本实用新型属于矿用机械设备技术领域，涉及一种矿用车，特别是涉及一种矿用轨道平巷洗尘车。
背景技术：
近几年煤炭产量发展迅速，机械化水平大幅度提高，煤矿井下在掘进、采煤、运输等环节中都会产生大量的粉尘，严重威胁矿井的安全生产和职工的身体健康。有效控制粉尘，降低粉尘浓度，改善工作环境、杜绝煤尘事故，是煤矿安全生产的一个重要环节，抓好矿井综合防尘工作，对促进矿井安全生产，保障职工身体健康具有重大意义。
煤矿粉尘是指在煤矿开拓、掘进、回采和提升运输等生产过程中产生，并能长时间悬浮于空气中的岩石和煤炭的细微颗粒，也简称为矿尘。煤矿粉尘的危害性主要表现在：煤尘的自燃性和爆炸性、职业危害、降低了工作场所的能见度、加速机械磨损。
目前，煤矿的轨道巷较长，多采用电机车双轨运输，轨道巷多采用的压入式通风方式，运煤列车运行过程中由于车辆运行方向与巷道风流相反，极容易产生煤尘粉尘。为了解决缓解粉尘，主要采用从静压水管对接软管人工清洗，这样不但清洗洗尘效率低，同时还影响正常车辆运行，针对这个问题设计了矿用轨道平巷洗尘车。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种矿用轨道平巷洗尘车，旨在提高清洗除尘的效率，以保证巷道空气的清洁和除尘的效果。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种矿用轨道平巷洗尘车，包括至少一个蓄水车和用于为蓄水车供电的电源机构，在与所述电源机构连的蓄水车上设有防爆潜水泵和喷水架，所述防爆潜水泵的电源输入端通过电缆与所述电源机构连接，所述防爆潜水泵的出水口与喷水架的进水口连通，并通过所述喷水架上安装的一系列喷嘴将水喷出。
作为一种优选实施方式，上述矿用轨道平巷吸尘车包括第一蓄水车、第二蓄水车和第三蓄水车三个蓄水车，所述电源机构和第一蓄水车、所述第一蓄水车和第二蓄水车、所述第二蓄水车和第三蓄水车之间通过连接环连接，所述防爆潜水泵和喷水架安装在第一蓄水车上，在第一蓄水车和第二蓄水车、第二蓄水车和第三蓄水车之间通过橡胶软管连通。
作为一种优选实施方式，所述电源机构为安装有蓄电池组的蓄电池电机车，所述蓄水车为U型固定箱式矿车。
作为一种优选实施方式，所述防爆潜水泵的出水口与喷水架的进水口通过橡胶软管连通。
作为一种优选实施方式，所述喷水架为弧形结构。
作为一种优选实施方式，在所述防爆潜水泵底部的进水口处还设有潜水泵滤网。
本实用新型矿用轨道平巷洗尘车的使用方法为：
1．使用前，首先将需要洗尘的轨道巷内的电源设备断电；
2．洗尘前，操作人员需要将洗尘车停放在加水点，向每个蓄水车内加水；
3．开始洗尘时，操作人员将车辆开到需要洗尘的位置，通过司机驾驶室内的电源开关，控制防爆潜水泵的开启和关闭；
4．通电后，防爆潜水泵开始工作，操作人员根据巷道粉尘的大小，调节车辆运行的速速，达到洗尘的最佳效果；
5．由于三个蓄水车之间通过橡胶软管连接在一起，形成一个连通器，防爆潜水泵排放第一蓄水车内的水时，第二、三蓄水车通过橡胶软管给第一蓄水车10车厢内补充水量；
6．当水量下降到防爆潜水泵不能排水的位置时，操作人员应将洗尘车开到加水点，补充水量后，继续洗尘；
7．洗尘完毕后，操作人员应将驾驶室内的电源开关断开潜水泵的电源，将洗尘车开到车场。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的矿用轨道平巷洗尘车，结束完全靠人工清洗除尘的作业方式，不但提高了清洗除尘的效率，也大大降低了劳动强度，尤其是在人员用工上节约了大量的人员工资支出，实现了清洗除尘的机械化，节约成本的同时，也提高了效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1中第一蓄水车的剖视图。
图中：1、轨道；2、10T蓄电池电机车；3、蓄电池组；4、电缆；5、防爆潜水泵；6法兰；7、1#橡胶软管；8、弧形架；9、喷嘴；10、第一蓄水车；11、1#连接环；12、第二蓄水车；13、2#连接环；14、第三蓄水车；15、3#连接环；16、潜水泵滤网；17、2#橡胶软管；18、3#橡胶软管；19、巷道；20、矿车轴；21、枕木；22、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和2所示的矿用轨道平巷洗尘车，包括第一蓄水车10、第二蓄水车12和第三蓄水车14三个蓄水车，以及用于为蓄水车供电的电源机构，电源机构为安装有蓄电池组3的蓄电池电机车2，蓄水车为U型固定箱式矿车；蓄电池电机车2和第一蓄水车10、第一蓄水车10和第二蓄水车12、第二蓄水车12和第三蓄水车14之间分别通过1#连接环、2#连接环、3#连接环连接；在第一蓄水车10上固设有防爆潜水泵5和弧形架8，防爆潜水泵5的电源输入端通过电缆4与蓄电池电机车2连接，防爆潜水泵5的出水口与弧形架8的进水口通过1#橡胶软管7连通，通过法兰6固定，最终通过弧形架8上安装的一系列喷嘴9将水喷出；第一蓄水车10和第二蓄水车12、第二蓄水车12和第三蓄水车14之间分别通过2#橡胶软管17和2#橡胶软管18连通。
为了防止堵塞，在防爆潜水泵5底部的进水口处还设有潜水泵滤网16。
本实施例矿用轨道平巷洗尘车的使用方法为：
1．使用前，首先将需要洗尘的轨道巷内的电源设备断电；
2．洗尘前，操作人员需要将洗尘车停放在加水点，向三个蓄水车内加水；
3．开始洗尘时，操作人员将洗尘车开到需要洗尘的位置，通过司机驾驶室内的电源开关，控制防爆潜水泵5的开启和关闭；
4．通电后，防爆潜水泵5开始工作，操作人员根据巷道粉尘的大小，调节洗尘车运行的速速，达到洗尘的最佳效果；
5．由于三个蓄水车之间通过橡胶软管连接在一起，形成一个连通器，防爆潜水泵5排放第一蓄水车10内的水时，第二蓄水车12和第三蓄水车14，通过2#橡胶软管17、3#橡胶软管18给第一蓄水车10车厢内补充水量；
6．当水量下降到防爆潜水泵5不能排水的位置时，操作人员应将洗尘车开到加水点，补充水量后，继续洗尘；
7．洗尘完毕后，操作人员应将驾驶室内的电源开关断开潜水泵的电源，将洗尘车开到车场。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。