钢丝绳卡子固定于驱动滚筒内的支撑件上。变冲程驱动半圆1或者变冲程驱动圆和驱动滚筒2在滚筒驱动轴2-4的带动下同步运行。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。